一种盒盖固定装置的制作方法

本实用新型涉及医用缝合线盒生产领域，特别涉及一种盒盖固定装置。

背景技术：

在医用缝合线盒的生产过程中，为了避免缝合线暴露在空气中，受到污染导致无法使用，需要将缝合线缠绕在盒盖下部分之后，将上下部分连接部位热压密封。

为了适应不同规格缝合线盒的热熔，需要更换不同规格的盒盖固定装置，现有的盒盖固定装置一般为金属材料制作，重量较大，不便于更换，且更换时手部容易蹦出到固定销，导致固定销歪斜断裂或握持盒盖固定装置的手部受伤，一定程度上降低了盒盖固定装置的更换便捷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种盒盖固定装置。

根据本实用新型的第一方面，提供一种盒盖固定装置，包括：底座、固定体和多个固定销，底座与固定体固定连接，多个固定销与固定体固定连接，固定体上沿固定体长度方向的两侧对称设置有握持部，多个固定销分布在固定体长度方向的两端。

进一步地，握持部包括在固定体上凹陷设置的凹槽。

进一步地，凹槽中设置有防滑纹。

进一步地，底座上设置有固定孔，固定孔能够与固定轴可拆卸的配合。

进一步地，底座上设置有至少两个固定孔。

进一步地，固定体上分布有多个导向孔，导向孔为盲孔。

进一步地，盒盖固定装置包括盒盖热压装置，盒盖热压装置用于热压盒盖固定装置上的盒盖上下部分。

采用本实用新型的盒盖固定装置，由于固定体上设置有握持部，在安装时可以方便操作者握持盒盖固定装置，进一步地，握持部设置在沿固定体长度方向的两侧，且多个固定销分布在固定体长度方向的两端，可以有效避免通过握持部握持盒盖固定装置，触碰到固定销造成固定销弯折或者手部受伤的情况发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例中盒盖热熔装置的正视图；

图2为本实用新型实施例中盒盖热熔装置的轴测图；

图3为本实用新型实施例中热压机构的仰视图；

图4为本实用新型实施例中传热机构的轴测图；

图5为本实用新型实施例中传热机构另一个视角的轴测图。

上述附图包含以下附图标记：

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，本实施例给出了一种盒盖热熔装置，盒盖热熔装置包括盒盖热压装置和盒盖固定装置4两部分，在进行盒盖热熔工作时，首先将盒盖的上下部分固定在固定装置上，然后操作盒盖热压装置将盒盖的上下部分解除的部位热熔并粘合。

具体地，在本实施例中，盒盖热压装置包括支架1、驱动机构2和热压机构3；支架1包括顶板11和立柱12，顶板11和立柱12固定连接；立柱12穿过热压机构3设置，驱动机构2与顶板11固定连接，驱动机构2用于驱动热压机构3相对于立柱12滑动；热压机构3包括驱动板31、导热装置33和发热装置32，驱动板31和导热装置33可拆卸连接，发热装置32位于驱动板31和导热装置33之间。

应用上述的盒盖热压装置，由于驱动板31和导热装置33可拆卸连接，在生产中可以通过更换不同规格的导热装置33来适应不同规格盒盖的热压工作；进一步地，由于导热装置33与发热装置32分体设置，在拆卸导热装置33时无需拆卸发热装置32，提高了更换导热装置33工作的安全性。

如图3所示，发热装置32包括电热丝321，电热丝321在驱动板31和导热装置33之间弯曲地设置；具体地，电热丝321被设置成多个u形弯曲段组成，并被驱动板31和导热装置33夹持，可以保证电热丝321对导热装置33均匀加热。

参照图4、图5，导热装置33包括多个热熔体333和导热板331，导热板331和多个热熔体333一体地设置，发在对导热装置33进行加热时，先由电热丝321对导热板331进行加热，然后导热板331将热量传递给热熔体333，可以保证多个热熔体333均匀受热，避免出现热量集中与某个热熔体333上导致盒盖被烧毁的情况发生。

如图3、图4所示，导热板331上设置有定位孔332，驱动板31上设置有定位销311，定位销311用于和定位孔332配合，在安装导热装置33时，定位销311和定位孔332的配合可以辅助驱动板31和导热装置33快速定位。

进一步地，为了防止导热装置33安装在驱动板31上之后绕定位销311的轴线发生扭转，可以在导热板331上设置有至少两个定位孔332，驱动板31上设置有至少两个定位销311。

在导热装置33与驱动板31可拆卸的前提下，为了保证导热装置33与驱动板31固定牢固，可以采用永磁材料来制作定位销311，并采用磁性材料来制作导热板331，通过磁力的作用使得驱动板31与导热装置33固定牢固；其中永磁材料可以选用钕铁硼材料等，磁性材料可以选用304不锈钢等材料。

如图1、图2所示，驱动机构2包括气缸，气缸的缸体与顶板11固定连接，气缸的活塞与热压机构3固定连接。

如图1、图2所示在本实施例中，盒盖固定装置4包括底座41，固定体42和固定销43，座、固定体42和多个固定销43，底座41与固定体42固定连接，多个固定销43与固定体42固定连接，固定体42上沿固定体42长度方向的两侧对称设置有握持部421，多个固定销43分布在固定体42长度方向的两端。

采用上述的盒盖固定装置4，由于固定体42上设置有握持部421，在安装时可以方便操作者握持盒盖固定装置4，进一步地，握持部421设置在沿固定体42长度方向的两侧，且多个固定销43分布在固定体42长度方向的两端，可以有效避免通过握持部421握持盒盖固定装置4，触碰到固定销43造成固定销43弯折或者手部受伤的情况发生。

进一步地，握持部421包括在固定体42上凹陷设置的凹槽；在保证握持功能的同时，能够有效减小盒盖固定装置4的质量，便于更换。

为了防止在通过握持部421握持盒盖固定装置4时发生滑动，导致盒盖固定装置4掉落损坏，可以在凹槽中设置防滑纹。

进一步地，为了方便更换不同规格的盒盖固定装置4，用以适应不同规格的盒盖的固定，可以在底座41上设置固定孔411，并在盒盖热压装置上固定设置固定轴5，固定轴5与固定孔411可拆卸的配合，在安装盒盖固定装置4时，将固定孔411套设在固定轴5上即可完成盒盖固定装置4的定位。

进一步地，为了防止盒盖固定装置4在安装后绕固定轴5发生转动，影响使用，可以在底座41上设置至少两个固定孔411，并在盒盖固定装置4上对应设置至少两个固定轴5。

为了防止热压装置进行热压时热压机构3朝向盒盖固定装置4移动过度，造成盒盖损坏，可以在固定体42上分布多个导向孔422，多个导向孔422与热熔体333相对应，且多个导向孔422均为盲孔。

本实施例的盒盖热熔装置的工作过程如下：1、将盒盖的上下部分的孔穿过固定销43固定在盒盖固定装置4上；2、向电热丝321通电，使得电热丝321通过加热导热板331来加热热熔体333；3、开启气缸，使得气缸驱动热压机构3朝盒盖固定装置4运动；4、热熔体333接触盒盖上下部分接触的部分，将其融化并融合；5、当观察到热熔体333插入导向孔422中时，控制气缸驱动热压机构3远离盒盖固定装置4；6、将热压完毕的盒盖从盒盖固定装置4中取出。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。