一种五金件注塑模具的制作方法

本实用新型涉及五金件注塑领域，特别涉及一种五金件注塑模具。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等；现有的注塑模具大多为设置冷却装置，无法快速对模具进行降温，在用模具进行注塑时，经常需要将模具放于地面上，很难保证地面的平整性，从而在注塑时易导致模具倾斜，从而得到的注塑件不够精准甚至变形，影响注塑质量。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种五金件注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种五金件注塑模具，包括模具上模和模具下模，所述模具上模和模具下模对立面的中部均开有注塑腔，所述模具上模上端中部开设有上下穿通的注塑孔，所述模具上模下端四个角上均固定安装有定位杆，所述模具下模上端四个角上均开设有定位孔，且定位孔的位于定位杆正下方，所述模具下模前端中部和右端中部均设置有水平检测仪，所述模具下模右端中部设置有进液口和出液口，所述进液口和出液口位于同一水平线且分布在水平检测仪前侧和后侧，所述模具下模下端四个角上均活动安装有支架，所述模具上模和模具下模通过定位杆和定位孔活动连接在一起。

优选的，所述支架的主要结构有底座和第一连接杆，所述底座上端中部固定安装有轴承，所述第一连接杆上端中部固定安装有第二连接杆，所述第一连接杆下端固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆穿插连接在轴承内环将第一连接杆与底座活动连接在一起，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆一体结构，且第二连接杆上部外壁刻有螺纹，所述模具下模下端与四个支架相对应的位置均开设有连接槽，所述连接槽槽壁设置有与螺纹相对应的螺齿，所述第二连接杆通过螺纹和螺齿将支架与模具下模连接在一起。

优选的，所述水平检测仪的主要结构有仪器本体和储液槽，所述储液槽内填充有检测水，且储液槽内设置有气泡，所述储液槽位于仪器本体中部，所述储液槽上部外壁设置有刻度线，所述刻度线设置有两条，且两条刻度线分别与储液槽左端和右端的距离相等。

优选的，所述模具下模内设置有u型管和注塑腔，且注塑腔位于u型管的u型槽内，所述u型管的左端和右端分别与进液口和出液口连接在一起，且u型管与进液口和出液口均为一体结构。

优选的，两个所述注塑腔的尺寸大小相同，且注塑孔与模具上模下端中部的注塑腔内部相通。

优选的，所述水平检测仪均水平固定安装在模具下模前端中部和后端中部，所述定位杆与模具上模均为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在模具下模前端和后端水平安装有水平检测仪，且水平检测仪中部设置有带有刻度的储液槽，储液槽内有气泡，在模具下模下端设置有可以独立调节高度的四个支架，通过调节支架的高度，观察水平检测仪内的气泡的位置即可将模具保持水平，通过在模具下模内设置有u型管，从进液管注入冷却液，并且从出液管排出，可以对模具进行有效降温，从而得到高质量注塑件。

附图说明

图1为本实用新型一种五金件注塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种五金件注塑模具的支架的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种五金件注塑模具的支架与模具下模的连接示意图；

图4为本实用新型一种五金件注塑模具的水平检测仪的主视图；

图5为本实用新型一种五金件注塑模具的模具下模的内部结构俯视图。

图中：1、模具上模；2、模具下模；3、注塑孔；4、定位杆；5、定位孔；7、支架；8、进液口；9、出液口；10、水平检测仪；11、底座；12、轴承；13、第三连接杆；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、螺纹；17、连接槽；18、螺齿；19、仪器本体；20、储液槽；21、气泡；22、刻度线；23、u型管；24、注塑腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种五金件注塑模具，包括模具上模1和模具下模2，所述模具上模1和模具下模2对立面的中部均开有注塑腔24，所述模具上模1上端中部开设有上下穿通的注塑孔3，所述模具上模1下端四个角上均固定安装有定位杆4，所述模具下模2上端四个角上均开设有定位孔5，且定位孔5的位于定位杆4正下方，所述模具下模2前端中部和右端中部均设置有水平检测仪10，所述模具下模2右端中部设置有进液口8和出液口9，所述进液口8和出液口9位于同一水平线且分布在水平检测仪10前侧和后侧，所述模具下模2下端四个角上均活动安装有支架7，模具上模1和模具下模2通过定位杆4和定位孔5活动连接在一起。

支架7的主要结构有底座11和第一连接杆14，底座11上端中部固定安装有轴承12，第一连接杆14上端中部固定安装有第二连接杆15，第一连接杆14下端固定安装有第三连接杆13，第三连接杆13穿插连接在轴承12内环将第一连接杆14与底座11活动连接在一起，可以让第三连接杆13在轴承12上转动；第一连接杆14、第二连接杆15和第三连接杆13一体结构，且第二连接杆15上部外壁刻有螺纹16，模具下模2下端与四个支架7相对应的位置均开设有连接槽17，连接槽17槽壁设置有与螺纹16相对应的螺齿18，第二连接杆15通过螺纹16和螺齿18将支架7与模具下模2连接在一起，转动第一连接杆14即可调节支架的高度，从而可以调节注塑模具使其保持水平；水平检测仪10的主要结构有仪器本体19和储液槽20，储液槽20内填充有检测水，且储液槽20内设置有气泡21，储液槽20位于仪器本体19中部，储液槽20上部外壁设置有刻度线22，刻度线22设置有两条，且两条刻度线22分别与储液槽20左端和右端的距离相等，当气泡21位于两条刻度线22之前时，即为水平位置；模具下模2内设置有u型管23和注塑腔24，且注塑腔24位于u型管23的u型槽内，u型管23的左端和右端分别与进液口8和出液口9连接在一起，且u型管23与进液口8和出液口9均为一体结构，注入冷却液后，可以快速对注塑模具进行降温冷却；两个注塑腔24的尺寸大小相同，且注塑孔3与模具上模1下端中部的注塑腔24内部相通；水平检测仪10均水平固定安装在模具下模2前端中部和后端中部，定位杆4与模具上模1均为一体结构。

需要说明的是，本实用新型为一种五金件注塑模具，通过在模具上模1下端左前角、左后角、右前角和右后角均固定安装有定位杆4，模具下模2上端左前角、左后角、右前角和右后角均开设有位于定位杆4正下方的定位孔5，对上下模具进行准确定位，通过在模具下模2下端左前角、左后角、右前角和右后角均活动安装有支架7，支架7上设置有轴承12和固定安装在轴承12内环的第三连接杆13，且第一连接杆14、第二连接杆15和第三连接杆13一体结构，第二连接杆15上部外壁刻有螺纹16，模具下模2下端开设有与支架对应的连接槽17，且连接槽17内设置有螺齿18，通过转动第一连接杆14，既可调节支架7的高度，通过在模具下模2前端和右端水平安装有水平检测仪10，在地面凹凸不平时，通过调节支架7的高度，观察水平检测仪10内的气泡21位置，从而调节注塑模具使其保持在水平位置，并且模具下模2内设置有u型管23和注塑腔24，且注塑腔24位于u型管23的u型槽内，从进液口8注入冷却液即可快速冷却模具，从而得到高质量注塑件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。