一种新型电子通信装置的制作方法

本实用新型属于通信设备领域，具体地说是一种新型电子通信装置。

背景技术：

随着社会的发展与进步，电子通信已成为人们生活中不可或缺的一部分；现在很多电子通信装置都安装于户外环境中，而户外环境不同于室内环境，户外的空气湿度很大，而空气中的水分容易导致电子通信设备腐蚀，导致电子通信设备性能下降甚至损坏，从而出现通信问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型电子通信装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型电子通信装置，包括柜体，柜体内固定安装前后两侧开口的壳体，壳体的前后两侧均固定连接柜体的内侧壁，壳体的外侧与柜体的内壁之间形成回字形的空腔，柜体的前面对应壳体开口，柜体开口处一侧铰接安装柜门，柜门能与柜体密封接触配合；柜体的上方设有竖向的转轴，转轴的上部固定安装数个呈环形分布的叶片，壳体的内顶壁开设竖向的与空腔内部相通的第一通孔，转轴的下端贯穿柜体的顶面且与之通过密封轴承连接，转轴的下端贯穿第一通孔，壳体内上部通过支架轴承连接转轴的下端，转轴位于第一通孔内的部分固定安装绞龙，壳体内底壁一侧开设与空腔内部相通的竖向的第二通孔，壳体的左右侧壁分别开设与空腔相通的条形通孔，条形通孔内设有可与之密封插接配合的干燥装置，干燥装置能够将经过空腔竖向部分的空气进行干燥；壳体内固定安装电子设备，壳体的内底面开设竖向的第三通孔，柜体的底面对应第三通孔开设第四通孔，第三通孔的上方设有竖向的线管，线管的下端依次贯穿第三通孔、第四通孔且分别与之密封接触配合，电子设备的线缆贯穿线管与外部设备相连，线管的上端固定安装密封圈，密封圈内侧与电子设备的线缆外周密封接触配合。

如上所述的一种新型电子通信装置，所述的干燥装置包括内侧的固定座和外侧的干燥腔，固定座的外侧均固定连接对应的干燥腔的内侧，干燥腔的顶面和底面均开设数个等间距分布的竖向的过气通孔，干燥腔内装有干燥剂，固定座与对应的条形通孔密封插接配合，干燥腔的外周与空腔竖向部分的内壁密封接触配合，固定座靠近柜体中部的一侧均固定安装把手。

