一种塑钢缠绕管用封口机的制作方法

本实用新型属于缠绕管封口技术领域，尤其涉及一种塑钢缠绕管用封口机。

背景技术：

聚乙烯塑钢缠绕管(srwpe)是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接（搭接面上挤出焊接）制成，其内壁光滑平整，规格为dn200-dn3000mm。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长（50年）等优点，可替代高能耗材质（水泥、铸铁、陶瓷等）制作的管材，属环保型绿色产品。

原有的封口机大多通过连接件相互连接，且连接件与外部塑钢缠绕管在连接的过程中，在两者之间容易出现缝隙，使管道内的水或液体渗出，影响塑钢缠绕管的使用，少数通过外部密封溶液封口，但这种封口机在使用时往往对外部塑钢缠绕管不好固定，并且封口时会有外部密封溶液滴落，不好清理，也造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种塑钢缠绕管用封口机，旨在解决原有的封口机大多通过连接件相互连接，且连接件与外部塑钢缠绕管在连接的过程中，在两者之间容易出现缝隙，使管道内的水或液体渗出，影响塑钢缠绕管的使用，少数通过外部密封溶液封口，但这种封口机在使用时往往对外部塑钢缠绕管不好固定，并且封口时会有外部密封溶液滴落，不好清理，也造成浪费的问题。

本实用新型是这样实现的，一种塑钢缠绕管用封口机，包括壳体组件、储料组件和封口组件，所述壳体组件包括支撑板、第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱，所述第一支柱贯穿所述支撑板，所述第二支柱贯穿所述支撑板，且位于所述第一支柱的前方，所述第三支柱贯穿所述支撑板，且位于所述第二支柱的一侧，所述第四支柱贯穿所述支撑板，且位于所述第三支柱的后方，所述储料组件包括电热箱、出料管和回收盘，所述电热箱与所述支撑板固定连接，且位于所述支撑板的顶部中心位置处，所述出料管与所述电热箱固定连接，且位于所述电热箱的前表面上，所述回收盘与所述第二支柱可拆卸连接，且位于所述支撑板的下方，所述封口组件包括橡胶管、喷头、控制阀门、第一支杆、第一电推杆、第二支杆、第二电推杆和夹具，所述橡胶管与所述出料管固定连接，且位于所述出料管的前方，所述喷头与所述橡胶管固定连接，且位于所述橡胶管远离所述出料管的另一端，所述控制阀门与喷头固定连接，且位于所述喷头的内部，所述第一支杆与所述第一支柱固定连接，且位于所述支撑板和所述回收盘之间，所述第一电推杆与所述第二支柱固定连接，且位于所述第二支柱上与所述第一支杆平行的位置处，所述第二支杆与所述第四支柱固定连接，且位于所述第四支柱上与所述第一支杆平行的位置处，所述第二电推杆与所述第三支柱固定连接，且位于所述第三支柱上与所述第一支杆平行的位置处，所述夹具的数量为四个，分别与所述第一支杆、所述第一电推杆、所述第二支杆和所述第二电推杆固定连接，且分别位于所述第一支杆远离所述第一支柱的一端、所述第一电推杆远离所述第二支柱的一端、所述第二支杆远离所述第四支柱的一端和所述第二电推杆远离所述第三支柱的一端。

本实用新型还提供优选的，所述壳体组件还包括挂钩和卡钩，所述挂钩与所述电热箱固定连接，且位于所述出料管的斜上方，所述卡钩与所述喷头固定连接，且位于所述喷头的外侧壁上。

本实用新型还提供优选的，所述壳体组件还包括万向轮，所述万向轮数量为四个，分别与所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱和所述第四支柱固定连接，且位于所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱和所述第四支柱的底部。

本实用新型还提供优选的，所述储料组件还包括进料口和密封盖，所述进料口开设于所述电热箱的上表面上，所述密封盖与所述电热箱固定连接，且位于所述进料口的上方。

本实用新型还提供优选的，所述回收盘通过螺母与所述第二支柱可拆卸连接。

本实用新型还提供优选的，所述电热箱、第一电推杆和第二电推杆均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种塑钢缠绕管用封口机，通过设置有盛放外部密封溶液的电热箱，封口时直接利用外部密封溶液，避免了用连接件封口容易发生液体泄漏的问题，还设置有第一支杆、第一电推杆、第二支杆、第二电推杆和夹具，将需要连接在一起的两根外部塑钢缠绕管固定起来，利用第一电推杆和第二电推杆来控制夹紧程度，还设置有可拆卸连接的回收盘，防止封口时，外部密封溶液滴落在地上，不好清理，也造成浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型靠近第二支柱的侧面结构示意图；

图3为本实用新型靠近第三支柱的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1-壳体组件、11-支撑板、12-第一支柱、13-第二支柱、14-第三支柱、15-第四支柱、16-挂钩、17-卡钩、18-万向轮、2-储料组件、21-电热箱、22-出料管、23-回收盘、24-进料口、25-密封盖、3-封口组件、31-橡胶管、32-喷头、33-控制阀门、34-第一支杆、35-第一电推杆、36-第二支杆、37-第二电推杆、38-夹具。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种塑钢缠绕管用封口机技术方案：包括壳体组件1、储料组件2和封口组件3。

