一种用于塑料造粒生产线的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及塑料造粒技术领域，具体为一种用于塑料造粒生产线的冷却装置。

背景技术：

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺，在塑料造粒的时候会需要先对塑料进行拉条，方便了对塑料的切割。

在对塑料进行拉条的时候，会将挤出的塑料通过冷却槽进行冷却，方便塑料的快速成型，从而能够起到加速生产制造的效果。

但市场上大多数的用于塑料造粒生产线的冷却装置在使用的时候有以下不足之处：

1.不方便对因为受热蒸发的水汽进行收集，没有避免了水汽流出的装置；

2.内部上水口的外侧没有防护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料造粒生产线的冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的塑料造粒生产线的冷却装置不方便对因为受热蒸发的水汽进行收集，没有避免了水汽流出的装置，内部上水口的外侧没有防护装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料造粒生产线的冷却装置，包括第一冷却槽，所述第一冷却槽的底部设置有排水槽，所述第一冷却槽的内部设置有第二冷却槽，所述第二冷却槽的内侧底部设置有上水口，所述上水口的底部设置有导水管，所述上水口的顶部外围设置有滤网，所述滤网与第二冷却槽之间通过卡槽卡合连接，所述上水口的顶部中间固定有连接块，所述连接块与滤网的连接处通过螺栓固定；

所述第一冷却槽的顶部设置有防护罩，所述防护罩通过连接转轴与第一冷却槽旋转连接，所述防护罩远离连接转轴的一侧与第一冷却槽的连接处设置有卡扣；

所述防护罩的顶部固定有连接滑杆，所述连接滑杆的内部设置有连接杆，所述连接杆的侧面设置有剖面为“凵”型的拉环，所述连接滑杆的顶部开有条形的连接杆滑槽，所述连接滑杆的内部与连接杆的连接处开有连接杆卡槽，所述连接滑杆与拉环的连接处开有限位槽。

作为本实用新型的一种用于塑料造粒生产线的冷却装置优选技术方案，所述卡槽的形状与滤网的底部轮廓外形相吻合，且卡槽的宽度与滤网的厚度相吻合。

作为本实用新型的一种用于塑料造粒生产线的冷却装置优选技术方案，所述螺栓的底部与连接块螺纹连接。

作为本实用新型的一种用于塑料造粒生产线的冷却装置优选技术方案，所述防护罩分为三个部分，且三个防护罩并列分布于第一冷却槽的顶部。

作为本实用新型的一种用于塑料造粒生产线的冷却装置优选技术方案，所述连接滑杆分有三段，且每段连接滑杆的长度与防护罩的长度相一致。

作为本实用新型的一种用于塑料造粒生产线的冷却装置优选技术方案，所述连接杆、拉环设置有两组，且2组连接杆、拉环对称分别在中间的防护罩的两侧。

作为本实用新型的一种用于塑料造粒生产线的冷却装置优选技术方案，所述限位槽设置有六个，且限位槽每三个一组，并且一组内的限位槽之间的间距与拉环的宽度相一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，上水口上分的滤网可以起到防止杂物进入出水口内部的作用，且滤网可以通过取出螺栓之后拔出，这样就可以方便的对滤网进行更换拆卸。

2.本实用新型，通过防护罩可以对蒸发的水分进行收集，且避免了水分对周围设备造成影响，通过连接杆与连接滑杆的连接卡盒，可以让防护罩进行组合连接，方便了防护罩的整体打开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧剖面结构图；

图3为本实用新型顶部结构示意图。

图中：1、第一冷却槽；11、排水槽；2、第二冷却槽；21、上水口；22、导水管；23、滤网；24、卡槽；25、螺栓；26、连接块；3、防护罩；31、连接转轴；32、卡扣；4、连接滑杆；41、连接杆；42、拉环；43、连接杆滑槽；44、连接杆卡槽；45、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料造粒生产线的冷却装置，包括第一冷却槽1，所述第一冷却槽1的底部设置有排水槽11，所述第一冷却槽1的内部设置有第二冷却槽2，所述第二冷却槽2的内侧底部设置有上水口21，所述上水口21的底部设置有导水管22，所述上水口21的顶部外围设置有滤网23，所述滤网23与第二冷却槽2之间通过卡槽24卡合连接，所述上水口21的顶部中间固定有连接块26，所述连接块26与滤网23的连接处通过螺栓25固定；

所述第一冷却槽1的顶部设置有防护罩3，所述防护罩3通过连接转轴31与第一冷却槽1旋转连接，所述防护罩3远离连接转轴31的一侧与第一冷却槽1的连接处设置有卡扣32；

所述防护罩3的顶部固定有连接滑杆4，所述连接滑杆4的内部设置有连接杆41，所述连接杆41的侧面设置有剖面为“凵”型的拉环42，所述连接滑杆4的顶部开有条形的连接杆滑槽43，所述连接滑杆4的内部与连接杆41的连接处开有连接杆卡槽44，所述连接滑杆4与拉环42的连接处开有限位槽45。

具体的：卡槽24的形状与滤网23的底部轮廓外形相吻合，且卡槽24的宽度与滤网23的厚度相吻合。

本实施例中：通过卡槽24可以对滤网23进行固定，方便了滤网23的安装和拆卸。

具体的：螺栓25的底部与连接块26螺纹连接。

本实施例中：通过螺栓25能够方便滤网23的固定和安装。

具体的，防护罩3分为三个部分，且三个防护罩3并列分布于第一冷却槽1的顶部。

本实施例中：防护罩3能对蒸发的水汽进行收集，避免了水汽跑出造成水资源的浪费，以及造成附近湿度较高，造成的机械设备的过度老化。

具体的：连接滑杆4分有三段，且每段连接滑杆4的长度与防护罩3的长度相一致。

本实施例中：通过连接滑杆4能够方便的对防护罩3进行连接组合。

具体的：连接杆41、拉环42设置有两组，且2组连接杆41、拉环42对称分别在中间的防护罩3的两侧。

本实施例中：通过连接杆41可以方便连接防护罩3，让防护罩3之间可以整体的打开或者单独的打开。

具体的：限位槽45设置有六个，且限位槽45每三个一组，并且一组内的限位槽45之间的间距与拉环42的宽度相一致。

本实施例中：通过限位槽45可以卡住拉环42，从而通过拉环42固定连接杆41的位置。

工作原理：在使用该用于塑料造粒生产线的冷却装置时，首先通过连接转轴31可以旋转防护罩3，从而打开防护罩3，装置的防护罩3可以在对塑条进行冷却的时候，将蒸发的水蒸气收集起来，然后将冷凝后的水流到第一冷却槽1和第二冷却槽2之间，重新收集起来，与第二冷却槽2内部流出的冷却水汇集起来，然后通过排水槽11重新冷却循环，避免了冷却水因为蒸发导致的浪费，第二冷却槽2底部的上水口21可以向下而上输送冷却水，上水口21顶部的滤网23能够避免塑条上的残渣落入上水口21的内部，导致上水口21内部堵塞，通过旋转螺栓25，在取出螺栓25之后就可以通过拔动取出滤网23，从而可以对滤网23进行清洗，通过滑动连接杆41，让连接杆41的一端与一侧的连接杆卡槽44连接，从而就可以将相邻的防护罩3连接起来，然后将拉环42的两端卡在连接滑杆4上两部分的限位槽45的内部，从而对连接滑杆4进行固定，这样就可以将两个相邻的防护罩3连接，从而方便该装置对整个防护罩3打开，方便了装置的使用，这就是该装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。