一种膜材压花机的对花装置的制作方法

本实用新型涉及一种膜材生产机械，尤其涉及膜材压花装置的改进

背景技术：

目前，各种塑胶薄膜已经广泛应用于人们生活中的各个方面，涉及医疗卫生、电子电器、工业及体育等领域。现有技术中，薄膜通常采用贴合装置制备，通过放料卷收放卷材，然后再经过牵引辊等使薄膜展平、冷却后通过收卷辊收卷，即可获得成品薄膜。

随着消费者对产品外观要求的逐步提升，膜材表面需要压出特定的花纹，以满足消费者的需求，但是现有贴合装置基本不能满足薄膜外观的要求，需要研制新型的压花装置，提高压花质量。另外，现有的压花装置通过辊筒通入导热油对膜材进行加热，然后再进行压花，但是该加热方式单一，加热效果并不如意，不能满足产品压花工艺的需求。

为解决上述问题，市场上出现了一种加热方式多样的压花装置，例如国家知识产权局2019-01-04公开的一项申请号为201820856694.2的实用新型专利，其中就公开了一种膜材压花装置，包括辊筒组件、压花辊筒、压花贴合辊筒、驱动机构；辊筒组件由多个牵引辊筒依次排列而成，各个牵引辊筒内通有循环导热油；各个牵引辊筒、压花辊筒、压花贴合辊筒的中轴线相互平行；压花辊筒与压花贴合辊筒均位于辊筒组件中末端牵引辊筒的下方，驱动机构与压花辊筒传动连接。本申请通过设置辊筒组件、压花辊筒、压花贴合辊筒以及驱动机构，膜材依次绕设在辊筒组件中的各个牵引辊筒上，利用辊筒组件延长输送长度可提高膜材表面的平整度，然后从末端牵引辊筒伸出，继而伸入压花辊筒与压花贴合辊筒之间进行压花，提高压花的热压效果。

但是在实际生产过程中发现，这样生产出来的膜材压花时候由于采用多层压花，每次压花的花纹总是没法对合，生产出来的膜材上的花纹没有立体感，整体视觉效果差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种在生产膜材过程中能够使得花纹对正，花纹立体感强、视觉效果好的膜材压花机的对花装置。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种膜材压花机的对花装置，所述膜材压花机包括用于输送膜材的辊筒组件、用于在膜材上印压花纹的压花辊筒，所述辊筒组件由多个牵引辊筒依次排列而成，各个牵引辊筒内通有循环导热油，膜材依次绕设在辊筒组件中的各个牵引辊筒上，并从末端牵引辊筒伸出，然后伸入压花辊筒与压花贴合辊筒之间进行压花；

所述对花装置设于所述压花辊筒的出膜端，包括设于机架上且相互贴合的主动辊筒和从动辊筒，所述膜材穿设于所述主动辊筒和所述从动辊筒之间；

所述主动辊筒或所述从动辊筒上设有横向整体对花调节机构、纵向整体对花调节机构和纵向左右对花调节机构；

所述横向整体对花调节机构调节所述主动辊沿轴线方向整体平移，所述纵向整体对花调节机构调节所述主动辊沿垂直于所述轴线的径向整体移动，所述纵向左右对花调节机构调节所述主动辊的一侧的高度。

所述主动辊设于机架上，所述机架设于所述底座上，所述横向整体对花调节机构设于所述机架与所述底座之间且所述横向整体对花调节机构驱动机架在所述底座上平移。

所述横向整体对花调节机构包括横向调节螺杆和固定在底座上的滑轨，所述机架的两端对应的底座上分别设有滑轨，所述滑轨上套设滑块，所述滑块在所述滑轨上滑动，所述机架固定在所述滑块上；

所述横向调节螺杆穿设在所述机架的底部，所述横向调节螺杆上设有螺套，所述螺套与所述滑块固定连接，所述横向调节螺杆的末端设有横向调节手轮，所述横向调节螺杆由所述横向调节手轮驱动旋转。