壳体组件1包括支撑板11、第一支柱12、第二支柱13、第三支柱14和第四支柱15，第一支柱12贯穿支撑板11，第二支柱13贯穿支撑板11，且位于第一支柱12的前方，第三支柱14贯穿支撑板11，且位于第二支柱13的一侧，第四支柱15贯穿支撑板11，且位于第三支柱14的后方。

在本实施方式中，壳体组件包括支撑板11和贯穿在支撑板11的四个角位置的第一支柱12、第二支柱13、第三支柱14和第四支柱15，对支撑板11起到支撑的作用。

储料组件2包括电热箱21、出料管22和回收盘23，电热箱21与支撑板11固定连接，且位于支撑板11的顶部中心位置处，出料管22与电热箱21固定连接，且位于电热箱21的前表面上，回收盘23与第二支柱13可拆卸连接，且位于支撑板11的下方。

在本实施方式中，储料组件2中的电热箱21是用来放置外部的密封溶液的，回收盘23可拆卸连接在第一支柱12、第二支柱13、第三支柱14和第四支柱15之间，是接收封口时滴落的外部密封溶液。

封口组件3包括橡胶管31、喷头32、控制阀门33、第一支杆34、第一电推杆35、第二支杆36、第二电推杆37和夹具38，橡胶管31与出料管22固定连接，且位于出料管22的前方，喷头32与橡胶管31固定连接，且位于橡胶管31远离出料管22的另一端，控制阀门33与喷头32固定连接，且位于喷头32的内部，第一支杆34与第一支柱12固定连接，且位于支撑板11和回收盘23之间，第一电推杆35与第二支柱13固定连接，且位于第二支柱13上与第一支杆34平行的位置处，第二支杆36与第四支柱15固定连接，且位于第四支柱15上与第一支杆34平行的位置处，第二电推杆37与第三支柱14固定连接，且位于第三支柱14上与第一支杆34平行的位置处，夹具38的数量为四个，分别与第一支杆34、第一电推杆35、第二支杆36和第二电推杆37固定连接，且分别位于第一支杆34远离第一支柱12的一端、第一电推杆35远离第二支柱13的一端、第二支杆36远离第四支柱15的一端和第二电推杆37远离第三支柱14的一端。

在本实施方式中，封口组件3包括连接在出料管22上的橡胶管31、与橡胶管31另一端相连的喷头32、固定在喷头内部以控制外部密封溶液流出量的控制阀门33以及用于固定外部缠绕管的第一支杆34、第一电推杆35、第二支杆36、第二电推杆37和夹具38。

进一步的，壳体组件1还包括挂钩16和卡钩17，挂钩16与电热箱21固定连接，且位于出料管22的斜上方，卡钩17与喷头32固定连接，且位于喷头32的外侧壁上。

在本实施方式中，卡钩17与喷头32相连，挂钩16与电热箱的前表面相连，在不使用时，直接将可够17卡到挂钩16上，将橡胶管31放置起来。

进一步的，壳体组件1还包括万向轮18，万向轮18数量为四个，分别与第一支柱12、第二支柱13、第三支柱14和第四支柱15固定连接，且位于第一支柱12、第二支柱13、第三支柱14和第四支柱15的底部。

在本实施方式中，通过万向轮18来达到移动该装置的效果。

进一步的，储料组件2还包括进料口24和密封盖25，进料口24开设于电热箱21的上表面上，密封盖25与电热箱21固定连接，且位于进料口24的上方。

在本实施方式中，密封盖25覆盖在进料口24的上方，避免发生泄漏，打开密封盖25即可通过进料口24向加热箱21中添加外部密封溶液。

进一步的，回收盘23通过螺母与第二支柱13可拆卸连接。

在本实施方式中，回收盘23可拆卸连接在第一支柱12、第二支柱13、第三支柱14和第四支柱15之间，位于支撑板11的下方，用来接收封口时滴落的外部密封溶液。

进一步的，电热箱21、第一电推杆35和第二电推杆37均与外部电源电性连接。

在本实施方式中，电热箱21与外部电源连通后对电热箱21内部的外部密封溶液进行加热，以便于封口，第一电推杆35和第二电推杆37均与外部电源连通后，可以通过控制第一电推杆35和第二电推杆37来夹紧或松开外部塑钢缠绕管。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先打开密封盖25，往电热箱21里倒入外部密封溶液，再盖紧密封盖25，将需要封口的两根外部塑钢缠绕管分别固定在第一支杆34和第一电推杆35之间以及第二支杆36和第二电推杆37之间，由夹具38夹紧，将电热箱21、第一电推杆35和第二电推杆37均与外部电源连通，第一电推杆35和第二电推杆37可控制外部塑钢缠绕管的夹紧程度，电热箱21对外部密封溶液加热，再打开控制阀门33，使得外部密封溶液从出料管22流经橡胶管31，再由喷头32喷到外部塑钢缠绕管的连接处，实现对外部塑钢缠绕管进行封口的效果，完成了一种塑钢缠绕管用封口机的使用流程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。