一种具有筛选功能的切粒机的制作方法

本实用新型涉及切粒机技术领域，具体是一种具有筛选功能的切粒机。

背景技术：

塑料切粒机，是将条状塑料棒切成颗粒状材料的设备或机器的总称。在塑料颗粒生产过程中，首先需要将原材料通过挤出机加温熔融并挤出条状，然后通过冷却水槽进行冷却操作，使塑料条可以固化，最后使冷却后的塑料条通过切粒机切割成一定规格尺寸的颗粒。

现有的切粒机在将塑料条切粒后无法对塑料粒子进行筛选，会有很多体积较大的塑料粒子混在成品中，导致在后续的注塑操作中，无法有效的将体积较大的塑料粒子融化，造成注塑不满，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种具有筛选功能的切粒机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的切粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有筛选功能的切粒机，包括壳体，所述壳体顶端设置有进料口，所述进料口内设置有送料机构，所述送料机构下侧设置有切料机构，所述切料机构下侧设置有用于筛选塑料粒的筛选机构，所述筛选机构下侧设置有与壳体滑动连接的底框，所述底框内滑动连接设置有储料框。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料机构包括两个相对转动的传送辊，所述传送辊设置在进料口内侧，所述传送辊与壳体轴承连接，两侧所述传送辊表面均固定连接设置有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述切料机构包括两个相对转动的滚筒和设置在滚筒上的若干刀片，所述刀片与滚筒固定连接，所述进料口左右两侧设置有与壳体固定连接的风机，所述风机输入端与进气管连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛选机构包括导板、连接板和滤板，所述滤板设置在滚筒下侧，所述滤板上下两侧均卡接设置有固定块，所述滤板左右两侧设置有与固定块固定连接的连接板，两侧所述连接板上侧均设置有与壳体固定连接的导板，所述导板与连接板之间固定连接设置有弹簧，所述连接板靠近壳体一侧固定连接设置有与壳体滑动连接的滑块，所述滑块下侧设置有与壳体螺栓连接的电机，所述电机输出端与凸轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料框左右两侧固定连接设置有固定板，所述固定板下侧设置有与底框固定连接的限位块，所述固定板顶部固定连接设置有拉绳，所述拉绳另一端固定连接设置有挂钩，所述连接板底端设置有与挂钩相对应的连接孔，所述储料框底部设置有若干滤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置橡胶垫，可以增加传送辊与塑料条之间的摩擦力，保证了送料过程的稳定性，通过控制两侧传送辊的转速，可以根据不同需求切割出不同大小的塑料粒子；

2.通过设置风机，可以将粘附在刀片上的塑料残渣吹落，使刀片表面保持清洁，保证了的刀片对塑料条的切割效率，同时可以提高刀片的使用寿命；

3.通过设置筛选机构，能对成品塑料粒子进行筛选，避免体积较大的塑料粒子混在成品中，利于提高产品质量，通过设置固定板和拉绳，可以将储料框内的塑料屑进行过滤，进一步提高了塑料粒的质量。

附图说明

图1为具有筛选功能的切粒机的结构示意图。

图2为具有筛选功能的切粒机中滑块的结构示意图。

图3为图1中a处的结构示意图。

图中：1-壳体，2-进料口，3-传送辊，4-橡胶垫，5-滚筒，6-刀片，7-进气管，8-风机，9-导板，10-弹簧，11-连接板，12-滑块，13-滑槽，14-滑轮，15-固定块，16-滤板，17-电机，18-储料框，19-底框，20-固定板，21-拉绳，22-限位块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种具有筛选功能的切粒机，包括壳体1，所述壳体1顶端设置有进料口2，所述进料口2内设置有送料机构，所述送料机构下侧设置有切料机构，所述切料机构下侧设置有用于筛选塑料粒的筛选机构，所述筛选机构下侧设置有与壳体1滑动连接的底框19，所述底框19内滑动连接设置有储料框18。

