液晶电视的安装结构的制作方法

本实用新型涉及液晶电视的技术领域，特别是涉及一种液晶电视的安装结构。

背景技术：

液晶电视由于其高清晰度、高分辨率及轻薄易携带等优点，被广大用户所接受，对于液晶电视，可分为液晶组件、电路板、扬声器及外壳，对于常规的液晶电视来说，通常是把电路板及扬声器安装在液晶组件的背面，然后利用一体成型的外壳把电路板、扬声器及液晶组件保护起来。

然而，对于常规的液晶电视的安装方法，由于电路板、扬声器及液晶组件安装得过于紧密，在组装加工的时候，容易造成漏安装零件的问题，使得组装加工过程混乱，进而导致液晶电视的生产效率降低；而且，把电路板、扬声器及液晶组件安装在一起，容易导致彼此之间产生干扰，例如，扬声器经过电路板及液晶组件的干扰，使得声音质量下降等；进一步地，为了把液晶组件、电路板及扬声器同时保护起来，外壳需要做的足够大而且为一体成型，如此，一方面需要更大的成产成本，另一方面会增加外壳的生产难度，同时也会增加液晶电视的组装难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种液晶电视的安装结构，能够把液晶电视的电路板、扬声器及液晶组件隔离安装，从而使得保护外壳能够采用组合的方式组装在一起，而不是一体成型，进而降低外壳的生产难度及成本，而且，减弱了电路板、扬声器及液晶组件之间的干扰，从而能够有效提高液晶电视的质量，而且，有利于细化液晶电视的组装过程，从而有效提高液晶电视的生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种液晶电视的安装结构，包括：

隔离组件，所述隔离组件包括隔离壳及多个限位凸台，多个所述限位凸台分别设置于所述隔离壳上，且多个所述限位凸台共同围成放置槽，所述放置槽的底部开设有导线通孔，所述导线通孔用于穿设导线；

支撑组件，所述支撑组件包括底板及支撑板，所述底板设置于所述隔离壳上，所述支撑板的一端设置于所述底板上，所述支撑板的另一端与所述隔离壳抵接，所述支撑板、所述底板及所述隔离壳共同围成扬声器容腔，所述支撑板上开设有导线槽，所述导线槽与所述扬声器容腔连通；及

罩盖，所述罩盖上开设有容纳凹槽及插座通孔，所述插座通孔与所述容纳凹槽连通，所述罩盖扣设于所述隔离壳上，以使所述容纳凹槽的内侧壁与所述放置槽的内侧壁共同围成安装容腔，所述安装容腔与所述导线槽连通。

在其中一个实施例中，所述放置槽的底部还开设有散热通孔，所述散热通孔用于散热。

在其中一个实施例中，所述隔离组件还包括定位凸台，所述定位凸台设置于所述隔离壳上，且所述定位凸台与所述支撑板相抵接。

在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括安装块，所述安装块设置于所述底板上。

在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括加强筋，所述加强筋分别与所述安装块及所述支撑板连接。

在其中一个实施例中，所述加强筋设置有多个，多个所述加强筋的一端分别设置于所述安装块上，多个所述加强筋的另一端分别设置于所述支撑板上。

在其中一个实施例中，所述支撑板上还开设有多个声音通孔，多个声音通孔之间设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述支撑板上还开设有接驳通孔，所述接驳通孔与所述安装容腔连通。

在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括密封板，所述密封板设置于所述支撑板上，且所述密封板与所述容纳凹槽的内侧壁相抵接。

在其中一个实施例中，所述容纳凹槽的内侧壁上开设有多个通风孔，多个所述通风孔之间设置有间隔。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的液晶电视的安装结构，包括隔离组件、支撑组件及罩盖，隔离组件包括隔离壳及多个限位凸台，隔离壳用于隔离固定液晶电视的背光板，多个限位凸台设置在隔离壳上，且多个限位凸台共同围成放置槽，放置槽用于安装液晶电视的电路板，支撑组件包括底板及支撑板，底板、支撑板与隔离壳共同围成了用于安装扬声器的扬声器容腔，且支撑板与隔离壳还用于对隔离壳进行支撑固定，罩盖则扣合在隔离壳上，以保护安装在放置槽上的电路板，本实用新型的液晶电视的安装结构，隔离壳、支撑组件及罩盖能够以组合的安装方式实现对液晶电视的零部件进行隔离安装，而不是利用一体式的外壳把液晶电视的零部件安装在一起，从而能够减弱液晶电视的零部件之间的干扰，从而能够提高液晶电视的质量，而且采用多个小壳体组装位一个大外壳的方式，不但能够降低生产难度，减少生产成本，还有利于细化液晶电视的组装过程，进而提高液晶电视的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的液晶电视的安装结构的结构示意图；

