一种螺旋混炼机的制作方法

本实用新型涉及一种混炼机，具体为一种螺旋混炼机。

背景技术：

混炼机用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。同时还可塑炼天然橡胶。混炼机分为开放式炼胶机（简称开炼机）和密闭式炼胶机（简称密炼机）二种。当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的。

目前，在对胶料进行混炼时，需要先在密炼机内部进行密炼，而密炼机内部对胶料密炼后，不便于使密炼的胶料从密炼机内部排出，且密炼后的胶料运输到过滤机过滤后，再运输到开炼机上进行二级混炼，提高了工作人员的劳动强度，降低了胶料的混料效率。因此我们对此做出改进，提出一种螺旋混炼机。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种螺旋混炼机，包括筒体和炼机主体，所述筒体的顶端固定设有搅拌电机和进料斗，所述筒体的内腔底端固定设有隔板，所述隔板与筒体内腔顶端之间转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上通过固定套套设有用于混炼原料的搅拌叶，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴的一端固定连接，所述隔板的一端通过转轴转动设有活动板，所述筒体的内腔底端固定设有用于带动活动板转动的转动机构，所述筒体的内腔底端设有收料盒，所述筒体的底端一侧倾斜设有绞龙，所述收料盒与绞龙的底端连通，所述绞龙的顶端固定设有过滤机构，所述炼机主体的内腔两侧壁之间转动设有第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒位于同一水平面，所述第三辊筒位于第二辊筒的正下方，所述炼机主体的两侧壁上通过固定架固定设有收料斗，所述过滤机构位于收料斗的正上方，所述收料斗位于第一辊筒和第二辊筒之间缝隙的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括电动推杆、固定块和转动杆，所述电动推杆固定安装在筒体内腔的底端，所述电动推杆的输出轴与固定块的一端固定连接，所述固定块与转动杆的一端通过转轴转动连接，所述转动杆的另一端与活动板通过转轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构还包括第一转动槽和第二转动槽，所述第一转动槽开设在固定块的一端，所述第二转动槽开设在活动板的底端，所述转动杆两端的转轴分别与第一转动槽和第二转动槽的内腔侧壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括出料管、盖板、铰链、螺钉、第一固定板、第二固定板和螺母，所述出料管的一端与绞龙连通，所述出料管的另一端与盖板的一侧壁通过铰链转动连接，所述出料管与盖板与铰链相背的一侧固定连接，所述出料管与盖板之间放置有用于过滤胶料的过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述出料管和盖板的一端分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述螺钉与第一固定板和第二固定板贯穿，且所述螺钉的末端与螺母螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的底端四个边角处均固定设有第一支撑腿，所述炼机主体的底端四个边角处均固定设有第二支撑腿，所述第一支撑腿和第二支撑腿的底端均固定设有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：该种螺旋混炼机，通过电动推杆、转动杆和绞龙等的相互配合使用，将原料放入到筒体的内腔，搅拌电机的输出轴带动搅拌叶转动，当筒体内腔的胶料炼制好后，电动推杆的输出轴收缩，带动转动杆转动，转动杆向下运动，从而使得活动板通过转轴向下转动，使活动板靠在筒体底端的圆弧面上，从而使筒体内腔的胶料出来进入到收料盒的内腔，绞龙将收料盒内腔的胶料运输到顶端并进入到过滤机构，胶料在过滤机构的内腔挤压，使过滤后的胶料出来掉落到收料斗的内腔，进入收料斗内腔的胶料进入到水平的第一辊筒和第二辊筒之间，进过压合后，在第三辊筒上绕接并持续压合，便于使初始混炼的胶料从筒体的内腔出来，也可以使初始混炼的胶料过滤后直接进行二次混炼，避免了人为搬用，降低了工作人员的劳动强度，也提高了胶料的混炼效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种螺旋混炼机的结构剖视图；

图2是本实用新型一种螺旋混炼机的过滤机构结构示意图；

图3是本实用新型一种螺旋混炼机的转动机构结构剖视图。

图中：1、第一支撑腿；2、筒体；3、进料斗；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、固定套；7、搅拌叶；8、隔板；9、活动板；10、转动机构；1001、电动推杆；1002、固定块；1003、转动杆；1004、第一转动槽；1005、第二转动槽；11、收料盒；12、绞龙；13、过滤机构；1301、出料管；1302、盖板；1303、铰链；1304、螺钉；1305、第一固定板；1306、第二固定板；1307、螺母；14、收料斗；15、固定架；16、第一辊筒；17、第二辊筒；18、第三辊筒；19、第二支撑腿；20、炼机主体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种螺旋混炼机，包括筒体2和炼机主体20，筒体2的顶端固定设有搅拌电机4和进料斗3，搅拌电机4通过筒体2上设有的搅拌电机开关与外接电源电性连接，搅拌电机4优选为优选为xd-3420-2型驱动电机，筒体2的内腔底端固定设有隔板8，隔板8与筒体2内腔顶端之间转动设有搅拌轴5，搅拌轴5上通过固定套6套设有用于混炼原料的搅拌叶7，搅拌电机4的输出轴与搅拌轴5的一端固定连接，隔板8的一端通过转轴转动设有活动板9，筒体2的内腔底端固定设有用于带动活动板9转动的转动机构10，筒体2的内腔底端设有收料盒11，筒体2的底端一侧倾斜设有绞龙12，绞龙12的顶端设有第一电机，第一电机通过绞龙12上的设有的第一电机开关与外接电源电性连接，第一电机型号优选为y160m-2型驱动电机，收料盒11与绞龙12的底端连通，绞龙12的顶端固定设有过滤机构13，炼机主体20的内腔两侧壁之间转动设有第一辊筒16、第二辊筒17和第三辊筒18，第一辊筒16和第二辊筒17位于同一水平面，第三辊筒18位于第二辊筒17的正下方，炼机主体20的背侧固定安装有带动第一辊筒16、第二辊筒17和第三辊筒18转动的第二电机，第二电机通过炼机主体20上设有的第二电机开关与外接电源电性连接，第二电机优选为y160m-2型驱动电机，炼机主体20的两侧壁上通过固定架15固定设有收料斗14，过滤机构13位于收料斗14的正上方，收料斗14位于第一辊筒16和第二辊筒17之间缝隙的正上方，筒体2的内壁为中空机构，且筒体2的壁内通过水管与热水池连通，热水池内设有加热器，绞龙12与炼机主体20通过连接杆连接，提高稳定性。

