手机连接件注塑模具的推料装置的制作方法

本实用新型涉及推料装置设计领域，特别是涉及手机连接件注塑模具的推料装置。

背景技术：

注塑模具的推料装置，即用来把制品推出模具的装置，由于开模时，制件质地还较为柔软，不宜施以大力，要使制件脱模时均匀受力。当前塑料模具的推料装置多为推杆脱模，虽然也可实现脱模的目的，但要手动摘取，存在工作效率低等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供手机连接件注塑模具的推料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

手机连接件注塑模具的推料装置，包括上模座板、凸模固定板、下模座板、支撑板、凹模固定板，所述上模座板一侧设置有数控面板，所述数控面板内侧设置有控制芯片，所述控制芯片型号为dk1203，所述数控面板上设置有按钮，所述按钮上侧设置有显示屏，所述上模座板上设置有浇冒口，所述上模座板一端设置有所述凸模固定板，所述凸模固定板下端设置有挂耳，所述凸模固定板上设置有凸模，所述凸模一侧设置有导柱，所述导柱一侧设置有所述凹模固定板，所述凹模固定板上设置有凹模，所述凹模一侧设置有导套，所述凹模固定板一端设置有所述支撑板，所述支撑板一端设置有立板，所述立板一端设置有所述下模座板，所述下模座板上设置有推杆，所述推杆包括一号齿轮、电动伸缩杆、螺旋头，所述一号齿轮一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有螺旋头，所述一号齿轮外侧设置有齿轮带，所述齿轮带一侧设置有二号齿轮，所述二号齿轮上端设置有输出轴，所述输出轴上侧设置有小型电机。

上述结构中，开始工作时，熔融的塑料推杆所述浇冒口进入模具，所述凸模一侧为动模部分，所述凹模一侧为定模部分，在脱模时，动模部分沿着所述导套进行移动，然后利用所述数控面板控制所述推杆的所述电动伸缩杆伸长，使制件脱离模具，然后利用所述数控面板启动所述小型电机，所述推杆开始转动，所述推杆与制件的连接头被折断，脱模完成，由于本实用新型的所述推杆包括所述电动伸缩杆，比普通推杆功能强大，使得该装置工作效率较高。

为了进一步提高工作质量，所述导柱与所述凸模固定板为过盈配合，所述凸模固定板与所述挂耳通过焊接连接，所述凸模固定板与所述上模座板通过螺钉连接。

为了进一步提高工作质量，所述导套与所述凹模固定板为过盈配合。

为了进一步提高工作质量，所述下模座板、所述立板、所述支撑板、所述凹模固定板通过螺钉连接，所述推杆与所述下模座板、所述支撑板、所述凹模固定板为间隙配合。

为了进一步提高工作质量，所述输出轴与所述二号齿轮通过焊接连接。

为了进一步提高工作质量，所述控制芯片与所述显示屏、所述按钮、所述小型电机、所述电动伸缩杆通过导线连接。

有益效果在于：本实用新型设置有螺旋头，可以使得制件留在凹模一边，便于脱模；设置有电动伸缩杆，伸长即可把制件推出，可以减少模具的零部件；设置有多个齿轮，通过齿轮啮合带动推杆转动，由于浇注制件时螺旋头也有少量熔融的塑料流入，从而把制件与螺旋头接触的凸头折断，从而实现制件脱落。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述手机连接件注塑模具的推料装置的空间立体视图；

图2是本实用新型所述手机连接件注塑模具的推料装置的主视图；

图3是本实用新型所述手机连接件注塑模具的推料装置的a结构放大图；

图4是本实用新型所述手机连接件注塑模具的推料装置的推杆结构空间立体视图；

图5是本实用新型所述手机连接件注塑模具的推料装置的数控面板结构放大图；

图6是本实用新型所述手机连接件注塑模具的推料装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、浇冒口；2、上模座板；3、凸模固定板；4、导柱；5、导套；6、凹模；7、下模座板；8、立板；9、支撑板；10、凹模固定板；11、数控面板；12、凸模；13、挂耳；14、一号齿轮；15、齿轮带；16、二号齿轮；17、输出轴；18、小型电机；19、电动伸缩杆；20、螺旋头；21、推杆；22、按钮；23、控制芯片；24、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图6所示，手机连接件注塑模具的推料装置，包括上模座板2、凸模固定板3、下模座板7、支撑板9、凹模固定板10，上模座板2一侧设置有数控面板11，数控面板11内侧设置有控制芯片23，控制芯片23控制小型电机18、电动伸缩杆19，数控面板11上设置有按钮22，按钮22上侧设置有显示屏24，上模座板2上设置有浇冒口1，上模座板2一端设置有凸模固定板3，凸模固定板3下端设置有挂耳13，挂耳13用来起吊该模具，凸模固定板3上设置有凸模12，凸模12一侧设置有导柱4，导柱4一侧设置有凹模固定板10，凹模固定板10上设置有凹模6，凹模6一侧设置有导套5，凹模固定板10一端设置有支撑板9，支撑板9一端设置有立板8，立板8一端设置有下模座板7，下模座板7上设置有推杆21，推杆21把制件推离模具，推杆21包括一号齿轮14、电动伸缩杆19、螺旋头20，推杆21一端设置有一号齿轮14，一号齿轮14一端设置有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19一端设置有螺旋头20，螺旋头20可以把制件留在凹模部分，一号齿轮14外侧设置有齿轮带15，齿轮带15一侧设置有二号齿轮16，二号齿轮16上端设置有输出轴17，输出轴17上侧设置有小型电机18，小型电机18用来通过动力。

上述结构中，开始工作时，熔融的塑料通过浇冒口1进入模具，凸模12一侧为动模部分，凹模6一侧为定模部分，在脱模时，动模部分沿着导套5进行移动，然后利用数控面板11控制推杆21的电动伸缩杆19伸长，使制件脱离模具，然后利用数控面板11启动小型电机18，推杆21开始转动，推杆与制件的连接头被折断，脱模完成，由于本实用新型的推杆21包括电动伸缩杆19，比普通推杆功能强大，使得该装置工作效率较高。

为了进一步提高工作质量，导柱4与凸模固定板3为过盈配合，凸模固定板3与挂耳13通过焊接连接，凸模固定板3与上模座板2通过螺钉连接，导套5与凹模固定板10为过盈配合，下模座板7、立板8、支撑板9、凹模固定板10通过螺钉连接，推杆21与下模座板7、支撑板9、凹模固定板10为间隙配合，输出轴17与二号齿轮16通过焊接连接，控制芯片23与显示屏24、按钮22、小型电机18、电动伸缩杆19通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。