一种实现多方位扣位脱模的结构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具脱模技术领域，尤其涉及一种实现多方位扣位脱模的结构。

背景技术：

随着注塑技术的发展，使得注塑成型的产品的功用越来越多，也使得产品的形状越来越复杂，导致产品在同一位置上可能有多个角度需要出模，特别是在同一侧同时存在孔位和扣位的产品，而现有技术还仅靠设计单一的行位或斜顶用于产品成型及脱模，其无法实现复杂产品的成型及脱模工作，无法保证利用一个行位的动作来实现多个方位的扣位能够顺利脱模，故无法保证产品的正常生产。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种实现多方位扣位脱模的结构。

本实用新型的技术方案如下：一种实现多方位扣位脱模的结构，所述实现多方位扣位脱模的结构应用于注塑机，用于实现具有多方位扣位产品的脱模工作，其特征在于，包括：油缸、油缸安装块、行位座、行位镶件和下模仁；所述油缸安装块安装于所述注塑机上，所述油缸安装于所述油缸安装块的一侧，所述油缸安装块的另一侧设置有安装平台，所述行位座可滑动安装于所述安装平台，且所述行位座与所述油缸的输出端相连接，通过油缸带动行位座来实现前后滑动的操作；所述行位镶件安装于所述行位座，且随行位座运动而运动；所述行位镶件与行位座之间设置有脱模系统，用于实现产品扣位的脱模操作；所述下模仁于所述行位镶件一侧安装于所述注塑机上，所述下模仁上设置有产品成型槽，所述产品于所述产品成型槽经注塑机注塑成型。

优选地，所述脱模系统包括斜顶固定座、第一斜顶装置、第二斜顶装置、镶针、限位镶件、2个复位镶件、行程控制镶件和复位定位镶件；所述斜顶固定座安装于所述行位镶件与行位座之间，用于安装第一斜顶装置和第二斜顶装置；所述第一斜顶装置和第二斜顶装置分别安装于所述斜顶固定座的前侧，且所述行位镶件内设置有用于引导所述第一斜顶装置和第二斜顶装置运动的斜面；所述镶针于所述第一斜顶装置和第二斜顶装置之间安装于所述行位镶件，用于辅助产品扣位的注塑成型；所述2个复位镶件于所述第一斜顶装置和第二斜顶装置下方分别安装于所述斜顶固定座的前侧；所述复位定位镶件于所述复位镶件下方安装于所述行位镶件；所述限位镶件于所述复位定位镶件后侧安装于所述安装平台，且所述限位镶件上分别设置有2个小弹簧，用于提供一个弹力，使得限位镶件能够实现向下运动的操作，所述限位镶件上还设有与行程控制镶件尺寸相匹配的通道，所述行程控制镶件的一端可滑动插入在所述限位镶件的通道中，另一端安装于所述行位座上，配合限位镶件起一个控制行程的功能。

优选地，所述脱模系统还包括定位销和2个导向镶件；所述定位销安装于所述斜顶固定座的后侧，对斜顶固定座起一个定位作用；所述2个导向镶件于所述定位销下方分别安装于所述斜顶固定座的后侧，通过导向镶件引导斜顶固定座的运动；所述定位销和2个导向镶件上均套设有弹簧，于所述斜顶固定座和行位座之间提供一个弹力。

优选地，所述第一斜顶装置由第一斜顶座和第一斜顶所组成，所述第一斜顶座安装于所述斜顶固定座的前侧，所述第一斜顶座可活动安装于所述第一斜顶座上；所述所述第二斜顶装置由第二斜顶座和第二斜顶所组成，所述第二斜顶座于所述第一斜顶座下方安装于所述斜顶固定座的前侧，所述第二斜顶座可活动安装于所述第二斜顶座上；所述镶针于所述第一斜顶和第二斜顶之间安装于所述行位镶件。

优选地，所述行位镶件上设置有2个第一成型镶件、2个第二成型镶件和第三成型镶件；所述2个第一成型镶件分别通过螺丝固定安装于所述行位镶件，用于辅助产品的孔位成型；所述2个第二成型镶件于所述2个第一成型镶件之间安装于所述行位镶件，用于辅助产品的孔位成型；所述第三成型镶件于所述2个第二成型镶件一侧通过螺丝固定安装于所述行位镶件，用于辅助产品的孔位成型。

采用上述方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过行位与斜顶的结合设计，实现利用一个行位的动作完成多个方位的扣位脱模工作，确保同时存在孔位和扣位的产品能够顺利脱模，保证产品的正常生产；

2、优选方案中导向镶件的应用，能有效引导斜顶固定座的运动，确保行位复位的有序进行，提升整个结构的运行稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型去掉下模仁和产品后的立体结构示意图；

图3为本实用新型去掉下模仁、产品、行位镶件、行位座和油缸后的立体结构示意图；

图4为本实用新型脱模系统的立体结构示意图；

图5为本实用新型产品的立体结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图5所示，本实用新型提供一种实现多方位扣位61脱模的结构，所述实现多方位扣位61脱模的结构应用于注塑机，用于实现具有多方位扣位61产品6的脱模工作。本实用新型包括油缸1、油缸安装块2、行位座3、行位镶件4和下模仁5，所述油缸安装块2安装于所述注塑机上，所述油缸1固定安装于所述油缸安装块2的一侧，所述油缸安装块2的另一侧设置有安装平台20，所述行位座3可滑动安装于所述安装平台20，且所述行位座3与所述油缸1的输出端相连接，应用时，通过油缸1带动行位座3来实现前后滑动的操作，所述行位镶件4安装于所述行位座3，其随行位座3运动而做相同方向的运动，所述行位镶件4与行位座3之间设置有脱模系统7，用于实现产品6扣位61的脱模操作，所述下模仁5于所述行位镶件4一侧安装于所述注塑机上，所述下模仁5上设置有产品成型槽，所述产品6于所述产品成型槽经注塑机注塑成型。

