一种新型模具脱模用前模顶出结构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型模具脱模用前模顶出结构。

背景技术：

模具前模喷脱模剂，是目前解决粘前模的常见方法，此方法会导致产品表面外观不良，生产效率低下、不稳定，生产周期长，所以需要一种自动机构可以把产品从前模自动顶出的生产机构来完成。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型模具脱模用前模顶出结构，具备脱模稳定、提高产品品质的优点，解决了现有技术中模具前模喷脱模剂，是目前解决粘前模的常见方法，此方法会导致产品表面外观不良，生产效率低下、不稳定，生产周期长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模具脱模用前模顶出结构，包括前模与后模，所述前模的底部安装有前模仁，所述后模的顶部安装有后模仁，还包括安装在前模上的顶出机构。

优选的，所述顶出机构包括针板，所述前模的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有限位块，所述限位块的中部穿设有导向杆，所述导向杆上远离限位块的底端与安装槽的底壁安装，所述针板的内部嵌入安装有导向块，所述导向块的内壁与导向杆的外壁滑动连接，所述针板与限位块的相对面抵接有弹簧，所述针板上靠近其侧面的底部安装有顶针，所述顶针上远离针板的底端穿进前模仁的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：相较于现有技术中出现的模具前模喷脱模剂，是目前解决粘前模的常见方法，此方法会导致产品表面外观不良，生产效率低下、不稳定，生产周期长的技术问题，本实用新型在普通喷脱模剂的基础上进行优化和改良，把常用喷脱模剂的工艺，改良成直接在模具上进行前模顶出成型，强化了前模自动顶出的重要性，使模具生产研发设计中前模顶针顶出得到了进一步发展。具体使用时，产品成型后，在机台打开的动力下前后模分开，此刻针板在弹簧的动力下，往分型面活动，针板带动顶针往分型面运动，顶针把产品往后模方向顶出，从而达到了前模顶出要求，大大降低了粘前模的风险，采用此机构后，较深前模型腔产品可以一次性解决，避免了粘前模的风险，从而提高生产产能、降低生产成本、提高了品质要求。

附图说明

图1为本实用新型顶出机构前视图的剖视图的结构示意图；

图2为本实用新型前模仰视图的结构示意图。

图中：1-前模、2-后模、3-前模仁、4-后模仁、5-顶出机构、51-针板、52-安装槽、53-限位块、54-导向杆、55-导向块、56-弹簧、57-顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型模具脱模用前模顶出结构，包括前模1与后模2，前模1的底部安装有前模仁3，后模2的顶部安装有后模仁4，还包括安装在前模1上的顶出机构5。

具体地，顶出机构5包括针板51，前模1的顶部开设有安装槽52，安装槽52的内壁固定连接有限位块53，限位块53的中部穿设有导向杆54，导向杆54上远离限位块53的底端与安装槽52的底壁安装，针板51的内部嵌入安装有导向块55，导向块55的内壁与导向杆54的外壁滑动连接，使得针板51受到导向块55与导向杆54的滑动作用后升降稳定，针板51与限位块53的相对面抵接有弹簧56，提供弹力作用，使得前模1与后模1分开，针板51上靠近其侧面的底部安装有顶针57，顶针57上远离针板51的底端穿进前模仁3的内部，前模1与后模1分开后，针板51在弹簧56的动力下，往分型面活动，针板51带动顶针57往分型面运动，顶针57把产品往后模2方向顶出，从而达到了前模1顶出要求，大大降低了粘前模1的风险。

工作原理：该新型模具脱模用前模顶出结构使用时，产品成型后，在机台打开的动力下将前模1与后模2分开，此刻针板51在弹簧56的动力下，往分型面活动，针板51带动顶针57往分型面运动，顶针57把产品往后模2方向顶出，从而达到了前模1顶出要求，大大降低了粘前模1的风险，采用此机构后，较深前模型腔产品可以一次性解决，避免了粘前模1的风险。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型模具脱模用前模顶出结构，包括前模(1)与后模(2)，所述前模(1)的底部安装有前模仁(3)，所述后模(2)的顶部安装有后模仁(4)，其特征在于：还包括安装在前模(1)上的顶出机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型模具脱模用前模顶出结构，其特征在于：所述顶出机构(5)包括针板(51)，所述前模(1)的顶部开设有安装槽(52)，所述安装槽(52)的内壁固定连接有限位块(53)，所述限位块(53)的中部穿设有导向杆(54)，所述导向杆(54)上远离限位块(53)的底端与安装槽(52)的底壁安装，所述针板(51)的内部嵌入安装有导向块(55)，所述导向块(55)的内壁与导向杆(54)的外壁滑动连接，所述针板(51)与限位块(53)的相对面抵接有弹簧(56)，所述针板(51)上靠近其侧面的底部安装有顶针(57)，所述顶针(57)上远离针板(51)的底端穿进前模仁(3)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种新型模具脱模用前模顶出结构，包括前模与后模，所述前模的底部安装有前模仁，所述后模的顶部安装有后模仁，还包括安装在前模上的顶出机构，所述顶出机构包括针板，所述前模的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有限位块，所述限位块的中部穿设有导向杆，所述导向杆上远离限位块的底端与安装槽的底壁安装，所述针板的内部嵌入安装有导向块，所述导向块的内壁与导向杆的外壁滑动连接。本实用新型，具备脱模稳定、提高产品品质的优点，解决了现有技术中模具前模喷脱模剂，是目前解决粘前模的常见方法，此方法会导致产品表面外观不良，生产效率低下、不稳定，生产周期长的问题。

技术研发人员：罗志强;隆进康
受保护的技术使用者：东莞市湘禾智能科技有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.04.21