实施例2

本实施例中，所述送料机构包括两个相对转动的传送辊3，所述传送辊3设置在进料口2内侧，所述传送辊3与壳体1轴承连接，两侧所述传送辊3表面均固定连接设置有橡胶垫4，通过设置橡胶垫4，可以增加传送辊3与塑料条之间的摩擦力，保证了送料过程的稳定性，通过控制两侧传送辊3的转速，可以根据不同需求切割出不同大小的塑料粒子。

本实施例中，所述切料机构包括两个相对转动的滚筒5和设置在滚筒5上的若干刀片6，所述刀片6与滚筒5固定连接，所述进料口2左右两侧设置有与壳体1固定连接的风机8，所述风机8输入端与进气管7连接，通过设置风机8，可以将粘附在刀片6上的塑料残渣吹落，使刀片6表面保持清洁，保证了的刀片6对塑料条的切割效率，同时可以提高刀片6的使用寿命。

本实施例中，所述进气管7进气端内侧固定连接设置有防尘网。

本实施例中，所述筛选机构包括导板9、连接板11和滤板16，所述滤板16设置在滚筒5下侧，所述滤板16上下两侧均卡接设置有固定块15，所述滤板16左右两侧设置有与固定块15固定连接的连接板11，两侧所述连接板11上侧均设置有与壳体1固定连接的导板9，所述导板9与连接板11之间固定连接设置有弹簧10，所述连接板11靠近壳体1一侧固定连接设置有与壳体1滑动连接的滑块12，所述滑块12下侧设置有与壳体1螺栓连接的电机17，所述电机17输出端与凸轮连接，通过设置筛选机构，能对成品塑料粒子进行筛选，避免体积较大的塑料粒子混在成品中，利于提高产品质量。

本实施例中，左右两侧壳壁内侧均设置有滑槽13，所述滑块12靠近滑槽13一侧固定连接设置有与滑槽13滑动连接的滑轮14，通过设置滑槽13和滑轮14，可以提高滤板16上下移动的稳定性。

本实施例中，所述储料框18左右两侧固定连接设置有固定板20，所述固定板20下侧设置有与底框19固定连接的限位块22，所述固定板20顶部固定连接设置有拉绳21，所述拉绳21另一端固定连接设置有挂钩，所述连接板11底端设置有与挂钩相对应的连接孔，所述储料框18底部设置有若干滤孔，通过设置固定板20和拉绳21，可以将储料框18内的塑料屑进行过滤，进一步提高了塑料粒的质量。

该具有筛选功能的切粒机，通过设置橡胶垫4，可以增加传送辊3与塑料条之间的摩擦力，保证了送料过程的稳定性，通过控制两侧传送辊3的转速，可以根据不同需求切割出不同大小的塑料粒子，通过设置风机8，可以将粘附在刀片6上的塑料残渣吹落，使刀片6表面保持清洁，保证了的刀片6对塑料条的切割效率，同时可以提高刀片6的使用寿命，通过设置筛选机构，能对成品塑料粒子进行筛选，避免体积较大的塑料粒子混在成品中，利于提高产品质量，通过设置固定板20和拉绳21，可以将储料框18内的塑料屑进行过滤，进一步提高了塑料粒的质量。

本实用新型的工作原理是：将塑料条从进料口2加入装置，塑料条在传送辊3的作用下向下移动，刀片6在滚筒5的作用下对塑料条进行切割，风机8可以将粘附在刀片6上的塑料残渣吹落，使刀片6表面保持清洁，保证了的刀片6对塑料条的切割效率，切割后的塑料粒沿导板9落在滤板16上，电机17带动凸轮转动，在凸轮和弹簧10的作用向连接板11上下反复运动，从而实现对滤板16上的塑料粒的筛选，成品落入储料框18内，储料框18两侧的固定板20在拉绳21的带动下进行上下震动，使储料框18内的塑料屑得到过滤，进一步提高了塑料粒的质量，筛选完成后，打开箱门，将拉绳21从连接板11上取下，即可取出储料框18。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。