一种用于PVC材料的均匀分散设备的制作方法

本实用新型是一种用于pvc材料的均匀分散设备，属于pvc材料技术领域。

背景技术：

pvc材料的均匀分散设备是一种专门用于pvc材料均匀分散的设备，能够通过搅拌转动，来将pvc原料打散开来，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

分散设备在使用进行排料的时候，往往有部分原料粘附于分散筒内的内壁上，导致分散筒内的原料在排放完后，仍有部分原料粘附于分散筒上缓缓下来，需要等待一段时间才能够完全滑落下来，影响设备的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于pvc材料的均匀分散设备，以解决的现有技术分散设备在使用进行排料的时候，往往有部分原料粘附于分散筒内的内壁上，导致分散筒内的原料在排放完后，仍有部分原料粘附于分散筒上缓缓下来，需要等待一段时间才能够完全滑落下来，影响设备的工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于pvc材料的均匀分散设备，其结构包括传动带防护壳、转动轴杆、分散筒、连接底座、固定底盘、支撑柱、发动机、控制器,所述固定底盘的顶端与支撑柱的底端相焊接，所述发动机的顶端垂直嵌入于传送带防护壳的底端上，所述控制器的后端与支撑柱的前端相焊接，所述分散筒包括嵌入口、外壳、擦液块、衔接杆、滑动槽、推气块，所述嵌入口与外壳的顶端中部为一体化结构，所述擦液块与外壳的内壁部分活动触碰，所述擦液块的底端垂直焊接有衔接杆，所述衔接杆垂直嵌入在滑动槽上，所述滑动槽与外壳为一体化结构，所述推气块的底端与外壳内的底端相焊接，所述推气块包括滑动壳、推气槽、排气口、防护壳、重力滑块、轴心，所述推气槽与滑动壳为一体化结构，所述滑动壳与轴心的外圈部分相焊接，所述排气口与推气槽的左端为一体化结构，所述重力滑块水平嵌入在滑动壳上，所述轴心与防护壳位于同轴心。

进一步地，所述支撑柱的顶端与垂直焊接在传动带防护壳的底端上。

进一步地，所述传动带防护壳的底端嵌入安装有转动轴杆。

进一步地，所述转动轴杆垂直嵌入在分散筒的顶端中部。

进一步地，所述分散筒嵌入安装在连接底座的顶端上。

进一步地，所述擦液块为环形结构，其外径略小于外壳的内径。

进一步地，所述衔接杆与擦液块相互垂直。

有益效果

本实用新型一种用于材料的均匀分散设备，通过对分散筒添加一定的原料，使防护壳上的转动轴杆带动分散筒内的分散杆进行转动分散，同时分散筒一并进行转动，在转动的时候，会带动分散筒外壳内的推气块进行转动，使其内的重力滑块受离心力的影响，在推气槽上进行滑动，推动气体来到滑动槽上，对其内的衔接杆进行挤压推动，使衔接杆向上垂直滑动，当设备停止转动的时候，擦液块便会受重力的影响，自行下滑，同时将内壁上粘附的材料液体刮除至分散筒的底部，通过改进设备的结构，使设备在进行使用排料的时候，能够对排料筒内壁上粘附的原料进行刮除，使其能够快速从分散筒内排出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于pvc材料的均匀分散设备的结构示意图；

图2为本实用新型分散筒正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型分散筒正视图运行后的横截面详细结构示意图；

图4为本实用新型推气块的俯视结构示意图；

图5为本实用新型擦液块的立体结构示意图。

图中：防护壳-1、转动轴杆-2、分散筒-3、连接底座-4、固定底盘-5、支撑柱-6、发动机-7、控制器-8、嵌入口-31、外壳-32、擦液块-33、衔接杆-34、滑动槽-35、推气块-36、滑动壳-a、推气槽-b、排气口-c、防护壳-d、重力滑块-f、轴心-g。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4、图5，本实用新型提供一种用于pvc材料的均匀分散设备技术方案：其结构包括传动带防护壳1、转动轴杆2、分散筒3、连接底座4、固定底盘5、支撑柱6、发动机7、控制器8,所述固定底盘5的顶端与支撑柱6的底端相焊接，所述发动机7的顶端垂直嵌入于传送带防护壳1的底端上，所述控制器8的后端与支撑柱6的前端相焊接，所述分散筒3包括嵌入口31、外壳32、擦液块33、衔接杆34、滑动槽35、推气块36，所述嵌入口31与外壳32的顶端中部为一体化结构，所述擦液块33与外壳32的内壁部分活动触碰，所述擦液块33的底端垂直焊接有衔接杆34，所述衔接杆34垂直嵌入在滑动槽35上，所述滑动槽35与外壳32为一体化结构，所述推气块36的底端与外壳32内的底端相焊接，所述推气块36包括滑动壳a、推气槽b、排气口c、防护壳d、重力滑块f、轴心g，所述推气槽b与滑动壳a为一体化结构，所述滑动壳a与轴心g的外圈部分相焊接，所述排气口c与推气槽b的左端为一体化结构，所述重力滑块f水平嵌入在滑动壳a上，所述轴心g与防护壳d位于同轴心，所述支撑柱6的顶端与垂直焊接在传动带防护壳1的底端上，所述传动带防护壳1的底端嵌入安装有转动轴杆2，所述转动轴杆2垂直嵌入在分散筒3的顶端中部，所述分散筒3嵌入安装在连接底座4的顶端上，所述擦液块33为环形结构，其外径略小于外壳32的内径，所述衔接杆34与擦液块33相互垂直。

例如:加工人员金师傅在使用设备的时候，通过对分散筒3添加一定的原料，使防护壳1上的转动轴杆2带动分散筒3内的分散杆进行转动分散，同时分散筒3一并进行转动，在转动的时候，会带动分散筒3外壳32内的推气块36进行转动，使其内的重力滑块f受离心力的影响，在推气槽b上进行滑动，推动气体来到滑动槽35上，对其内的衔接杆34进行挤压推动，使衔接杆34向上垂直滑动，当设备停止转动的时候，擦液块33便会受重力的影响，自行下滑，同时将内壁上粘附的材料液体刮除至分散筒3的底部。

本实用新型解决现有技术分散设备在使用进行排料的时候，往往有部分原料粘附于分散筒内的内壁上，导致分散筒内的原料在排放完后，仍有部分原料粘附于分散筒上缓缓下来，需要等待一段时间才能够完全滑落下来，影响设备的工作效率的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种用于pvc材料的均匀分散设备，通过对分散筒3添加一定的原料，使防护壳1上的转动轴杆2带动分散筒3内的分散杆进行转动分散，同时分散筒3一并进行转动，在转动的时候，会带动分散筒3外壳32内的推气块36进行转动，使其内的重力滑块f受离心力的影响，在推气槽b上进行滑动，推动气体来到滑动槽35上，对其内的衔接杆34进行挤压推动，使衔接杆34向上垂直滑动，当设备停止转动的时候，擦液块33便会受重力的影响，自行下滑，同时将内壁上粘附的材料液体刮除至分散筒3的底部，通过改进设备的结构，使设备在进行使用排料的时候，能够对排料筒内壁上粘附的原料进行刮除，使其能够快速从分散筒内排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。