一种塑料颗粒生产线的防晃动装置的制作方法

本实用新型涉及防晃动装置技术领域，具体为一种塑料颗粒生产线的防晃动装置。

背景技术：

现有技术中，塑料颗粒的生产一般是先通过将塑料粉料混合搅拌，加热后再通过挤出机挤出长条形的塑料，长条塑料经过水冷却后进行吹干，吹干后再进行切割即可获得颗粒状的塑料，传统做法中，长条塑料经过水冷却后直接传送至吹干系统中吹干后进行切割，然而由于传送距离比较长，长条塑料容易产生晃动，影响切粒机作业。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料颗粒生产线的防晃动装置，可以对长条塑料进行定位，并使长条塑料产生张紧力，保持风干时长条塑料的稳定，防止晃动，不影响切粒机作业，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产线的防晃动装置，包括底座，所述底座的上表面设有支撑架和支撑板，且支撑架为两个，且支撑板位于两个支撑架之间，两个支撑架的上表面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的侧面滚动连接有球型块，两个支撑架的上表面通过铰链铰接有下压块，所述支撑板上设有矩形通槽，所述矩形通槽的左右两侧均设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的前侧设有固定柱，所述固定柱的侧面套接有套筒，所述套筒的侧面设有定位凹槽，所述滑块的上表面通过锥形滚子轴承连接有丝柱，且丝柱的顶侧通过螺纹孔贯穿支撑板，所述丝柱的顶端设有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底侧阵列分布有四个支撑套筒，四个支撑套筒远离底座的一端均设有橡胶脚垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部设有蓄电池，所述底座的前侧设有控制开关，所述底座的底侧阵列分布有四个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于支撑套筒内部，所述电动伸缩杆远离底座的一端设有万向轮，蓄电池的输出端与控制开关的输入端电连接，所述控制开关的输出端与电动伸缩杆的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的上表面设有l型卡槽，所述下压块的底侧设有销柱，且销柱与l型卡槽的竖向对应插接，所述销柱的侧面设有放置槽，所述放置槽的内部设有弹簧，所述弹簧外侧的一端设有卡块，且卡块与l型卡槽的横向一侧卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的侧面设有环形挡板，所述固定柱远离滑块的一端设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离螺纹凹槽的一端设有压块，且套筒位于压块和环形挡板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塑料颗粒生产线的防晃动装置，长条塑料穿过弧形凹槽，球型块对长条塑料进行压紧，并使长条塑料绕过套筒上的定位凹槽，定位凹槽可以与弧形凹槽配合使用，可以对长条塑料进行定位，同时，转动手柄使丝柱带动滑块沿滑槽移动，进而带动固定柱使套筒进行上下移动，可以对塑料长条进行拉伸，使塑料长条形成张紧力，保持风干时长条塑料的稳定，防止晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型结构支撑架和下压块剖视示意图；

图4为本实用新型结构局部剖视示意图。

图中：1底座、2支撑架、3弧形凹槽、4下压块、5支撑套筒、6橡胶脚垫、7控制开关、8压块、9套筒、10定位凹槽、11环形挡板、12手柄、13滑槽、14丝柱、15固定柱、16滑块、17支撑板、18螺纹凹槽、19螺纹柱、20蓄电池、21弹簧、22放置槽、23卡块、24l型卡槽、25销柱、26球型块、27万向轮、28电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒生产线的防晃动装置，包括底座1，底座1的上表面设有支撑架2和支撑板17，且支撑架2为两个，且支撑板17位于两个支撑架2之间，两个支撑架2的上表面设有弧形凹槽3，弧形凹槽3的侧面滚动连接有球型块26，两个支撑架2的上表面通过铰链铰接有下压块4，长条塑料穿过弧形凹槽3，并使下压块4压紧支撑架2，使球型块26对长条塑料进行压紧，支撑架2的上表面设有l型卡槽24，下压块4的底侧设有销柱25，且销柱25与l型卡槽24的竖向对应插接，销柱25的侧面设有放置槽22，放置槽22的内部设有弹簧21，弹簧21外侧的一端设有卡块23，且卡块23与l型卡槽24的横向一侧卡接，销柱25插入l型卡槽24的竖向，并使弹簧21推动卡块23沿放置槽22移动，并使卡块23伸入l型卡槽24的横向，可以使支撑架2与下压块4对应顶接，防止长条塑料从弧形凹槽3中弹出，支撑板17上设有矩形通槽，矩形通槽的左右两侧均设有滑槽13，滑槽13上滑动连接有滑块16，滑块16的前侧设有固定柱15，转动手柄12，使丝柱14带动滑块16沿滑槽13移动，进而带动固定柱15，使套筒9进行上下移动，可以对塑料长条进行拉伸，使塑料长条形成张紧力，保持风干时长条塑料的稳定，防止晃动，固定柱15的侧面设有环形挡板11，固定柱15远离滑块16的一端设有螺纹凹槽18，螺纹凹槽18的内部螺纹连接有螺纹柱19，螺纹柱19远离螺纹凹槽18的一端设有压块8，且套筒9位于压块8和环形挡板11之间，转动压块8，可以调节螺纹柱19伸出螺纹凹槽18的长度，进而使压块8和环形挡板11对套筒9具有一定的摩擦力，便于对长条塑料产生张紧，固定柱15的侧面套接有套筒9，套筒9的侧面设有定位凹槽10，长条塑料绕过套筒9上的定位凹槽10，定位凹槽可以与弧形凹槽3配合使用，可以对长条塑料进行定位，滑块16的上表面通过锥形滚子轴承连接有丝柱14，且丝柱14的顶侧通过螺纹孔贯穿支撑板17，丝柱14的顶端设有手柄12，底座1的底侧阵列分布有四个支撑套筒5，四个支撑套筒远离底座1的一端均设有橡胶脚垫6，当橡胶脚垫6着地时，可以保持该装置的平稳，防止长条塑料上的张力拉动该装置，底座1的内部设有蓄电池20，底座1的前侧设有控制开关7，底座1的底侧阵列分布有四个电动伸缩杆28，电动伸缩杆28位于支撑套筒5内部，电动伸缩杆28远离底座1的一端设有万向轮27，蓄电池20的输出端与控制开关7的输入端电连接，控制开关7的输出端与电动伸缩杆28的输入端电连接，打开控制开关7，使电动伸缩杆28伸出，万向轮27着地，便于该装置的移动。

在使用时：长条塑料穿过弧形凹槽3，并使下压块4压紧支撑架2，使球型块26对长条塑料进行压紧，长条塑料绕过套筒9上的定位凹槽10，定位凹槽可以与弧形凹槽3配合使用，可以对长条塑料进行定位，同时，转动手柄12，使丝柱14带动滑块16沿滑槽13移动，进而带动固定柱15，使套筒9进行上下移动，可以对塑料长条进行拉伸，使塑料长条形成张紧力，保持风干时长条塑料的稳定，防止晃动。

本实用新型可以对长条塑料进行定位，并使长条塑料产生张紧力，保持风干时长条塑料的稳定，防止晃动，不影响切粒机作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。