如上所述的一种新型电子通信装置，所述的固定座采用透明材料制成。

如上所述的一种新型电子通信装置，所述的第二通孔内固定安装防尘网。

如上所述的一种新型电子通信装置，所述的柜体的左右两侧分别固定安装数块呈竖向等间距分布的固定板，固定板的前面均开设前后方向的连接孔。

本实用新型的优点是：本实用新型适用于有风的区域，在使用时，如图４所示，柜体固定安装于户外；有风时，叶片的转动带动转轴随之转动，转轴的转动带动绞龙随之转动，绞龙的转动将壳体内部的潮湿空气带入空腔内，转轴持续转动带动壳体内的潮湿空气随绞龙经过第一通孔进入空腔内，进入空腔内的潮湿空气在绞龙的带动下沿空腔内上部两侧移动，空腔内的空气流动如图３所示，当潮湿空气经过空腔两侧的干燥装置时，干燥装置将潮湿空气进行干燥，干燥后的空气从继续向空腔下部移动再从第二通孔进入壳体内部，在有风的情况下，转轴的转动持续驱动绞龙转动，从而使得壳体内部的空气持续经过空腔干燥进行循环，从而保持壳体内部的空气干燥，且由于干燥装置与对应的条形通孔密封插接配合，工作人员可定期更换干燥装置，从而有效的确保电子设备的正常运行；本实用新型设计合理，构思巧妙，采用壳体与空腔形成空气的循环通道，同时还采用在壳体内设有可插接配合的干燥装置，使得空气在循环的过程中干燥，有效的确保壳体内环境干燥，确保电子设备的正常运行，延长电子设备的使用寿命，同时采用风能作为驱动空气流动的动力来源，节约资源，绿色环保，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型正视图的剖视图；图2是图1ⅰ局部的放大图；图3是本实用新型的空气流动图；图4是本实用新型的正视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型电子通信装置，如图所示，包括柜体1，柜体1内固定安装前后两侧开口的壳体17，壳体17的前后两侧均固定连接柜体1的内侧壁，壳体17的外侧与柜体1的内壁之间形成回字形的空腔4，柜体1的前面对应壳体17开口，柜体1开口处一侧铰接安装柜门3，柜门3能与柜体1密封接触配合；柜体1的上方设有竖向的转轴5，转轴5的上部固定安装数个呈环形分布的叶片6，壳体17的内顶壁开设竖向的与空腔4内部相通的第一通孔7，转轴5的下端贯穿柜体1的顶面且与之通过密封轴承连接，转轴5的下端贯穿第一通孔7，壳体17内上部通过支架轴承连接转轴5的下端，转轴5位于第一通孔7内的部分固定安装绞龙8，壳体17内底壁一侧开设与空腔4内部相通的竖向的第二通孔9，壳体17的左右侧壁分别开设与空腔4相通的条形通孔10，条形通孔10内设有可与之密封插接配合的干燥装置，干燥装置能够将经过空腔4竖向部分的空气进行干燥；壳体17内固定安装电子设备2，壳体17的内底面开设竖向的第三通孔11，柜体1的底面对应第三通孔11开设第四通孔18，第三通孔11的上方设有竖向的线管12，线管12的下端依次贯穿第三通孔11、第四通孔18且分别与之密封接触配合，电子设备2的线缆贯穿线管12与外部设备相连，线管12的上端固定安装密封圈13，密封圈13内侧与电子设备2的线缆外周密封接触配合。本实用新型适用于有风的区域，在使用时，如图４所示，柜体1固定安装于户外；有风时，叶片6的转动带动转轴5随之转动，转轴5的转动带动绞龙8随之转动，绞龙8的转动将壳体17内部的潮湿空气带入空腔4内，转轴5持续转动带动壳体17内的潮湿空气随绞龙8经过第一通孔7进入空腔4内，进入空腔4内的潮湿空气在绞龙8的带动下沿空腔4内上部两侧移动，空腔4内的空气流动如图３所示，当潮湿空气经过空腔4两侧的干燥装置时，干燥装置将潮湿空气进行干燥，干燥后的空气从继续向空腔4下部移动再从第二通孔9进入壳体17内部，在有风的情况下，转轴5的转动持续驱动绞龙8转动，从而使得壳体17内部的空气持续经过空腔4干燥进行循环，从而保持壳体17内部的空气干燥，且由于干燥装置与对应的条形通孔10密封插接配合，工作人员可定期更换干燥装置，从而有效的确保电子设备2的正常运行；本实用新型设计合理，构思巧妙，采用壳体17与空腔4形成空气的循环通道，同时还采用在壳体17内设有可插接配合的干燥装置，使得空气在循环的过程中干燥，有效的确保壳体17内环境干燥，确保电子设备2的正常运行，延长电子设备2的使用寿命，同时采用风能作为驱动空气流动的动力来源，节约资源，绿色环保，实用性强。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的干燥装置包括内侧的固定座21和外侧的干燥腔22，固定座21的外侧均固定连接对应的干燥腔22的内侧，干燥腔22的顶面和底面均开设数个等间距分布的竖向的过气通孔23，干燥腔22内装有干燥剂24，固定座21与对应的条形通孔10密封插接配合，干燥腔22的外周与空腔4竖向部分的内壁密封接触配合，固定座21靠近柜体1中部的一侧均固定安装把手25。在使用时，空腔4内的空气经过空腔4的竖向部分，由于干燥腔22的外周与空腔4竖向部分的内壁密封接触配合，空腔4内的空气从干燥腔22上部的过气通孔23进入干燥腔22内经干燥剂24干燥后，再从干燥腔22底面的过气通孔23进入空腔4内，从而实现将空腔4内的空气干燥，工作人员通过把手25将干燥装置取出进行定期更换。

具体的，如图1所示，本实施例所述的固定座21采用透明材料制成。透明材料制成的固定座21，有利于工作人员观察干燥剂24的变化，有利于工作人员更换干燥装置。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的第二通孔9内固定安装防尘网14。当柜体1内部的空气进行循环干燥时，柜体1内部的灰尘随空气从第一通孔7进入空腔4由于防尘网14，使得灰尘聚集于空腔4内，从而能够有效的减少柜体1内部的灰尘，进一步保护电子设备2。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的柜体1的左右两侧分别固定安装数块呈竖向等间距分布的固定板15，固定板15的前面均开设前后方向的连接孔16。工作人员使用螺钉贯穿连接孔16的方式安装柜体1。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。