一种塑料模具安全保护装置的制作方法

本实用新型涉及塑料技术领域，具体为一种塑料模具安全保护装置。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有一篇专利号为cn205969752u，其具体为一种过胶机的壳体的注塑模具，上模和下模和模，通过浇口浇注的塑料成型，然后通过顶针和推板将壳体推出型芯、型腔，顶针固定连接在推板上，在注塑机的推力作用下，将壳体推出型腔，由于顶针相对于型芯和型腔较小，在注塑机推力作用下容易发生断裂，同时顶针未退回到原位容易造成对模具的撞坏，顶针断裂会造成加工工件无法脱落，造成因断裂顶针掉落引起的安全事故，为此，我们提出一种塑料模具安全保护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料模具安全保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具安全保护装置，包括保护件、动模件、定模件和模架本体，所述定模件固定连接在模架本体的顶部，所述动模件固定连接在模架本体底部，所述模架本体设有导向件，所述导向件与模架本体固定连接，所述导向件与动模件滑动连接，所述保护件设有两个，所述保护件一端固定连接在导向件顶部，且保护件另一端滑动连接在动模件内部。

优选的，所述定模件包括定模固定板、定模本体、型芯和浇道，所述定模固定板固定连接在模架本体的顶部，所述定模本体固定连接在定模固定板底部，所述型芯固定连接在定模本体内部，所述浇道固定连接在型芯顶部，且浇道依次滑动贯穿定模本体、定模固定板和模架本体顶部，所述浇道两侧对称设有两个推杆，且两个推杆顶部固定连接在定模本体内部，所述推杆底部滑动连接在型芯内部。

优选的，所述动模件包括动模固定板、动模本体和型腔，所述动模固定板固定连接在模架本体底部，所述动模本体固定连接在动模固定板顶部，所述型腔固定连接在动模本体内部，所述动模本体与定模本体接触，所述型芯与型腔接触，所述导向件位于动模固定板内部，所述导向件一端固定连接在模架本体底部，且导向件的另一端与动模本体滑动连接，所述动模本体内部对称设有两个滑槽，所述保护件一端与导向件顶部固定连接，所述保护件另一端与滑动穿过滑槽与型腔滑动连接。

优选的，所述导向件包括导柱、导套、推板本体、推板固定板和回程拉杆，所述导套设有两个，且两个导套固定连接在模架本体的顶部两侧，所述导柱设有两个，且两个导柱滑动连接在两个导套内，所述导柱固定连接在模架本体的底部两侧，所述推板固定板滑动连接在模架本体的底部，所述推板本体固定连接在推板固定板顶部，所述回程拉杆固定连接在推板本体上，所述回程拉杆远离推板本体的一端滑动连接在动模本体内部，所述保护件一端固定连接在推板本体顶部。

优选的，所述保护件包括顶针、压缩弹簧、限位板、导向壳、滑柱和缓冲弹簧，所述滑柱固定连接在推板本体顶部，所述缓冲弹簧滑动套接在滑柱外侧，所述缓冲弹簧一端与推板固定连接，且缓冲弹簧另一端与导向壳固定连接，所述滑柱与导向壳滑动连接，所述导向壳固定连接在动模本体底部，所述顶针与滑柱顶部固定连接，所述顶针滑动贯穿导向壳，所述限位板固定连接在顶针外侧，所述限位板与滑槽滑动连接，所述压缩弹簧滑动套接在顶针外侧，所述压缩弹簧一端与限位板固定连接，且压缩弹簧另一端与滑槽固定连接，所述压缩弹簧滑动连接在滑槽内部，所述顶针滑动贯穿滑槽，且顶针远离限位板的一端滑动连接在型腔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过动模件和顶模件将产品成型，在注塑机外作用下，动模件沿着导线件运动，通过所设的保护件顶针起到缓冲保护作用，避免开合模时顶针的断裂，同时也避免了导向件对动模本体的冲击损坏。

2、本实用新型动模件内部所设的回程拉杆，有利保证开合模动作保持一致。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中a处区域放大结构示意图；

图3为图1中b处区域放大结构示意图。

图中：1-保护件；2-动模件；3-定模件；4-模架本体；5-导向件；6-定模固定板；7-定模本体；8-型芯；9-浇道；10-推杆；11-动模固定板；12-动模本体；13-型腔；14-滑槽；15-导柱；16-导套；17-推板本体；18-推板固定板；19-回程拉杆；20-顶针；21-压缩弹簧；22-限位板；23-导向壳；24-滑柱；25-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料模具安全保护装置，包括保护件1、动模件2、定模件3和模架本体4，所述定模件3固定连接在模架本体4的顶部，所述动模件2固定连接在模架本体4底部，所述模架本体4设有导向件5，所述导向件5与模架本体4固定连接，所述导向件5与动模件2滑动连接，所述保护件1设有两个，所述保护件1一端固定连接在导向件5顶部，且保护件1另一端滑动连接在动模件2内部。

