一种切胶机的水冷装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶生产领域，尤其涉及一种切胶机的水冷装置。

背景技术：

塑胶颗粒的生产时需要使塑胶料条从高温下挤出，冷却成型后的塑胶料条通过近切粒机将胶条切割为胶粒，目前采用的冷却方式均为水冷，高温的胶条通过从水池中通过，水池中放满有清水对胶条进行降温，这种水冷的降温方式冷却效果不佳，由于水池表层的水位静止水，在持续通过胶条时，水温逐步升高，冷却效果持续下降，只能通过进水管进水的方式使水流水漫出，从而使水池内的表层水流动起来起到换水的效果，但是冷水与温水混合不均匀，还是无法满足胶条快速冷却。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可持续进行冷却工作的，快速冷却胶条的胶条的切胶机的水冷装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种切胶机的水冷装置，包括水槽、布水机构、洒水机构、滤水板和被动棍组；所述被动棍组沿水槽沿水槽的长度方向在水槽内壁上设有多个；所述布水机构设于水槽中，并且位于被动棍组的下方；所述布水机构包括主水管、第一副水管和第二副水管；所述主水管水槽长度方向延伸；所述第一副水管和第二副水管对称连接在主水管的侧壁上，并且均沿主水管轴向设置有多个；所述第二副水管上均匀设有多个出水孔；所述滤水板设于水槽的出口处；所述洒水机构设于水槽的上方。

优选的，所述被动棍组包括上棍和下棍；所述上棍和下棍之间具有供胶条通过的间隙。

优选的，所述被动棍组的上棍的周面上并排设有多个截面呈半圆形的第一轮槽。

优选的，所述被动棍组的下棍的周面上并排设有多个截面呈半圆形的第二轮槽。

优选的，所述洒水机构包括分流管和出水管；所述分流管沿水槽的长度方向延伸；所述出水管沿分流管轴向均匀设有多个，并且出水口朝下；所述出水管上设有阀门。

优选的，本实用新型还包括驱水机构；所述驱水机构包括风筒、分流管和和鼓风机；所述风筒并排设置在滤水板上；所述风筒中设有供胶条通过的过料通道；所述过料通道的内壁上设有内螺纹；所述风筒侧壁上设有连通过料通道的进风孔；所述分流管与鼓风机连接；所述分流管上设有多个分别与每个风筒的进风孔连接的出风管。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型结构巧妙，通过布水机构从水槽内部由下至上持续进行布水，使胶条通过的水槽表层水形成活动水，能够快速对通过水槽中的胶条进行冷却，冷却效果更优良，能够同时对多个胶条进行降温，有效解决了现有技术中静止水的水池在长时间使用或者同时降温多个胶条时水温过高，冷却效果不佳的问题；配合洒水机构能够从上方进行洒水，加快胶条冷却速度。

(2)本实用新型的被动棍组包括上棍和下棍，上棍和下棍之间具有供胶条通过的间隙，通过上棍和下棍保证胶条平稳通过水槽。

(3)本实用新型被动棍组的上棍的周面上并排设有多个截面呈半圆形的第一轮槽，下棍的周面上并排设有多个截面呈半圆形的第二轮槽，通过轮槽能够有效定位胶条，避免在同时冷却多个胶条时胶条互相接触。

(4)本实用新型还包括驱水机构，在胶条通过风筒时，通过鼓风机对风筒内吹风，主动吹干胶条表面附着的清水，避免胶条表面附着大量清水进入后续工序中，提高出品质量，风筒内壁内螺纹的设计能够在吹风时产生旋风，具有更强的驱水效果，同时还具有引流的作用，在吹离胶条表面清水时，清水沿内螺纹流出。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去除驱水机构的分流管的俯视图；

