一种通信工程线路板快速熔接对接装置的制作方法

本实用新型属于通信工程技术领域，具体涉及一种通信工程线路板快速熔接对接装置。

背景技术：

通信工程主要为研究信号的产生、信息的传输、交换和处理，以及在计算机通信、数字通信、卫星通信、光纤通信、蜂窝通信、个人通信、平流层通信、多媒体技术、信息高速公路、数字程控交换等方面的理论和工程应用问题，在通信工程中常常用到线路板，而后对接装置即是对线路板进行快速熔接，以将线路板进行焊接组装。

但是目前市场上的通信工程线路板快速熔接对接装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，对接装置不能对不同规格的线路板进行卡夹，加工范围受到限制，影响装置的实用性，另外，未设置清刷结构，熔接时由于高温容易滴落熔滴，不能对熔滴进行清刷，需后期人工清理，增加工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通信工程线路板快速熔接对接装置，以解决上述背景技术中提出的不能对不同规格的线路板进行卡夹，加工范围受到限制，实用性低，另外熔接时由于高温容易滴落熔滴，不能对其进行清刷，需后期人工清理，增加工人劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信工程线路板快速熔接对接装置，包括机架，所述机架的顶端安装有熔接架，且机架前表面的一侧固定有控制器，所述机架的内部上方沿水平方向等距离设置有五个与其活动连接的传送辊，且机架的一侧通过支架固定有与控制器电性连接的电机，五个所述传送辊的外部均包裹有输料带，且其中一个传送辊的一端贯穿至机架的外部并与电机转动连接，所述熔接架的内壁两侧对称安装有与控制器电性连接的电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆相向的一端均固定有熔接头，所述熔接架内壁两侧且位于两个电动伸缩杆的一侧分别安装有光栅发射器和光栅接收器，且光栅发射器和光栅接收器相配合，形成红外光栅，所述输料带的内部开设有等距离分布的卡槽，且卡槽的内壁四周通过固定座均匀固定有六个弹簧，六个所述弹簧远离固定座的一端均连接有夹块，所述光栅发射器与光栅接收器电性连接，所述光栅接收器与控制器电性连接。

优选的，所述机架的内部且位于输料带的下方设置有清刷辊，且机架的底端安装有排尘斗，所述清刷辊的两端均与机架的内壁通过轴承活动连接，且清刷辊的顶端与输料带的底部相接触。

优选的，所述熔接架顶端的中间位置处开设有排风口，且排风口的内部通过支架固定有与控制器电性连接的引风机，所述排风口内部且位于引风机的顶部安装有活性炭过滤网。

优选的，所述弹簧的内部设置有伸缩筒，且伸缩筒的两端分别与固定座和夹块的端部相连接。

优选的，所述电机的外部罩设有机罩，且机罩相对于机架的一侧开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在卡槽的内部均匀安装六个卡夹以及与卡夹弹性连接的六个弹簧，实现固定线路板时，六个夹块在弹簧的作用下对线路板进行卡夹，同时利用弹簧的弹性性能，实现卡槽的内部能够卡夹不同尺寸的线路板，使装置能够满足不同尺寸的需求，增加了装置的使用范围，有利于提高对接装置的实用性。

（2）本实用新型通过清刷辊和排尘斗的设置，实现在输料带转动时，清刷辊通过与输料带之间的摩擦力随输料带的转动而转动，而后通过清刷辊外壁的刷条对输料带进行清刷，除去对接时滴落的焊接熔滴，清刷下的熔滴由排尘斗排出，从而达到对输料带的除尘的目的，实现装置自动清刷，无需人工清理，大大地降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型输料带的俯视图；