其中，转动机构10包括电动推杆1001、固定块1002和转动杆1003，电动推杆1001固定安装在筒体2内腔的底端，电动推杆1001的输出轴与固定块1002的一端固定连接，固定块1002与转动杆1003的一端通过转轴转动连接，转动杆1003的另一端与活动板9通过转轴转动连接，电动推杆1001通过筒体2上设有的电动推杆开关与外接电源电性连接，电动推杆1001优选为lx600型电动推杆，电动推杆1001的输出轴收缩，带动转动杆1003转动，转动杆1003向下运动，从而使得活动板9通过转轴向下转动，从而使筒体2内腔的胶料出来。

其中，转动机构10还包括第一转动槽1004和第二转动槽1005，第一转动槽1004开设在固定块1002的一端，第二转动槽1005开设在活动板9的底端，转动杆1003两端的转轴分别与第一转动槽1004和第二转动槽1005的内腔侧壁转动连接第一转动槽1004和第二转动槽1005的设置便于使转动杆1003发生转动，且转动杆1003的两端均设置成圆弧状，防止转动过程中卡死。

其中，过滤机构13包括出料管1301、盖板1302、铰链1303、螺钉1304、第一固定板1305、第二固定板1306和螺母1307，出料管1301的一端与绞龙12连通，出料管1301的另一端与盖板1302的一侧壁通过铰链1303转动连接，出料管1301与盖板1302与铰链1303相背的一侧固定连接，出料管1301与盖板1302之间放置有用于过滤胶料的过滤网，出料管1301和盖板1302的一端分别固定连接有第一固定板1305和第二固定板1306，螺钉1304与第一固定板1305和第二固定板1306贯穿，且螺钉1304的末端与螺母1307螺纹连接，在需要更换过滤网时，手动转动螺母1307，使得螺母1307与螺钉1304分离，将螺钉1304从第一固定板1305和第二固定板1306的内腔拿出来，通过铰链1303转动盖板1302，将旧的过滤网拿下来更换上新的过滤网，转动盖板1302，对盖板1302与出料管1301进行固定。

其中，筒体2的底端四个边角处均固定设有第一支撑腿1，炼机主体20的底端四个边角处均固定设有第二支撑腿19，第一支撑腿1和第二支撑腿19的底端均固定设有防滑垫，第一支撑腿1的设置对筒体2起到很好的支撑作用，第二支撑腿19对炼机主体20起到很好的支撑作用，防滑垫的设置可以降低第一支撑腿1和第二支撑腿19与地面的摩擦力。

工作时，按照一定的比例将原料从进料斗3放入到筒体2的内腔，打开搅拌电机开关，搅拌电机4的输出轴带动搅拌轴5转动，搅拌轴5通过固定套6带动搅拌叶7转动，当筒体2内腔的胶料炼制好后，打开电动推杆开关，电动推杆1001的输出轴收缩，带动转动杆1003转动，转动杆1003向下运动，从而使得活动板9通过转轴向下转动，使活动板9靠在筒体2底端的圆弧面上，活动板9的一端也设置成圆弧面，从而使筒体2内腔的胶料出来进入到收料盒11的内腔，绞龙12将收料盒11内腔的胶料运输到顶端并进入到过滤机构13，胶料在过滤机构13的内腔挤压，使过滤后的胶料出来掉落到收料斗14的内腔，进入收料斗14内腔的胶料进入到水平的第一辊筒16和第二辊筒17之间，进过压合后，在第三辊筒18上绕接并持续压合，便于使初始混炼的胶料从筒体2的内腔出来，也可以使初始混炼的胶料过滤后直接进行二次混炼，避免了人为搬用，降低了工作人员的劳动强度，也提高了胶料的混炼效率，而在需要更换过滤网时，手动转动螺母1307，使得螺母1307与螺钉1304分离，将螺钉1304从第一固定板1305和第二固定板1306的内腔拿出来，通过铰链1303转动盖板1302，将旧的过滤网拿下来更换上新的过滤网，转动盖板1302，对盖板1302与出料管1301进行固定，便于更换过滤网，更换效率高。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。