图3为本实用新型的驱水机构的结构示意图。

附图标号为：

水槽1、布水机构2、主水管2-1、第一副水管2-2、第二副水管2-3、洒水机构3、分流管3-1、出水管3-2、阀门3-3、滤水板4、被动棍组5、上棍5-1、第一轮槽5-1-1、下棍5-2、第二轮槽5-2-1、驱水机构6、风筒6-1、过料通道6-1-1、进风孔6-1-2、导流管6-2、出风管6-2-1。

具体实施方式

实施例一

见图1至图3，本实施例的切胶机的水冷装置，包括水槽1、布水机构2、洒水机构3、滤水板4、被动棍组5和驱水机构6。

被动棍组5沿水槽1沿水槽1的长度方向在水槽1内壁上设有多个。布水机构2设于水槽1中，并且位于被动棍组5的下方。布水机构2包括主水管2-1、第一副水管2-2和第二副水管2-3。主水管2-1水槽1长度方向延伸。第一副水管2-2和第二副水管2-3对称连接在主水管2-1的侧壁上，并且均沿主水管2-1轴向设置有多个。第二副水管2-3上均匀设有多个出水孔2-3-1。滤水板4设于水槽1的出口处。洒水机构3设于水槽1的上方。通过布水机构2从水槽内部由下至上持续进行布水，使胶条通过的水槽1表层水形成活动水，能够快速对通过水槽1中的胶条进行冷却，冷却效果更优良，能够同时对多个胶条进行降温，有效解决了现有技术中静止水的水池在长时间使用或者同时降温多个胶条时水温过高，冷却效果不佳的问题。配合洒水机构3能够从上方进行洒水，加快胶条冷却速度。

在本实施例中，被动棍组5包括上棍5-1和下棍5-2。上棍5-1和下棍5-2之间具有供胶条通过的间隙。胶条从间隙中通过，由于上棍5-1和下棍5-2贴附胶条表面，保证胶条平稳通过水槽1。水槽1的入口处和出口处的高度均高于下棍5-2的高度，保证胶条与水槽1中的清水充分接触。

在本实施例中，被动棍组5的上棍5-1的周面上并排设有多个截面呈半圆形的第一轮槽5-1-1。被动棍组5的下棍5-2的周面上并排设有多个截面呈半圆形的第二轮槽5-2-1。通过第一轮槽5-1-1与第二轮槽5-2-1配合能够有效定位胶条，避免在同时冷却多个胶条时胶条互相接触

在本实施例中，洒水机构3包括分流管3-1和出水管3-2。分流管3-1沿水槽1的长度方向延伸。出水管3-2沿分流管3-1轴向均匀设有多个，并且出水口朝下。出水管3-2上设有阀门3-3。

在本实施例中，驱水机构6包括风筒6-1、导流管6-2和和鼓风机。风筒6-1并排设置在滤水板4上。风筒6-1中设有供胶条通过的过料通道6-1-1。过料通道6-1-1的内壁上设有内螺纹。风筒6-1侧壁上设有连通过料通道6-1-1的进风孔6-1-2。导流管6-2与鼓风机连接。导流管6-2上设有多个分别与每个风筒6-1的进风孔6-1-2连接的出风管6-2-1。在胶条通过风筒6-1时，通过鼓风机对风筒6-1内吹风，主动吹干胶条表面附着的清水，避免胶条表面附着大量清水进入后续工序中，提高出品质量，风筒6-1内壁内螺纹的设计能够在吹风时产生旋风，具有更强的驱水效果，同时还具有引流的作用，在吹离胶条表面清水时，清水沿内螺纹流出。

具体实施时，人工牵引胶条从水槽1的一端进入，并依次从每个被动棍组的上棍和下棍之间的间隙中通过，再使胶条通过风筒6-1后与切角机的切割装置连接，工作时，布水机构通过第一副水管和第二副对上方的胶条进行布水，使水槽1表层水流动起来，快速冷却通过水槽1的胶条，同时洒水机构3的出水管3-2从上方进行洒水，进一步加快胶条冷却速度，提高冷却效率，驱水机构6的鼓风机工作，通过出风管6-2-1向风筒6-1内吹风，吹离胶条表面附着的清水。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。