图5为图4中的a处放大图；

图中：1-机架；2-熔接架；3-排风口；4-引风机；5-活性炭过滤网；6-熔接头；7-电动伸缩杆；8-光栅发射器；9-排尘斗；10-清刷辊；11-输料带；12-光栅接收器；13-机罩；14-电机；15-控制器；16-传送辊；17-卡槽；18-夹块；19-伸缩筒；20-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种通信工程线路板快速熔接对接装置，包括机架1，机架1的顶端安装有熔接架2，且机架1前表面的一侧固定有控制器15，控制器15采用plc可编辑控制器，其型号为plccpu226，额定功率11w，工作电压为24v，机架1的内部上方沿水平方向等距离设置有五个与其活动连接的传送辊16，且机架1的一侧通过支架固定有与控制器15电性连接的电机14，电机14采用gh-28-750-60s驱动电机，额定电压220v，额定功率750w，额定转速1400rpm，五个传送辊16的外部均包裹有输料带11，且其中一个传送辊16的一端贯穿至机架1的外部并与电机14转动连接，熔接架2的内壁两侧对称安装有与控制器15电性连接的电动伸缩杆7，且两个电动伸缩杆7相向的一端均固定有熔接头6，熔接架2内壁两侧且位于两个电动伸缩杆7的一侧分别安装有光栅发射器8和光栅接收器12，且光栅发射器8和光栅接收器12相配合，形成红外光栅，输料带11的内部开设有等距离分布的卡槽17，且卡槽17的内壁四周通过固定座均匀固定有六个弹簧20，六个弹簧20远离固定座的一端均连接有夹块18，光栅发射器8与光栅接收器12电性连接，光栅接收器12与控制器15电性连接，固定线路板时，六个夹块18在与其弹性连接的弹簧20的作用下对线路板进行卡夹，同时利用弹簧20的弹性性能，实现卡槽17的内部能够卡夹不同尺寸的线路板，从而提高对接装置的实用性。

进一步的，机架1的内部且位于输料带11的下方设置有清刷辊10，且机架1的底端安装有排尘斗9，清刷辊10的两端均与机架1的内壁通过轴承活动连接，且清刷辊10的顶端与输料带11的底部相接触，在输料带11转动时，输料带11底部的清刷辊10通过与输料带11之间的摩擦力随输料带11的转动而转动，从而通过清刷辊10外壁的刷条对输料带11进行清刷，除去对接时滴落的焊接熔滴，达到对输料带11的除尘的目的。

具体地，熔接架2顶端的中间位置处开设有排风口3，且排风口3的内部通过支架固定有与控制器15电性连接的引风机4，排风口3内部且位于引风机4的顶部安装有活性炭过滤网5，通过引风机4的设置，能够对熔接时产生的烟气进行抽出，并通过活性炭过滤网5进行过滤，达到废气处理的目的，以避免废气污染工作环境。

值得说明的是，弹簧20的内部设置有伸缩筒19，且伸缩筒19的两端分别与固定座和夹块18的端部相连接，在弹簧20伸缩时，伸缩筒19随弹簧20伸缩而伸缩，从而保证弹簧20的刚性，避免弹簧20受力过大而发生弯折，以便于弹簧20稳定带动夹块18移动。

进一步的，电机14的外部罩设有机罩13，且机罩13相对于机架1的一侧开设有散热孔，通过机罩13的设置，能够对电机14起到防护的作用，同时散热孔的设置，便于电机14的散热，以保证电机14正常工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人先将其接通电源，而后将线路板插进输料带11上的卡槽17中，插进时，六个夹块18在与其弹性连接的弹簧20的作用下对线路板进行卡夹，同时利用弹簧20的弹性性能，实现卡槽17的内部能够卡夹不同尺寸的线路板，从而提高对接装置的实用性，卡夹完成后，工人通过控制器5打开电机14，电机14工作转动并带动传送辊16转动，从而带动输料带11转动，使卡槽17中卡夹的线路板进行移动，当线路板移动至光栅发射器8和光栅接收器12之间时，线缆板阻挡光栅发射器8发出的红外光线，此时光栅接收器12接收不到红外光线，并将信息反馈至控制器15，控制器15控制电机14停止转动，同时控制两个电动伸缩杆7工作，使两个电动伸缩杆7伸长以带动其端部的熔接头6进行移动，以对线路板进行对接，完成后，工人通过控制器15控制电机14工作，使输料带11再度转动，以带动线路板移动进行下料，以此完成线路板的熔接对接，在输料带11沿六个传送辊16的外壁转动时，输料带11底部的清刷辊10通过与输料带11之间的摩擦力随输料带11的转动而转动，从而通过清刷辊10外壁的刷条对输料带11进行清刷，除去对接时滴落的焊接熔滴，进而实现对输料带11的除尘，而清刷下的熔滴通过排尘斗9排出，另外，在对接过程中，引风机4在控制器15的控制下工作，将对接时产生的烟气吸进，并通过排风口3排出，排出时，废气流经活性炭过滤网5，活性炭过滤网5对废气进行过滤，达到废气处理的目的，以防止废气排出污染工作环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。