图2为图1所示的液晶电视的安装结构的支撑组件的结构示意图；

图3为图1所示的液晶电视的安装结构的罩盖的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。

请参阅图1，一种液晶电视的安装结构10，包括隔离组件100、支撑组件200及罩盖300，隔离组件100用于把液晶电视的背光板隔离安装，从而使得背光板与隔离组件100固定为一个整体，支撑组件200用于支撑隔离组件100与背光板固定在一起的整体，且支撑组件200还用于安装液晶电视的扬声器，罩盖300扣合在隔离组件100后面，罩盖300用于把液晶电视的电路板保护起来，如此，利用隔离组件100、支撑组件200及罩盖300，通过组合的安装方式把液晶电视的零部件隔离安装，而不是利用一体成型的保护壳把液晶电视的零部件安装在一起，从而能够减弱液晶电视的零部件之间的干扰，从而能够有效提高液晶电视的产品质量，而且，有利于细化液晶电视的组装过程，从而能够有效提高液晶电视的生产效率。

请再次参阅图1，隔离组件100包括隔离壳110及多个限位凸台120，多个限位凸台120分别设置于隔离壳110上，且多个限位凸台120共同围成放置槽121，放置槽121的底部开设有导线通孔121a，导线通孔121a用于穿设导线。需要说明的是，多个限位凸台120所围成的放置槽121用于安装液晶电视的电路板，具体地，把背光板安装固定在隔离壳110的一侧上，然后把背光板及液晶电视屏幕的导线通过导线通孔121a延伸至隔离壳110的另一侧上，如此，能够使得背光板与隔离壳110成为一个整体零件，从而有利于对液晶电视进行组装，使得液晶电视的生产能够进行模块化及分工化，亦即，组装好背光板零件后再安装例如扬声器等零件，使得液晶电视的生产流程得以优化，进而能够有效提高液晶电视的生产效率。

请参阅图1及图2，支撑组件200包括底板210及支撑板220，底板210设置于隔离壳110上，支撑板220的一端设置于底板210上，支撑板220的另一端与隔离壳110相抵接，支撑板220、底板210及隔离壳110共同围成扬声器容腔，支撑板220上开设有导线槽221，导线槽221与扬声器容腔连通。需要说明的是，支撑板220的一端设置于底板210上，一实施方式中，支撑板220与底板210为一体成型结构，且支撑板220与底板210呈垂直关系，因此在支撑板220与底板210之间形成一个槽位，然后让底板210与隔离壳110固定在一起，再让支撑板220与隔离壳110固定在一起，一实施方式中，隔离壳110的壳面呈倾斜状态，因此，隔离壳110、底板210及支撑板220共同围成了用于安装扬声器的扬声器容腔，如此，即可让液晶电视的扬声器与背光板及电路板隔离开来，从而能够减弱扬声器、背光板及电路板之间的干扰，使得液晶电视的扬声器能够更好地工作，进而有效提高液晶电视的使用体验，需要注意的是，底板210同时还能够支撑起隔离组件100，对隔离组件100起固定支撑的作用。

请参阅图1及图3，罩盖300上开设有容纳凹槽310及插座通孔320，插座通孔320与容纳凹槽310连通，罩盖300扣设于隔离壳110上，以使容纳凹槽310的内侧壁与放置槽121的内侧壁共同围成安装容腔，安装容腔与导线槽221连通。需要说明的是，安装容腔用于安装液晶电视的电路板，当罩盖300扣合到隔离壳110上时，就能够对液晶电视的电路板进行保护，由于液晶电视的扬声器导线会从导线槽221电连接到电路板上，罩盖300会与支撑板220相连接，从而使得罩盖300与支撑板220固定在一起，如此，通过让罩盖300与支撑板220组合的安装方式，而不是一体成型的方式，如此，罩盖300及支撑板220能够单独生产，由于体积变小，因此，罩盖300及支撑板220能够便于生产，从而减小生产难度，进而提高生产成本，而且由于体积变小，就能够便于运输。

需要说明的是，隔离壳110、支撑组件200及罩盖300能够以组合安装的方式对液晶电视的零部件进行保护，亦即，通过采用多个小壳体组装为大外壳的方式，不但能够降低外壳的生产难度，进而降低生产成本，而且还能够把液晶电视的组装过程进行细化，从而能够有效地提高液晶电视的生产效率。

请再次参阅图1，放置槽121的底部还开设有散热通孔121b，散热通孔121b用于散热。需要说明的是，通过设置散热通孔121b，使得背光板的热量能够及时地散去，从而有效地防止背光板被烧毁，一实施方式中，隔离壳110只在放置槽121处开设有散热通孔121b，而不是隔离壳110的其他部位开设散热通孔121b，是因为最后会把罩盖300扣合在隔离壳110上，从而能够覆盖放置槽121，因此，能够有效防止异物进入到背光板内。