所述纵向整体对花调节结机构包括调节辊，所述膜材绕设在所述调节辊上并从调节辊的末端伸出后穿设于所述主动辊和所述从动辊之间，所述调节辊设于所述机架上且通过调节机构调节所述调节辊的高度。

所述调节机构包括设于机架上的举升装置，所述调节辊的端部设于所述机架上，所述举升装置设于所述调节辊的端部对应的机架上且所述举升装置与所述调节辊的端部固定连接，所述举升装置调节所述调节辊整体的高度。

所述纵向左右对花调节机构设于所述调节辊的一侧，包括纵向调节手轮，纵向调节螺杆，所述纵向调节手轮驱动所述纵向调节螺杆转动；

所述纵向调节螺杆上设有套管，所述套管与所述调节辊的一端固定连接，通过纵向调节螺杆调节所述调节辊两侧的高度。

所述主动辊或所述从动辊中的一个上设有自动对花探头，所述自动对花探头检测膜材上的花纹是否对正。

相比现有技术，本实用新型经过横向、纵向以及纵向左右调节后能够使得多张膜材的花纹对正，再经过热压后就能形成完整的图案，经过这样由于三层图案经过调节后压制在一起，因此图案的立体感强，整体视觉效果好。

利用自动对花探头检查膜材原料上的十字光标与主动辊或者从动辊山的十字光标是否重合，从而能够控制主动辊或从动辊的转速，使得花纹重合，对正，再经过热压后就能形成完整的图案，经过这样由于三层图案经过调节后压制在一起，因此图案的立体感强，整体视觉效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型横向整体对花调节机构的结构示意图一；

图3是本实用新型横向整体对花调节机构的结构示意图二

图4是本实用新型纵向整体对花调节机构的结构示意图一；

图5是本实用新型纵向整体对花调节机构的结构示意图二；

图6是本实用新型纵向左右对花调节机构的结构示意图一；

图7是本实用新型纵向左右对花调节机构的结构示意图二；

图中：1、横向整体对花调节机构；11、横向调节螺杆；12、螺套；13、滑轨；14、滑块；15、横向调节手轮；2、纵向整体对花调节机构；21、举升装置；22、调节辊；3、纵向左右对花调节机构；31、纵向调节手轮；32、纵向调节螺杆；33、套管；4、主动辊；5、从动辊；6、自动对花探头；7、底座；8、机架。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，一种膜材压花机的对花装置，所述膜材压花机包括用于输送膜材的辊筒组件、用于在膜材上印压花纹的压花辊筒，所述辊筒组件由多个牵引辊筒依次排列而成，各个牵引辊筒内通有循环导热油，膜材依次绕设在辊筒组件中的各个牵引辊筒上，并从末端牵引辊筒伸出，然后伸入压花辊筒与压花贴合辊筒之间进行压花；

所述对花装置设于所述压花辊筒的出膜端，包括设于机架8上且相互贴合的主动辊4筒和从动辊5筒，所述膜材穿设于所述主动辊4筒和所述从动辊5筒之间；

所述主动辊4筒或所述从动辊5筒上设有横向整体对花调节机构1、纵向整体对花调节机构2和纵向左右对花调节机构3；

所述主动辊4或所述从动辊5中的一个上设有自动对花探头6，所述自动对花探头6检测膜材上的花纹是否对正。利用自动对花探头6检查膜材原料上的十字光标与主动辊4或者从动辊5山的十字光标是否重合，从而能够控制主动辊4或从动辊5的转速，使得花纹重合，对正，再经过热压后就能形成完整的图案，经过这样由于三层图案经过调节后压制在一起，因此图案的立体感强，整体视觉效果好。

