一种组合垫圈冷流道加工模具的制作方法

文档序号:20953652发布日期:2020-06-02 20:17阅读:165来源:国知局
一种组合垫圈冷流道加工模具的制作方法

本实用新型涉及一种冷流道加工模具,尤其是涉及一种组合垫圈冷流道加工模具。



背景技术:

橡胶模具主要用于需要强化成型压力或传递成型压力的工艺环境,在真空袋很难进入复杂模腔的凹进区时,橡胶模具就非常有用,例如,在加筋板上的垂直零件成型时,橡胶模具的膨胀使制件中垂直零件的侧面受到工艺压力。橡胶模具最基本的方式是作为真空袋与零件之间的简易模板,或者作为制件中难于压实的部位的橡胶垫板,橡胶嵌入件通常用于复合材料架桥、真空袋导致制件不能充分压实以及曲率半径很小且真空袋可能破裂的地方。

目前,传统的橡胶模具一般是热流道结构,由于模腔内的余料跟着模具同时加热到170°左右,待成品成型后,多余的橡胶已成熟料,无法继续使用,只能作为废料处理,而模穴或者水口越多,废胶占比越高,甚至可达到30%以上,导致橡胶制品的生产成本居高不下。因此,需要一种组合垫圈冷流道加工模具,能够实现有效避免胶料严重浪费,节约资源,降低橡胶制品的生产成本,提高企业的经济效益。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种结构新颖合理,使用方便,材料节省,生产成本低的组合垫圈冷流道加工模具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种组合垫圈冷流道加工模具,包括上盖板、上模板、中模板和下模板;所述的上模板设置在所述的上盖板的下方;所述的中模板设置在所述的上模板的下方;所述的下模板设置在所述的中模板的下方;所述的上模板上设有模腔,所述的模腔内设有冷流道和上模芯;所述的冷流道设有若干个,若干个冷流道呈均匀分布;所述的上模芯设置在所述的冷流道下方;所述的上模板上设有定位销,所述的中模板上设有与所述的定位销相适配的定位销孔,上模板通过定位销与中模板连接;所述的中模板上设有模芯孔,所述的模芯孔与上模芯相适配;所述的下模板上设有固定板,所述的固定板上设有下模芯,所述的下模芯与上模芯相对应。

如上所述的一种组合垫圈冷流道加工模具,所述的上盖板设有冷流道孔,所述的冷流道孔设有8组,每组冷流道孔由16个冷流道孔组成,16冷流道孔呈均匀对称分布,便于通过冷流道将物料直接均匀的注射到模腔内,没有多余的熟料,能够极大的降低废料的产生,同时通过冷流道能够有效降低模板内端温度,减少流道内胶料的硫化现象,资源更节省,材料的利用率更高,生产成本更低,企业的经济效益更显著。

如上所述的一种组合垫圈冷流道加工模具,所述的冷流道孔贯穿所述的上盖板、上模板、中模板和下模板,便于通过冷流道有效降低模板内端温度,减少流道内胶料的硫化现象,资源更节省,生产成本更低,材料的利用率更高。

如上所述的一种组合垫圈冷流道加工模具,所述的上盖板和下模板的上下两端边沿设有导套,所述的导套设有若干个,若干个导套呈两两对称设置,便于在导套内设置导柱,通过导柱将上盖板、上模板、中模板和下模板连接在一起,安装更方便,使用更安全可靠。

如上所述的一种组合垫圈冷流道加工模具,所述的上模板上设有弹簧孔,所述的弹簧孔内设有伸缩弹簧,所述的伸缩弹簧设有4个,4个伸缩弹簧分布在上模板的四端边缘,伸缩弹簧通过锁紧螺栓固定在上模板上,便于加工完成后,伸缩弹簧将上盖板顶起,进行卸料,操作更方便。

如上所述的一种组合垫圈冷流道加工模具,所述的中模板的左右两端设有联接板,所述的联接板上设有把手,便于操作更方便,使用更稳定可靠。

作为组合垫圈冷流道加工模具的优选方案,所述的冷流道的上部呈敞口的喇叭状,并设有与之适配的浇口套,便于进料更方便,工作效率更高。

作为组合垫圈冷流道加工模具的优选方案,所述的冷流道外围设有密封圈,便于密封质量更高,降温效果更好。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的上模板设置在上盖板的下方;中模板设置在上模板的下方;下模板设置在中模板的下方;上模板上设有模腔,模腔内设有冷流道和上模芯;冷流道设有若干个,若干个冷流道呈均匀分布;上模芯设置在冷流道下方;上模板上设有定位销,中模板上设有与定位销相适配的定位销孔,上模板通过定位销与中模板连接;中模板上设有模芯孔,模芯孔与上模芯相适配;下模板上设有固定板,固定板上设有下模芯,下模芯与上模芯相对应;上盖板设有冷流道孔,冷流道孔设有8组,每组冷流道孔由16个冷流道孔组成,16冷流道孔呈均匀对称分布;冷流道孔贯穿上盖板、上模板、中模板和下模板;上盖板和下模板的上下两端边沿设有导套,导套设有若干个,若干个导套呈两两对称设置;上模板上设有弹簧孔,弹簧孔内设有伸缩弹簧,伸缩弹簧设有4个,4个伸缩弹簧分布在上模板的四端边缘,伸缩弹簧通过锁紧螺栓固定在上模板上;中模板的左右两端设有联接板,联接板上设有把手,本实用新型能够用于冷流道加工模具,结构新颖合理,使用方便,材料节省,生产成本低。

