蛋糕机注料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蛋糕成型机，尤其是指对该机中用来向蛋糕模具中进行自动注料的注料机构改进。
【背景技术】
[0002]在食品消费中，蛋糕以其味香，质软，口感佳等特出优点，深受人们喜爱，其在大众日常食品消费中所占比重正日渐增大。为满足人们对蛋糕类食品日渐增长的需求，近年来各食品加工厂均通过引进全自动蛋糕生产线来淘汰原先纯人工或半自动化设备以扩大产能，保障市场供给。这种全自动蛋糕生产线其结构为通过机器上所设置步进传动系统对蛋糕盘进行间歇移运，在蛋糕盘停歇阶段由机器上所设置注料系统向蛋糕盘模腔中注料，这样周而复始，在蛋糕盘上所有模腔均注料后，通过机器上所设置机械装置将该蛋糕盘移出并置换成空盘，移出后模腔中填有浆料的蛋糕盘会被自动排放到烤箱小车上，并最终在烤箱中被烤熟。现行的这种全自动蛋糕生产线，虽能实现对蛋糕的制作，但因在该生产线中不仅有成型机，还需配专门的烤箱及其它配套设备，故其占用生产空间相对较大，也因生产线机台多、功率大，为使其能正常工作往往还需安装专门变压器，这也就局限了生产线的使用环境范围，鉴于占地空间、使用环境范围及实际产量的考量，该蛋糕自动生产线仅能适应于产能大的工厂化生产，而对产量小的门店或流动作业摊铺来说，该生产线很难派上用场。为满足门店或流动作业摊铺制作蛋糕需求，市场上陆续出现了一些半自动化小型蛋糕机，其中最典型的就是自动循环推模电热式蛋糕机，该蛋糕机中蛋糕模以线性排列于机架台面上所设置内、外侧加热区内，通过设置于模具导轨下电热管对模具进行加热烘烤以烤熟蛋糕。该机虽能实现对蛋糕制作，满足门店或流动作业摊铺需求。但在该小型蛋糕机上所设置料斗及注料系统仅为一套，实际工作时其仅能往蛋糕模具中注入一种原料，及只能进行单一品种制作，当需制作双色或夹芯蛋糕时就无能为力；另外该机上对原料的自动加注是通过在圆柱形阀芯上设置径向通孔，让该通孔对着料筒以使筒中物料流入其中，而后通过外部所连动力让阀芯转过90度以关闭料筒出料口，这样包含在通孔中物料在阀芯中所设置内层阀杆作用下被推入模具中，该自动上料方式虽能实现对模具的自动上料，但在实际应用时因阀芯旋转和内层阀杆动作均以气缸作动力，且为保证二者能协调作业还需配备专门的控制装置，而应用气缸就需有相应的气源，这对一般门店或流动作业摊铺来讲确实是免为其难，另外专门控制装置的应用也使机器结构趋于复杂，使用维护难度增大，基于以上原因该小型自动上料蛋糕机在市场上一直未能铺开，为让现行自动上料蛋糕机能得以广泛应用，对现行自动蛋糕机进行结构上的改进成为当务之急。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，能生产双色及夹芯蛋糕，且能以机械方式对原料进行抽挤的蛋糕机注料装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型蛋糕机注料装置包括注料墙板、阀体、阀杆、以及相连通固定设置于阀体上的料筒，所述料筒为两只，一只为浆料筒，另一只为芯料筒，相应地阀体也设置为两套，与浆料筒相连的为浆料阀体，与芯料筒相连的为芯料阀体，该浆料阀体内设置有吸料腔，该吸料腔通过设置于其上方的吸料单向阀与浆料筒相连通，该吸料腔通过设置于其出料侧的出料单向阀与浆料嘴相连通，该吸料单向阀和出料单向阀启闭动作相异，该浆料阀体上所设置阀孔与吸料腔相连通，浆料阀杆相密封滑动连接于阀孔中，该芯料阀体内设置有吸料腔，该吸料腔通过设置于其上方的吸料单向阀与芯料筒相连通，该吸料腔通过设置于其出料侧的出料单向阀与芯料嘴相连通，该吸料单向阀和出料单向阀启闭动作相异，该吸料单向阀和出料单向阀均由复位压簧和钢球组合构成，该芯料阀体上所设置阀孔与吸料腔相连通，芯料阀杆相密封滑动连接于阀孔中，该浆料阀杆和芯料阀杆通过阀杆连接座滑动设置于物料抽挤装置上。
