一种装饰画框生产用智能定型装置的制作方法

本实用新型涉及画框技术领域，具体为一种装饰画框生产用智能定型装置。

背景技术：

画框是人们日常生活中经常用到的生活用品，帮助人们将相片包装在起来，起到保护相片的作用，也能起到良好的装饰效果，现有的画框需要使用模具将熔融的塑料冷却成型，然后将画框组件进行拼装。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、现有的装饰画框生产用智能定型装置只能适用于一种规格的画框组件，导致需要多种不同规格的定型装置，不仅会造成资源的浪费，也会增加工作台的表面的杂乱程度，需要使用较长的时间翻找到需要规格的定型装置。

2、现有的装饰画框生产用智能定型装置在取出的过程中，需要使用工具将冷却的画框组件从模具框的内部撬出，这样容易造成画框组件表面的损伤，影响画框组件的美观性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装饰画框生产用智能定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的顶部表面居中处固定焊接有模具框，所述模具框的底部居中处开设有放置槽，所述放置槽的内部配合连接有底板，所述底板的两侧均固定焊接有连接板，所述连接板的顶部固定焊接有固定板，所述模具框的顶部表面并位于固定板的两侧均开设有若干通孔，所述模具框的内部两侧均活动插接有移动板，所述移动板的两侧内部均开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部与安装槽之间固定焊接有弹簧，所述滑动块的一端固定焊接有卡杆，所述卡杆远离滑动块的一端贯穿移动板并延伸至移动板的外部，所述卡杆延伸至移动板外部的一端与通孔卡合连接。

其中，所述模具框采用一侧开口一侧闭口的具有容纳空腔的矩形结构，并且所述底板与模具框位于同一水平线上。

其中，所述模具框的内壁两侧开设有与连接板相适配的凹槽，并且所述连接板与模具框的内壁位于同一水平线上。

其中，所述固定板的顶部固定焊接有把手，并且所述固定板的截面采用l字型的结构，所述固定板与模具框的侧壁卡合连接。

其中，所述卡杆延伸至移动板外部的顶部表面固定焊接有拉环，并且所述拉环的表面固定套接有防滑套。

其中，所述滑动块的侧壁与安装槽的内部滑动连接，并且所述移动板的表面开始有与卡杆相适配的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过模具框、移动板、安装槽、滑动块、弹簧、卡杆和通孔的配合作用，可以实现将移动板在模具框内部移动，改变移动板之间的间距，可以形成多种不同规格的定型装置，从而适用与不同规格的画框组件，不需要花费较长的时间去翻找到指定的定型装置。

2、通过模具框、放置槽、底板、连接板、固定板和把手的配合作用，可以实现通过把手带动连接板向上移动，使得连接板带动底板向上移动，从而使得模具框内部的画框组件从模具框的内部脱离，有效的避免了使用工具将画框组件撬出造成表面损伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的俯视图；

图2为本实用新型整体结构的侧视图；

图3为本实用新型模具框与底板的连接结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处放大结构图；

图5为本实用新型卡杆与移动板的连接结构示意图。

图中：1-工作台；2-模具框；3-移动板；4-放置槽；5-底板；6-把手；7-通孔；8-固定板；9-连接板；10-弹簧；11-安装槽；12-滑动块；13-卡杆；14-拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1，所述工作台1的顶部表面居中处固定焊接有模具框2，所述模具框2的底部居中处开设有放置槽4，所述放置槽4的内部配合连接有底板5，所述底板5的两侧均固定焊接有连接板9，所述连接板9的顶部固定焊接有固定板8，所述模具框2的顶部表面并位于固定板8的两侧均开设有若干通孔7，所述模具框2的内部两侧均活动插接有移动板3，所述移动板3的两侧内部均开设有安装槽11，所述安装槽11内部滑动连接有滑动块12，所述滑动块12的顶部与安装槽11之间固定焊接有弹簧10，所述滑动块12的一端固定焊接有卡杆13，所述卡杆13远离滑动块12的一端贯穿移动板3并延伸至移动板3的外部，所述卡杆13延伸至移动板3外部的一端与通孔7卡合连接。

其中，所述模具框2采用一侧开口一侧闭口的具有容纳空腔的矩形结构，并且所述底板5与模具框2位于同一水平线上，避免画框组件在注塑形成的过程中的表面高度不一致。

其中，所述模具框2的内壁两侧开设有与连接板9相适配的凹槽，并且所述连接板9与模具框2的内壁位于同一水平线上，避免画框组件在注塑形成的过程中的表面高度不一致。

其中，所述固定板8的顶部固定焊接有把手6，并且所述固定板8的截面采用l字型的结构，所述固定板8与模具框2的侧壁卡合连接，便于将底板5与模具框2分离。

其中，所述卡杆13延伸至移动板3外部的顶部表面固定焊接有拉环14，并且所述拉环14的表面固定套接有防滑套，便于使用者将卡杆13向上移动。

其中，所述滑动块12的侧壁与安装槽11的内部滑动连接，并且所述移动板3的表面开始有与卡杆13相适配的限位槽，避免过度挤压弹簧10，使得弹簧10弹力形变过大。

工作原理：使用时，根据需要画框的组件规格，调节移动板3之间的距离，将移动板3两侧通过拉环14向上移动，使得拉环14通过卡杆13脱离通孔7带动滑动块12向上移动，挤压弹簧10，然后移动板3在模具框2的内部移动，直至移动到指定位置，然后松开拉环14，由于弹簧10的恢复性弹力，使得弹簧10通过推动滑动块12推动卡杆13向下移动，卡杆13插入通孔7的内部，完成移动板3的固定，改变移动板3之间的间距，可以形成多种不同规格的定型装置，从而适用与不同规格的画框组件，不需要花费较长的时间去翻找到指定的定型装置，将熔融状态的塑料倒入模具框2的内部，冷却成型后，通过把手6带动连接板9向上移动，使得连接板9带动底板5向上移动，从而使得模具框2内部的画框组件从模具框2的内部脱离，有效的避免了使用工具将画框组件撬出造成表面损伤的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。