请再次参阅图1，隔离组件100还包括定位凸台130，定位凸台130设置于隔离壳110上，且定位凸台130与支撑板220相抵接。需要说明的是，当支撑组件200安装在隔离壳110上时，支撑板220会与隔离壳110相抵接，因此，通过在隔离壳110上设置定位凸台130，且让定位凸台130与支撑板220相抵接，从而使得支撑板220与隔离壳110之间的间隙能够被定位凸台130阻挡，使得支撑板220与隔离壳110能够连接得更紧密，进而提高支撑板220与隔离壳110之间的结构强度，使得支撑组件200能够对隔离组件100进行更好地支撑固定。

请再次参阅图2，支撑组件200还包括安装块230及加强筋240，安装块230设置于底板210上，加强筋240分别与安装块230及支撑板220连接。需要说明的是，在底板230上固定安装块230，然后把加强筋240分别设置在安装块230及支撑板220上，如此，能够增加底板210与支撑板220之间的结构强度，有效地防止支撑板220与底板210之间发生变形，提高了支撑组件200的支撑能力。

一实施方式中，加强筋240设置有多个，多个加强筋240的一端分别设置于安装块230上，多个加强筋240的另一端分别设置于支撑板220上。需要说明的是，通过设置多个加强筋240，能够增强支撑板220与底板210之间的结构强度，使得支撑板220与底板210难以变形。

请再次参阅图2，支撑板220上还开设有多个声音通孔222，多个声音通孔222之间设置有间隔。需要说明的是，支撑板220、底板210及隔离壳110共同围成了用于安装扬声器的扬声器容腔，因此，通过在支撑板220上开设多个声音通孔，能够让扬声器的声音可以更好地传播到支撑板220的外面。

请再次参阅图2，支撑板220上还开设有接驳通孔223，接驳通孔223与安装容腔连通。需要说明的是，由于罩盖300扣合在隔离壳110上时，罩盖300的一侧会与支撑板220相抵接在一起，因此在支撑板220上开设一个接驳通孔223，使得接驳通孔223与安装容腔相连通，如此，液晶电视的电路板就能够利用接驳通孔223把电源线连接到外部电网上，而且，当罩盖300扣合在隔离壳110上，接驳通孔223是竖直朝向下方的，如此，能够有效防止灰尘进入到安装容腔内。

请再次参阅图1及图2，支撑组件200还包括密封板250，密封板250设置于支撑板220上，且密封板250与容纳凹槽310的内侧壁相抵接。需要说明的是，罩盖300扣合在隔离壳110上时，罩盖300的一侧会与支撑板220相抵接，因此，在支撑板220安装密封板250，并让密封板250容置于容纳凹槽310内，从而能够减小支撑板220与罩盖300之间的间隙，一实施方式中，密封板250与支撑板220是一体成型结构，如此，使得支撑板220与罩盖300能够抵接得更加紧密。

请再次参阅图3，容纳凹槽310的内侧壁上开设有多个通风孔311，多个通风孔311之间设置有间隔。需要说明的是，设置多个通风孔311，能够对安装容腔进行及时地散热，有效地防止了液晶电视的电路板及背光板被热损坏，一实施方式中，液晶电视的安装结构10还包括挡风板，在其中的一个通风孔311中，挡风板安装在通风孔311的侧壁上，风流就会在通风孔311处被挡风板阻挡而转向，如此，能够有效防止外界的灰尘直接经过通风孔311进入到液晶电视的内部。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的液晶电视的安装结构，包括隔离组件、支撑组件及罩盖，隔离组件包括隔离壳及多个限位凸台，隔离壳用于隔离固定液晶电视的背光板，多个限位凸台设置在隔离壳上，且多个限位凸台共同围成放置槽，放置槽用于安装液晶电视的电路板，支撑组件包括底板及支撑板，底板、支撑板与隔离壳共同围成了用于安装扬声器的扬声器容腔，且支撑板与隔离壳还用于对隔离壳进行支撑固定，罩盖则扣合在隔离壳上，以保护安装在放置槽上的电路板，本实用新型的液晶电视的安装结构，隔离壳、支撑组件及罩盖能够以组合的安装方式实现对液晶电视的零部件进行隔离安装，而不是利用一体式的外壳把液晶电视的零部件安装在一起，从而能够减弱液晶电视的零部件之间的干扰，从而能够提高液晶电视的质量，而且采用多个小壳体组装位一个大外壳的方式，不但能够降低生产难度，减少生产成本，还有利于细化液晶电视的组装过程，进而提高液晶电视的生产效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。