一种挤出机进料搅拌机构的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种挤出机进料搅拌机构。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业现有的高速拉丝机在生产过程中会产生两条废丝，经过在线破碎后，通过搅拌机构与输送进挤出机的物料充分搅拌均匀后进入挤出机，防止了破碎料由于蓬松，形成搭空现象，所以急需一种挤出机进料搅拌机构来解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挤出机进料搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机进料搅拌机构，包括搅拌机构、防护壳体、进料斗、前端盖、固定电机、支撑板、支撑架和后端盖，

所述防护壳体的前端面固定连接有用于封盖的后端盖，且位于所述防护壳体的后端面固定连接有用于封盖的前端盖，其中，所述防护壳体的顶端面固定连接有用于进料的进料斗，所述防护壳体的底端面中心处固定连接有用于支撑的支撑架，且位于所述防护壳体的后端面靠近底部固定连接有用于支撑的支撑板，其中，位于所述支撑板的前端面固定连接有用于转动的固定电机，且所述固定电机的前端面转动连接有用于搅拌的搅拌机构，进料斗能方便后续使用者进行快速的进料，提高进料的效率，同时支撑架能有效提高后续对搅拌机构支撑的稳定性，

所述搅拌机构包括固定圈、搅拌叶片、固定叶片和连接轴，所述固定圈的内端面均匀等距对称固定连接有六组用于连接的搅拌叶片，且位于两组所述搅拌叶片之间固定连接有用于支撑的固定叶片，其中，位于所述固定圈的内端面固定卡接有用于连接的连接轴，在进行搅拌时，使用者可通过操控装置启动固定电机，能固定电机能带动连接轴进行快速的转动，进而带动固定圈、搅拌叶片和固定叶片对内部的原料进行搅拌，同时多种搅拌形式的组合，能有效提高后续对原料的搅拌效率，在搅拌完成后，使用者可通过开启防护壳体外端面的排料门，将搅拌后的原料进排出，完成搅拌操作。

优选的，所述固定电机的前端面设置有转轴座，且所述固定电机通过转轴座带动所述搅拌机构在防护壳体内部转动，能有效提高搅拌机构搅拌的稳定性。

优选的，所述连接轴的外端面对称固定连接有用于卡接的限位板，且所述连接轴通过所述限位板固定插接在固定圈的内端面，能方便后续对连接轴与固定圈进行快速的组装，提高组装效率。

优选的，所述前端盖和后端盖的外端面中心处均开设有用于限位的卡槽，且所述卡槽与连接轴相适配，其中，所述搅拌机构通过卡槽与连接轴相适配在防护壳体外端面进行转动连接，能方便后续对搅拌机构进行快速的组装和连接，提高组装效率。

优选的，所述固定圈与防护壳体的内端面侧壁不接触，防止刮伤防护壳体内部造成搅拌机构使用寿命降低。

优选的，所述后端盖的侧端面中心处靠近卡槽的外端面固定连接有用于限位的连接套筒，且所述连接套筒与连接轴相适配，能方便后续提高连接轴转动时的稳定性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置搅拌机构，在进行搅拌时，使用者可通过操控装置启动固定电机，能固定电机能带动连接轴进行快速的转动，进而带动固定圈、搅拌叶片和固定叶片对内部的原料进行搅拌，同时多种搅拌形式的组合，能有效提高后续对原料的搅拌效率，在搅拌完成后，使用者可通过开启防护壳体外端面的排料门完成搅拌操作。

2.本实用新型通过设置进料斗和支撑架，进料斗能方便后续使用者进行快速的进料，提高进料的效率，同时支撑架能有效提高后续对搅拌机构支撑的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主体爆炸图；

图2为本实用新型的主体组装图；

图3为本实用新型的搅拌机构爆炸图；

图4为本实用新型的搅拌机构组装图。

图中：1-搅拌机构、2-防护壳体、3-进料斗、4-前端盖、5-固定电机、6-支撑板、7-支撑架、8-后端盖、101-固定圈、102-搅拌叶片、103-固定叶片、104-连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种挤出机进料搅拌机构，包括搅拌机构1、防护壳体2、进料斗3、前端盖4、固定电机5、支撑板6、支撑架7和后端盖8，

防护壳体2的前端面固定连接有用于封盖的后端盖8，且位于防护壳体2的后端面固定连接有用于封盖的前端盖4，其中，防护壳体2的顶端面固定连接有用于进料的进料斗3，防护壳体2的底端面中心处固定连接有用于支撑的支撑架7，且位于防护壳体2的后端面靠近底部固定连接有用于支撑的支撑板6，其中，位于支撑板6的前端面固定连接有用于转动的固定电机5，且固定电机5的前端面转动连接有用于搅拌的搅拌机构1，进料斗3能方便后续使用者进行快速的进料，提高进料的效率，同时支撑架7能有效提高后续对搅拌机构1支撑的稳定性，

搅拌机构1包括固定圈101、搅拌叶片102、固定叶片103和连接轴104，固定圈101的内端面均匀等距对称固定连接有六组用于连接的搅拌叶片102，且位于两组搅拌叶片102之间固定连接有用于支撑的固定叶片103，其中，位于固定圈101的内端面固定卡接有用于连接的连接轴104，在进行搅拌时，使用者可通过操控装置启动固定电机5，能固定电机5能带动连接轴104进行快速的转动，进而带动固定圈101、搅拌叶片102和固定叶片103对内部的原料进行搅拌，同时多种搅拌形式的组合，能有效提高后续对原料的搅拌效率，在搅拌完成后，使用者可通过开启防护壳体2外端面的排料门完成搅拌操作。

固定电机5的前端面设置有转轴座，且固定电机5通过转轴座带动搅拌机构1在防护壳体2内部转动，能有效提高搅拌机构1搅拌的稳定性。

连接轴104的外端面对称固定连接有用于卡接的限位板，且连接轴104通过限位板固定插接在固定圈101的内端面，能方便后续对连接轴104与固定圈101进行快速的组装，提高组装效率。

前端盖4和后端盖8的外端面中心处均开设有用于限位的卡槽，且卡槽与连接轴104相适配，其中，搅拌机构1通过卡槽与连接轴104相适配在防护壳体2外端面进行转动连接，能方便后续对搅拌机构1进行快速的组装和连接，提高组装效率。

固定圈101与防护壳体2的内端面侧壁不接触，防止刮伤防护壳体2内部造成搅拌机构1使用寿命降低。

后端盖8的侧端面中心处靠近卡槽的外端面固定连接有用于限位的连接套筒，且连接套筒与连接轴104相适配，能方便后续提高连接轴104转动时的稳定性能。

工作原理：在进行搅拌时，使用者可通过操控装置启动固定电机5，能固定电机5能带动连接轴104进行快速的转动，进而带动固定圈101、搅拌叶片102和固定叶片103对内部的原料进行搅拌，同时多种搅拌形式的组合，能有效提高后续对原料的搅拌效率，在搅拌完成后，使用者可通过开启防护壳体2外端面的排料门，将搅拌后的原料进排出，完成搅拌操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。