水平对射注塑机安全踏板装置的制作方法

本实用新型属于安全踏板领域，具体涉及水平对射注塑机安全踏板装置。

背景技术：

非水平对射的中大型注塑机的夹模区域下方均有一块固定位置的操作平台，方便对模具经行日常的维护及更换。

水平对射注塑机有两个夹模区域，应用叠模技术，就需要两个夹模区域都要有操作平台。

现有的操作平台在人站上去后，需要实现注塑机全部断电的功能，保证维修师傅的操作安全，但是由于现在是直接在安全踏板装置下方放置弹簧，没有给弹簧一个预压力，所以弹簧容易倾斜，倾斜的弹簧，即使是在安全踏板上站上人，弹簧也不会被挤压，无法被挤压，就无法实现断电功能，导致操作人员身处非常危险的境地。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供水平对射注塑机安全踏板装置，来解决现有的注塑机安全踏板的自动断电功能存在缺陷，弹簧无法顺利被挤压，导致无法实现断电功能的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

水平对射注塑机安全踏板装置，包括固定车标和活动车臂，所述的固定车标和活动车臂之间设置有中模移动板，所述的中模移动板的两侧设置有安全踏板，所述的安全踏板下方设置有滑轮机构，所述的安全踏板下方的四个角还设置弹簧预紧装置，所述的弹簧预紧装置包括安装座，所述的安装座上设置有弹簧导柱，所述的弹簧导柱外套设有弹簧，弹簧的最上方放置安全踏板，所述的安全踏板的上方设置压板，压板的一端与安装座通过螺栓固定连接，所述的安装座上还设置检测开关，所述的检测开关位于安全踏板的下方。增加了弹簧预紧装置，使得弹簧不会倾斜，有一个向下的导向作用，工作人员踩踏后，弹簧必然向下被压缩，而且设置在安全踏板的四个角，再次确保安全性。

作为优选，所述的安装座的下方还固定连接有平板，所述的滑轮机构安装在平板上。弹簧预紧机构不影响滑轮机构。

作为优选，所述的安全踏板包括上下两个夹层板，下夹层板放置在弹簧上，压板只作用在下夹层板上，且一端与安装座通过螺栓固定连接。上夹层在下降过程中，会被压板挡住，有一个最大极限下降值，防止检测开关被压坏。

作为优选，所述的滑轮机构包括万向轮安装座，所述的万向轮安装座的下方设置有万向轮。

作为优选，所述的弹簧导柱与安装座一体成型，且所述的弹簧导柱的高度小于弹簧的高度。弹簧可以受压，且保持一定的直线度。

与现有技术相比：此踏板结构增加了弹簧预紧装置，配合弹簧导向柱结构，下压动作更为平滑流畅，保证只要有人站上去，就会触发断电检测开关。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安全踏板的结构示意图。

图3为本实用新型的安全踏板的剖视图。

具体实施方式

水平对射注塑机安全踏板装置，包括固定车标1和活动车臂5，所述的固定车标1和活动车臂5之间设置有中模移动板3，所述的中模移动板3的两侧设置有安全踏板2，所述的安全踏板2下方设置有滑轮机构6，所述的安全踏板2下方的四个角还设置弹簧预紧装置7，所述的弹簧预紧装置7包括安装座11，所述的安装座11上设置有弹簧导柱9，所述的弹簧导柱9外套设有弹簧8，弹簧8的最上方放置安全踏板2，所述的安全踏板2的上方设置压板41，压板41的一端与安装座11通过螺栓固定连接，所述的安装座11上还设置检测开关10，所述的检测开关10位于安全踏板2的下方，所述的安装座11的下方还固定连接有平板，所述的滑轮机构6安装在平板上，所述的安全踏板2包括上下两个夹层板，下夹层板放置在弹簧8上，压板41只作用在下夹层板上，且一端与安装座11通过螺栓固定连接，所述的滑轮机构6包括万向轮安装座，所述的万向轮安装座的下方设置有万向轮，所述的弹簧导柱9与安装座11一体成型，且所述的弹簧导柱9的高度小于弹簧8的高度。