[0005]采用上述结构后，由于将料筒设置为浆料筒和芯料筒，且浆料筒和芯料筒分别与相应的浆料阀体和芯料阀体密封相连，则在结构上就形成了两套独立的供料系统，这样生产时就可实现往蛋糕模具中分层次加注浆料和芯料，也就实现了对夹芯或双色蛋糕的制作:而在阀体内设置有吸料腔，将吸料腔通过设置于其上方的吸料单向阀与原料筒相连通，将该吸料腔通过设置于其出料侧的出料单向阀与料嘴相连通，让该吸料单向阀和出料单向阀启闭动作相异，将该阀体上所设置阀孔与吸料腔相连通，将阀杆相密封滑动连接于阀孔中，这样在吸料作业阶段，阀杆向外抽动就会使吸料腔内产生负压，处于吸料腔与料料斗间的吸料单向阀就得以打开原料就流入吸料腔，在此过程中与吸料单向阀启闭动作相异和出料单向阀保持闭合状态，而在挤料作业阶段，在阀杆向阀体内推动时，吸料腔内压力增大，吸料单向阀在此压力及其自身弹簧压力作用下得以复位并对阀口进行关闭，而后吸料腔内压力持续增大并推开出料单向阀使原料流向出料嘴进而注入模具模腔中，如此反复即能实现连续适时地向模具中注入原料，上述原料抽挤作业只需以物料抽挤装置带动阀杆作往复运动即可，实为纯机械结构，作业时无需运用压缩空气或压力油作驱动动力，也就省去了相应的控制系统，从而就克服了原先机器上运用缩空气作驱动动力时所存在的缺陷，具有结构合理，维护方便，能以机械方式对原料进行抽挤的优点。
[0006]本实用新型的一种优选实施方式是，所述物料抽挤装置包括活动连接于注料墙板上的注料主摇臂，通过滚轮与注料主摇臂传动连接的注料传动摇臂，固接注料传动摇臂的摇臂轴，固定于摇臂轴上的注料工作摇臂，与注料工作摇臂滑动相连的导杆滑块，支承导杆滑块的导杆，驱动注料主摇臂进行抽料作业的抽料凸轮和驱动注料主摇臂进行挤料作业的挤料凸轮。通过上述设置后在与外部动力传动连接的抽料凸轮及挤料凸轮交替作用下，注料主摇臂便能以一定时序作间歇性摆动，注料主摇臂在摆动过程中经各传动构件作用，最终能通过阀杆连接座带动导杆作相应往复滑动，而实现对原料抽挤，该设置方式具有结构合理，传动准确，便于生产制造的优点。
[0007]本实用新型的另一种优选实施方式是，所述浆料嘴和芯料嘴安装在注料升降机构上，该注料升降机构包括固接于注料墙板上的升降滑座，滑动连接于升降滑座内的升降滑杆和升降导杆，固定连接于升降滑杆和升降导杆顶端的料嘴支板，固定设置于升降滑杆底端的滚轮，与滚轮相抵接的升降坡板，连接升降坡板的滑架，驱动滑架作推程滑移的推程曲柄、推程滑动连杆和推程牵引连杆，驱动滑架作回程滑移的回程曲柄、回程滑动连杆和回程牵引连杆。实际作业时在模具推运阶段可通过该注料升降机构让料嘴处在机构最顶端，而避免与处在开模状态下移动的模具发生工作干涉，而在模具停运后则又可通过该注料升降机构让料嘴下降至模具口面，以保证对原料的稳妥注入，显然该注料升降机构的设置具有结构合理，新颖适用的优点。
[0008]本实用新型的又一种优选实施方式是，所述注料主摇臂上设置有离合摆臂，该离合摆臂可选择性地与抽料凸轮进行抵接。通过该离合摆臂可方便地将抽料凸轮与注料主摇臂进行适时分离，即实现了能适时让机器的注料装置停止工作而无需停止主机，具有操作起来方便灵活，能适时注料作业进行控制的优点。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型蛋糕机注料装置作进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的蛋糕机注料装置一种【具体实施方式】的工作结构轴测图；
[0011]图2是图1沿A向所示结构轴测图；
[0012]图3是对图1及图2中所示浆料阀体及其连接件剖开后的结构示意图。
[0013]图中，1-浆料阀体，2-浆料阀杆，3-注料墙板，4-阀杆连接座，5-导杆滑块，6_导杆，7-挤料凸轮轴，8-滚轮，9-注料传动摇臂，10-摇臂轴，11-注料工作摇臂，12-挤料凸轮，13-注料主摇臂，14-回程滑动连杆，15-回程曲柄，16-离合摆臂，17-回程牵引连杆，18-抽料凸轮，19-推程曲柄，20-推程滑动连杆，21-滑架导轨，22-滑架，23-推程牵引连杆，24-升降坡板，25-芯料阀杆，26-芯料阀体，27-浆料筒，28-