附图说明

图1为实施例中组合垫圈冷流道加工模具的结构示意图;

图2为实施例中组合垫圈冷流道加工模具的上盖板俯视图;

图3为实施例中组合垫圈冷流道加工模具的上模板俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2及图3所示,一种组合垫圈冷流道加工模具,包括上盖板1、上模板2、中模板3和下模板4;所述的上模板2设置在所述的上盖板1的下方;所述的中模板3设置在所述的上模板2的下方;所述的下模板4设置在所述的中模板3的下方;所述的上模板2上设有模腔5,所述的模腔5内设有冷流道6和上模芯7;所述的冷流道6设有若干个,若干个冷流道6呈均匀分布;所述的上模芯7设置在所述的冷流道6下方;所述的上模板2上设有定位销8,所述的中模板3上设有与所述的定位销8相适配的定位销孔9,上模板2通过定位销8与中模板3连接;所述的中模板3上设有模芯孔10,所述的模芯孔10与上模芯7相适配;所述的下模板4上设有固定板11,所述的固定板11上设有下模芯12,所述的下模芯12与上模芯7相对应。

组合垫圈冷流道加工模具的一个实施例中,所述的上盖板1设有冷流道孔13,所述的冷流道孔13设有8组,每组冷流道孔13由16个冷流道孔13组成,16冷流道孔13呈均匀对称分布,便于通过冷流道6将物料直接均匀的注射到模腔5内,没有多余的熟料,能够极大的降低废料的产生,同时通过冷流道6能够有效降低模板内端温度,减少流道内胶料的硫化现象,资源更节省,材料的利用率更高,生产成本更低,企业的经济效益更显著。

组合垫圈冷流道加工模具的一个实施例中,所述的冷流道孔13贯穿所述的上盖板1、上模板2、中模板3和下模板4,便于通过冷流道6有效降低模板内端温度,减少流道内胶料的硫化现象,资源更节省,生产成本更低,材料的利用率更高。

组合垫圈冷流道加工模具的一个实施例中,所述的上盖板1和下模板4的上下两端边沿设有导套14,所述的导套14设有若干个,若干个导套14呈两两对称设置,便于在导套14内设置导柱,通过导柱将上盖板1、上模板2、中模板3和下模板4连接在一起,安装更方便,使用更安全可靠。

组合垫圈冷流道加工模具的一个实施例中,所述的上模板2上设有弹簧孔15,所述的弹簧孔15内设有伸缩弹簧16,所述的伸缩弹簧16设有4个,4个伸缩弹簧16分布在上模板2的四端边缘,伸缩弹簧16通过锁紧螺栓固定在上模板2上,便于加工完成后,伸缩弹簧16将上盖板1顶起,进行卸料,操作更方便。

组合垫圈冷流道加工模具的一个实施例中,所述的中模板3的左右两端设有联接板17,所述的联接板17上设有把手18,便于操作更方便,使用更稳定可靠。

组合垫圈冷流道加工模具的一个实施例中,所述的冷流道6的上部呈敞口的喇叭状,并设有与之适配的浇口套,便于进料更方便,工作效率更高。

组合垫圈冷流道加工模具的一个实施例中,所述的冷流道6外围设有密封圈,便于密封质量更高,降温效果更好。

本实用新型的上模板2设置在上盖板1的下方;中模板3设置在上模板2的下方;下模板4设置在中模板3的下方;上模板2上设有模腔5,模腔5内设有冷流道6和上模芯7;冷流道6设有若干个,若干个冷流道6呈均匀分布;上模芯7设置在冷流道6下方;上模板2上设有定位销8,中模板3上设有与定位销8相适配的定位销孔9,上模板2通过定位销8与中模板3连接;中模板3上设有模芯孔10,模芯孔10与上模芯7相适配;下模板4上设有固定板11,固定板11上设有下模芯12,下模芯12与上模芯7相对应;上盖板1设有冷流道孔13,冷流道孔13设有8组,每组冷流道孔13由16个冷流道孔13组成,16冷流道孔13呈均匀对称分布;冷流道孔13贯穿上盖板1、上模板2、中模板3和下模板4;上盖板1和下模板4的上下两端边沿设有导套14,导套14设有若干个,若干个导套14呈两两对称设置;上模板2上设有弹簧孔15,弹簧孔15内设有伸缩弹簧16,伸缩弹簧16设有4个,4个伸缩弹簧16分布在上模板2的四端边缘,伸缩弹簧16通过锁紧螺栓固定在上模板2上;中模板3的左右两端设有联接板17,联接板17上设有把手18。本实用新型能够用于冷流道加工模具,结构新颖合理,使用方便,材料节省,生产成本低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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