在本实施例中，所述脱模系统7包括斜顶固定座70、第一斜顶装置71、第二斜顶装置72、镶针73、限位镶件74、定位销75、2个复位镶件76、行程控制镶件77、复位定位镶件78和2个导向镶件79，所述斜顶固定座70安装于所述行位镶件4与行位座3之间，所述第一斜顶装置71和第二斜顶装置72分别安装于所述斜顶固定座70的前侧，且所述行位镶件4内设置有用于引导所述第一斜顶装置71和第二斜顶装置72运动的斜面，所述第一斜顶装置71由第一斜顶座710和第一斜顶711所组成，所述第一斜顶座710安装于所述斜顶固定座70的前侧，所述第一斜顶座710可活动安装于所述第一斜顶座710上，所述所述第二斜顶装置72由第二斜顶座720和第二斜顶721所组成，所述第二斜顶座720于所述第一斜顶座710下方安装于所述斜顶固定座70的前侧，所述第二斜顶座720可活动安装于所述第二斜顶座720上；所述镶针73于所述第一斜顶711和第二斜顶721之间通过螺丝固定安装于所述行位镶件4，用于辅助产品6扣位61的注塑成型，所述2个复位镶件76于所述第二斜顶座720下方分别通过螺丝固定安装于所述斜顶固定座70的前侧，所述复位定位镶件78于所述2个复位镶件76下方通过螺丝固定安装于所述行位镶件4，对斜顶固定座70起一个限位作用，所述限位镶件74于所述复位定位镶件78后侧安装于所述安装平台20，且所述限位镶件74上分别设置有2个小弹簧，所述2个小弹簧用于提供一个弹力，使得限位镶件74能够实现向下运动，所述限位镶件74上还设有与行程控制镶件77尺寸相匹配的通道，所述行程控制镶件77的一端可滑动插入在所述限位镶件74的通道中，另一端安装于所述行位座3上，配合限位镶件74起一个控制行程的功能，所述定位销75安装于所述斜顶固定座70的后侧，对斜顶固定座70起一个定位作用，所述2个导向镶件79于所述定位销75下方分别安装于所述斜顶固定座70的后侧，通过导向镶件79引导斜顶固定座70的运动，且所述定位销75和2个导向镶件79上均套设有弹簧，于所述斜顶固定座70和行位座3之间提供一个弹力。

在本实施例中，所述行位镶件4上设置有2个第一成型镶件41、2个第二成型镶件42和第三成型镶件43，所述2个第一成型镶件41分别通过螺丝固定安装于所述行位镶件4，用于辅助产品6的孔位成型，所述2个第二成型镶件42于所述2个第一成型镶件41之间安装于所述行位镶件4，用于辅助产品6的孔位成型，所述第三成型镶件43于所述2个第二成型镶件42一侧通过螺丝固定安装于所述行位镶件4，用于辅助产品6的孔位成型；开模时，所述2个第一成型镶件41、2个第二成型镶件42和第三成型镶件43随行位镶件4运动而做相同方向的运动，完成产品6孔位的脱模操作。

在本实施例中，所述实现多方位扣位61脱模的结构还包括冷凝系统8；所述冷凝系统8由冷凝入管80、冷凝支路81和冷凝出管82所组成，所述冷凝支路81设置在所述行位镶件4和行位座3内，且所述冷凝支路81的两端分别与所述冷凝入管80和冷凝出管82相连接；所述冷凝入管80和冷凝出管82分别穿出油缸安装块2并外接注塑机的冷凝装置，实现注塑冷凝功能。

本实用新型工作过程及原理如下：

开模时，行位座3在油缸1的带动下向后运动，行位镶件4随行位座3运用而做相同方向的运动，此时斜顶固定座70由于定位销75和2个导向镶件79上的弹簧以及限位镶件74的作用，保持不动，第一斜顶711和第二斜顶721在行位镶件4内部的斜面作用下，向开模方向运动，使得镶针73的约束被解除，完成对扣位61的侧向抽芯动作，当行位运动到预设行程时，行程控制镶件77从限位镶件74的通道中脱离，使得限位镶件74在2个小弹簧的弹力作用下向下运动，进而使得斜顶固定座70不被限位镶件74所限制，斜顶固定座70随行位镶件4一起向后运动，完成侧向脱模操作；

合模时，行位座3、斜顶固定座70、行位镶件4在油缸1的推动下向前运动，当斜顶固定座70上的复位镶件76接触到下模仁5时，斜顶固定座70停止运动，行位镶件4继续向前运动，压缩定位销75和2个导向镶件79上的弹簧，第一斜顶711和第二斜顶721在行位镶件4的斜面作用下复位，行程控制镶件77带动限位镶件74复位，将斜顶固定座70定位住，行位座3与行位镶件4继续向前运动，完成行位的复位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过行位与斜顶的结合设计，实现利用一个行位的动作完成多个方位的扣位脱模工作，确保同时存在孔位和扣位的产品能够顺利脱模，保证产品的正常生产；

2、优选方案中导向镶件的应用，能有效引导斜顶固定座的运动，确保行位复位的有序进行，提升整个结构的运行稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。