弹簧导柱9穿上弹簧8，此时弹簧8为自由状态，然后放上安全踏板2，然后再在安全踏板2的下夹层上，放置一个压板41，压板41上设置有螺栓孔，把螺栓孔用螺栓拧紧，使压板41的一端固定在安装座11上，压板41的另一端压住安全踏板2，弹簧8从自由状态，进入预压状态，此时弹簧长度为b。

取常规工作人员的最小体重，为50公斤，设置一个最小弹簧变形量a，该弹簧变形量a的长度，等于检测开关10上端到安全踏板下夹层的距离，最小体重的工作人员站上安全踏板2后，弹簧产生的形变要等于该设定的弹簧变形量a，确保踏板上的最小体重的工作人员踩上踏板，弹簧必定达到规定变形料，触发检测开关10，检测开关10得到信号，进入切断机台动力源的状态。

因此只要大于该最小体重的维修员工，站到踏板2上，都能够触发检测开关10。

在使用过程中，当维修人员站到安全踏板2时，无论是四个角落的哪一个角，都可以有效的触发检测开关10，因为弹簧预紧装置7和检测开关10设置在四个角。

而且该装置的中模移动板3的两侧设置有安全踏板2，通过螺栓与中模移动板3固定，安全踏板2的下方设置有滑轮机构，包括万向轮，使安全踏板2随着中模移动板3一起运动，方便维修。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.水平对射注塑机安全踏板装置，包括固定车标（1）和活动车臂（5），所述的固定车标（1）和活动车臂（5）之间设置有中模移动板（3），其特征在于，所述的中模移动板（3）的两侧设置有安全踏板（2），所述的安全踏板（2）下方设置有滑轮机构（6），所述的安全踏板（2）下方的四个角还设置弹簧预紧装置（7），所述的弹簧预紧装置（7）包括安装座（11），所述的安装座（11）上设置有弹簧导柱（9），所述的弹簧导柱（9）外套设有弹簧（8），弹簧（8）的最上方放置安全踏板（2），所述的安全踏板（2）的上方设置压板（41），压板（41）的一端与安装座（11）通过螺栓固定连接，所述的安装座（11）上还设置检测开关（10），所述的检测开关（10）位于安全踏板（2）的下方。

2.根据权利要求1所述的水平对射注塑机安全踏板装置，其特征在于，所述的安装座（11）的下方还固定连接有平板，所述的滑轮机构（6）安装在平板上。

3.根据权利要求1所述的水平对射注塑机安全踏板装置，其特征在于，所述的安全踏板（2）包括上下两个夹层板，下夹层板放置在弹簧（8）上，压板（41）只作用在下夹层板上，且一端与安装座（11）通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的水平对射注塑机安全踏板装置，其特征在于，所述的滑轮机构（6）包括万向轮安装座，所述的万向轮安装座的下方设置有万向轮。

5.根据权利要求1所述的水平对射注塑机安全踏板装置，其特征在于，所述的弹簧导柱（9）与安装座（11）一体成型，且所述的弹簧导柱（9）的高度小于弹簧（8）的高度。

技术总结
水平对射注塑机安全踏板装置，包括固定车标和活动车臂，所述的固定车标和活动车臂之间设置有中模移动板，所述的中模移动板的两侧设置有安全踏板，所述的安全踏板下方设置有滑轮机构，所述的安全踏板下方的四个角还设置弹簧预紧装置，所述的弹簧预紧装置包括安装座，所述的安装座上设置有弹簧导柱，所述的弹簧导柱外套设有弹簧，弹簧的最上方放置安全踏板，所述的安全踏板的上方设置压板，压板的一端与安装座通过螺栓固定连接，安装座上还设置检测开关。本实用新型具有以下有益效果：此踏板结构增加了弹簧预紧装置，配合弹簧导向柱结构，下压动作更为平滑流畅，保证只要有人站上去，就会触发断电检测开关。

技术研发人员：陈晓周;陈蒙;干凯波;林文旭;潘平峰
受保护的技术使用者：富强鑫(宁波)机器制造有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.04.10