具体实施方式：在注塑机的推力作用下，导柱15沿着导套16滑动，同时在注塑机推力作用下推板固定板18沿着动模固定板板11滑动，由于推板本体17与推板固定板18固定连接，在推板固定板18推力作用下，推板本体17推动回程拉杆19沿着动模本体12滑动，同时推板本体17推动滑柱24沿着导向壳23运动，缓冲弹簧25压缩，在回程拉杆19和滑柱24推力作用下，动模本体12和定模本体7接触完成合模动作，型芯8和型腔13接触，代加工的塑料在注塑机压力作用下，由浇道9注入型芯8、型腔13内部，完成工件的加工，注塑完成后，在注塑机外力作用下，导柱15导套16被拉开，定模本体7顶部的推杆10向下推动工件，顶针20向上推动工件，同时在压缩弹簧21弹力作用下，顶针20沿着滑槽14滑到原来位置，避免顶针20回位不及时对模具造成的损坏，滑柱24在缓冲弹簧25的弹力作用下滑出导向壳23，完成开模动作。

所述定模件3包括定模固定板6、定模本体7、型芯8和浇道9，所述定模固定板6固定连接在模架本体4的顶部，所述定模本体7固定连接在定模固定板6底部，所述型芯8固定连接在定模本体7内部，所述浇道9固定连接在型芯8顶部，且浇道9依次滑动贯穿定模本体7、定模固定板6和模架本体4顶部，所述浇道9两侧对称设有两个推杆10，且两个推杆10顶部固定连接在定模本体7内部，所述推杆10底部滑动连接在型芯8内部，型芯8有利于工件上表面的成型，同时推杆10有利于工件的脱模。

所述动模件2包括动模固定板11、动模本体12和型腔13，所述动模固定板11固定连接在模架本体4底部，所述动模本体12固定连接在动模固定板11顶部，所述型腔13固定连接在动模本体12内部，所述动模本体12与定模本体7接触，所述型芯8与型腔13接触，所述导向件5位于动模固定板11内部，所述导向件5一端固定连接在模架本体4底部，且导向件5的另一端与动模本体12滑动连接，所述动模本体12内部对称设有两个滑槽14，所述保护件1一端与导向件5顶部固定连接，所述保护件1另一端与滑动穿过滑槽14与型腔13滑动连接，型腔13有利于工件的下表面的成型。

所述导向件5包括导柱15、导套16、推板本体17、推板固定板18和回程拉杆19，所述导套16设有两个，且两个导套16固定连接在模架本体4的顶部两侧，所述导柱15设有两个，且两个导柱15滑动连接在两个导套16内，所述导柱15固定连接在模架本体4的底部两侧，所述推板固定板18滑动连接在模架本体4的底部，所述推板本体17固定连接在推板固定板18顶部，所述回程拉杆19固定连接在推板本体17上，所述回程拉杆19远离推板本体17的一端滑动连接在动模本体12内部，所述保护件1一端固定连接在推板本体17顶部，回程拉杆19有利保证开合模动作的行程一致，避免开合模错位。

所述保护件1包括顶针20、压缩弹簧21、限位板22、导向壳23、滑柱24和缓冲弹簧25，所述滑柱24固定连接在推板本体17顶部，所述缓冲弹簧25滑动套接在滑柱24外侧，所述缓冲弹簧25一端与推板固定连接，且缓冲弹簧25另一端与导向壳23固定连接，所述滑柱24与导向壳23滑动连接，所述导向壳23固定连接在动模本体12底部，所述顶针20与滑柱24顶部固定连接，所述顶针20滑动贯穿导向壳23，所述限位板22固定连接在顶针20外侧，所述限位板22与滑槽14滑动连接，所述压缩弹簧21滑动套接在顶针20外侧，所述压缩弹簧21一端与限位板22固定连接，且压缩弹簧21另一端与滑槽14固定连接，所述压缩弹簧21滑动连接在滑槽14内部，所述顶针20滑动贯穿滑槽14，且顶针20远离限位板22的一端滑动连接在型腔13内部。

具体实施方式：合模时，注塑机推动推板本体17向上运动，由于滑柱24和推板本体17固定连接，在推板本体17的推力作用下，滑柱24沿着导向壳23滑动，由于缓冲弹簧25两端分别与推板本体17和导向壳23固定连接，滑柱24滑动时会挤压缓冲弹簧25，同时由于顶针20和滑柱24顶部固定连接，且限位板22固定连接在顶针20外侧，在顶针20向上运动时，限位板22会挤压压缩弹簧21，开模时，顶针20首先将工件顶处型腔13，同时顶针20在压缩弹簧21的弹力作用下，快速沿着滑槽14滑动，同时在缓冲弹簧25的弹力作用下，滑柱24快速滑出导向壳23，避免顶针20抽回不及时或收回不到位造成的顶针20断裂，减少了因顶针20断裂而造成的安全事故。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。