一种塑料布焊接机的制作方法

本实用新型涉及一种塑料布焊接机。

背景技术：

防水卷材一般用压延法生产，通常用于铺设地板，由于在铺设地板时通常需将相邻两防水卷材之间的缝隙进行焊接。而防水卷材焊接机作为焊接工具技术领域的设备，通常是用于防水卷材焊接。但是现有的防水卷材焊接机通常结构较复杂，且使用不便，不利于调整方向以及热风枪连接定位。

技术实现要素：

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的塑料布焊接采用手工持握不利于焊接稳定也无法根据需要调节焊接热风枪角度。

本实用新型的具体实施方案是：一种塑料布焊接机，包括机架，所述机架上部设置有热风枪，所述机架下部具有由驱动装置驱动移动的一对驱动轮，所述机架下部还具有位于驱动轮后侧的一对带轮，位于热风枪同侧的驱动轮及带轮外部套设有用于在行走时紧压塑料布的圆形带，所述机架的上部固定有控制箱，机架的后侧固定有扶手，所述热风枪固定于一滑块上，所述机架上具有沿驱动轮轴向布设的导轨，所述滑块套于导轨上，所述滑块具有还设置有防止滑块沿导轨移动的限位装置。

进一步的，所述限位装置包括插入滑块内且内侧端与导轨接触的的插销，所述插销的外侧端具有环形槽，所述滑块上还铰接有定位手柄，所述定位手柄中部铰链连接于滑块，定位手柄的一端具有延伸至环形槽内的凸部，定位手柄另一端经弹簧与滑块连接以保证凸部压制插销防止插销脱出。

进一步的，所述驱动轮固定于一驱动轴上，所述驱动轴由驱动电机转动，所述驱动轮外表面具有置入圆形带的圆形槽，所述驱动轮的外表面还具有套入胶轮的胶轮槽。

进一步的，所述机架的前侧端固定有快速夹具，所述快速夹具的伸缩端纵向设置，且固定连接有万向轮固定板，所述万向轮固定板上设置有万向轮。

进一步的，所述驱动轮经径向设置的螺钉固定于驱动轴上。

进一步的，所述热风枪包括外壳体所述外壳体的前侧端具有风嘴，所述外壳体内具有向外吹出热风的风机及用于加热空气的电热片。

进一步的，所述机架前侧上部固定有配重块，所述配重块具有一个或多个。

进一步的，所述扶手包括固定于机架前侧的手柄固定套及插入手柄固定套内的插杆，所述手柄固定套侧部具有插入固定套抵顶插杆的插柄，插柄与手柄固定套螺纹配合。

进一步的，所述电控箱表面具有控制面板，所述机架上表面还固定有提手。

进一步的，所述机架上还固定有沿驱动轮轴向布设的激光一字线定位器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构紧凑能够方便地是实现对塑料布的焊接拼接，满足热风枪的焊接，还能根据需要及时地调转方向，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1a-a示意图。

图3为本实用新型左视结构示意图。

图4为本实用新型图3b-b示意图。

图5为本实用新型后视结构示意图。

图6为本实用新型图5c-c示意图。

图7为本实用新型右侧示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～7所示，一种塑料布焊接机，包括机架10，所述机架上部设置有热风枪20，所述机架下部具有由驱动装置驱动移动的一对驱动轮30，所述机架下部还具有位于驱动轮后侧的一对带轮40，位于热风枪同侧的驱动轮及带轮外部套设有用于在行走时紧压塑料布的圆形带410，所述机架的上部固定有控制箱50，机架的后侧固定有扶手110，所述热风枪20固定于一滑块610上，所述机架上具有沿驱动轮轴向布设的导轨60，所述滑块610套于导轨60上，所述滑块具有还设置有防止滑块沿导轨移动的限位装置。

本实施例中，限位装置包括插入滑块内且内侧端与导轨接触的的插销611，所述插销611的外侧端具有环形槽612，所述滑块上还铰接有定位手柄613，所述定位手柄中部铰链连接于滑块，定位手柄的一端具有延伸至环形槽内的凸部614，定位手柄另一端经弹簧615与滑块连接，利用弹簧的弹力保证延伸至环形槽内的凸部614压制插销611，防止插销611脱出，当需要调节滑块位置时按压手柄克服弹簧弹力，带动手柄绕铰接处转动提起插销611，使插销内侧端部不与导轨接触，从而能够调节滑块在导轨上的位置即调节风枪的纵向位置，本实施例中的导轨与滑块的配合面为圆形。

工作时，所述热风枪包括外壳体所述外壳体的前侧端具有风嘴210，热风枪工作原理与现有的热风枪结构相同，所述热风枪外壳体内具有向外吹出热风的风机及用于加热空气的电热片，工作时通过按压定位手柄使插销松脱既可以实现滑块沿导轨移动。另外导轨60与滑块610配合面为圆形从而也能够通过滑块与导轨的配合实现热风枪20角度的调节。

本实施例中，所述驱动轮30固定于一驱动轴310上，所述驱动轴由驱动电机转动，所述驱动轮30外表面具有置入圆形带410的圆形槽320，所述驱动轮的外表面还具有套入胶带的胶带槽330，胶带槽位于驱动轮外侧表面，工作时胶带槽上安装有由橡胶材质制造的胶带保证驱动轮在移动过程中的稳定和摩擦，套在热风枪同侧的驱动轮及带轮的圆形带410位于待焊接塑料布的上部从而能够有效地防止热风枪在吹热风过程中造成叠置的待焊接塑料布扬起。

本实施例中，所述的驱动轮30设置有一对包括即位于热风枪同侧的主驱动轮301及侧驱动轮302，如图所示，所述的圆形槽320位于主驱动轮301上，另外位于主驱动轮同侧的带轮40同样具有用于限位圆形带410的圆形槽。所述的主驱动轮301通过沿径向设置的螺栓实现固定。

实施例二，本实施例中，所述机架的前侧端固定有快速夹具70，所述快速夹具的伸缩端纵向设置，且固定连接有万向轮固定板710，所述万向轮固定板上设置有万向轮720。快速夹具70的固定在机架上，利用快速夹具的拉柄711的拉动使与拉柄711铰接的纵向伸缩杆712向下移动并且将驱动轮顶起从而使机架转变为由导向轮和万向轮支撑，这样通过万向轮720即可实现焊接机整体的转动和方向的转换。

为了保证焊机工作时具有相应的压力，所述机架前侧上部固定有配重块80，所述配重块具有一个或多个，配重块也可以采用螺栓连接的方式以利于拆除，便于在搬运过程中的便携。

本实施例中，所述扶手110包括固定于机架前侧的手柄固定套111及插入手柄固定套内的插杆112，所述手柄固定套111侧部具有插入固定套抵顶插杆的插柄113，插柄与手柄固定套螺纹配合通过对插入手柄固定套内的插杆112表面进行抵顶从而实现对插柄113的限位。

本实施例中，所述控制箱50表面具有控制面板用于布设相关开关按钮，所述机架上表面还固定有提手101，车架后侧下部还具有一对导向轮102，机架后侧还固定有激光一字线定位器103从而能方便地校准基准面。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。