所述横向整体对花调节机构1调节所述主动辊4沿轴线方向整体平移，所述纵向整体对花调节机构2调节所述主动辊4沿垂直于所述轴线的径向整体移动，所述纵向左右对花调节机构3调节所述主动辊4的一侧的高度。这样在经过横向、纵向以及纵向左右调节后能够使得多张膜材的花纹对正，再经过热压后就能形成完整的图案，经过这样由于三层图案经过调节后压制在一起，因此图案的立体感强，整体视觉效果好。

如图2-3所示，所述主动辊4设于机架8上，所述机架8设于所述底座7上，所述横向整体对花调节机构1设于所述机架8与所述底座7之间且所述横向整体对花调节机构1驱动机架8在所述底座7上平移。首先在横向上使得主动辊4和从动辊5上的膜材能够对正，通过调整主动辊4或者从动辊5的相对位置，实现膜材上的花纹对正，再经过热压后就能形成完整的图案，经过这样由于三层图案经过调节后压制在一起，因此图案的立体感强，整体视觉效果好。

如图3所示，所述横向整体对花调节机构1包括横向调节螺杆11和固定在底座7上的滑轨13，所述机架8的两端对应的底座7上分别设有滑轨13，所述滑轨13上套设滑块14，所述滑块14在所述滑轨13上滑动，所述机架8固定在所述滑块14上；所述横向调节螺杆11穿设在所述机架8的底部，所述横向调节螺杆上设有螺套12，所述螺套12与所述滑块14固定连接，所述横向调节螺杆11的末端设有横向调节手轮15，所述横向调节螺杆11由所述横向调节手轮15驱动旋转。调节时调节横向调节手轮15带动横向调节螺杆11转动，带动螺套12向前或向后移动，这样使得机架8在底座7上滑动，实现了主动辊4与从动辊5相对位置的调节，从而实现膜材上的花纹对正，再经过热压后就能形成完整的图案，经过这样由于三层图案经过调节后压制在一起，因此图案的立体感强，整体视觉效果好。

如图4-5所示，所述纵向整体对花调节结机构包括调节辊22，所述膜材绕设在所述调节辊22上并从调节辊22的末端伸出后穿设于所述主动辊4和所述从动辊5之间，所述调节辊22设于所述机架8上且通过调节机构调节所述调节辊22的高度。通过调节纵向的高度，使得膜材的张紧程度变化，从而使得膜材上的花纹实现微调，这样确保花纹对正，再经过热压后就能形成完整的图案，经过这样由于三层图案经过调节后压制在一起，因此图案的立体感强，整体视觉效果好。

如图5所示，所述调节机构包括设于机架8上的举升装置21，所述调节辊22的端部设于所述机架8上，所述举升装置21设于所述调节辊22的端部对应的机架8上且所述举升装置21与所述调节辊22的端部固定连接，所述举升装置21调节所述调节辊22整体的高度。举升装置21可以是直线电机、气缸或液压缸中的一种。通过调节纵向的高度，使得膜材的张紧程度变化，从而使得膜材上的花纹实现微调，这样确保花纹对正，再经过热压后就能形成完整的图案，经过这样由于三层图案经过调节后压制在一起，因此图案的立体感强，整体视觉效果好。

如图6-7所示，所述纵向左右对花调节机构3设于所述调节辊22的一侧，包括纵向调节手轮31，纵向调节螺杆32，所述纵向调节手轮31驱动所述纵向调节螺杆32转动；

所述纵向调节螺杆32上设有套管33，所述套管33与所述调节辊22的一端固定连接，通过纵向调节螺杆32调节所述调节辊22两侧的高度。当上述两种调节都调节之后，在实际生产时发现其中一侧花纹无法对正则利用纵向调节螺杆32调节调节辊22的高度，使得没有对正一侧的花纹对正，从而使得膜材上的花纹实现微调，这样确保花纹对正，再经过热压后就能形成完整的图案，经过这样由于三层图案经过调节后压制在一起，因此图案的立体感强，整体视觉效果好。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。