一种充电器上盖模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种充电器上盖模具。

背景技术：

随着手机的不断发展，手机充电器也在不断的发展，目前市面上的手机充电器外壳上盖均由加工模具生产而成，但现有的加工模具每次只能够生产一个产品，其生产效率较低；同时现有的加工模具加工后的产品存在毛刺，需要后期对产品进行挂毛刺处理，导致生产效率低，而且浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构精简的充电器上盖模具，以解决现有生产效率底、产品质量不佳的技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种充电器上盖模具，包括：底座、支撑组件和定模组件，支撑组件设置在底座的上方，定模组件设置在支撑组件的内部；所述定模组件包括：下型腔板、过渡板、上型腔板、支撑杆机构和导料机构，下型腔板上方四个边角处设有凹槽，过渡板的下方四个边角处设有凸起，过渡板设置在下型腔板的上方，对应的凸起卡设在凹槽内，上型腔板设在过渡板的上方，支撑杆机构设置在上型腔板的上方，下型腔板设有下凹的第一凹槽，上型腔板下方设有下凸的第一凸起，第一凸起与第一凹槽上下对应设置形成型腔，导料机构与支撑组件相连接，导料机构的输出端插入型腔内。

进一步的，所述导料机构包括：注塑块、主管道、左管道部件和右管道部件，注塑块与支撑组件相连接，主管道的输入端与注塑块的输出端相连接，主管道的左侧设有左管道部件，主管道的右侧设有右管道部件。具体的，热熔的塑料粒子由高压射入注塑块内，塑料粒子沿着注塑块进入主管道，从主管道分别进入左管道部件和右管道部件，从而进入对应的型腔内，经保压冷却后固化成型。

进一步的，所述支撑杆机构包括：接头、连接杆和支撑杆，一组支撑杆机构设有两个接头，且接头分别设置在连接杆的两侧，支撑杆设置在连接杆的中间，且支撑杆的底部与第一凸起的底部是平齐设置。

进一步的，所述支撑组件包括从上往下依次设置的顶盖、第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板，第二连接板和第三连接板的侧壁设有第一固定装置，第三连接板和第四连接板的侧壁设有第二固定装置；所述第四连接板的中间嵌设有下型腔板，所述第三连接板的中间嵌设有过渡板，所述第二连接板的中间嵌设有支撑杆机构，所述第一连接板的中间嵌设有导料机构。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：下型腔板设有8个第一凹槽，第一凸起与第一凹槽上下对应设置形成型腔，导料机构用于将热熔的塑料导入型腔内，从而固化生产需要的上盖；第一凹槽的边角处均设有圆弧倒角，使得成型后的产品的边角处不再存在多余的毛刺，不需要人工进行刮毛刺处理，即能够提高产品的质量，又可以减少工人后期工作，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型定模组件结构示意图。

图3为本实用新型下型腔板结构示意图。

图4为本实用新型上型腔板结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅附图1～附图4所示：一种充电器上盖模具，包括：底座1、支撑组件2和定模组件3，支撑组件2设置在底座1的上方，定模组件3设置在支撑组件2的内部；所述定模组件3包括：下型腔板31、过渡板32、上型腔板33、支撑杆机构34和导料机构35，下型腔板31上方四个边角处设有凹槽，过渡板32的下方四个边角处设有凸起，过渡板32设置在下型腔板31的上方，对应的凸起卡设在凹槽内，上型腔板33设在过渡板32的上方，支撑杆机构34设置在上型腔板33的上方，下型腔板31设有下凹的第一凹槽311，上型腔板33下方设有下凸的第一凸起331，第一凸起331与第一凹槽311上下对应设置形成型腔，导料机构35与支撑组件2相连接，导料机构35的输出端插入型腔内。

定模组件3固定设置在支撑组件2的内部，第一凸起331与第一凹槽311上下对应设置形成型腔，型腔的形状即充电器上盖形状，热熔的塑料浇筑进入型腔内，保压冷却后固化成所需的充电器上盖；第一凹槽311的边角处均设有圆弧倒角，使得成型后的产品的边角处不再存在多余的毛刺，不需要人工进行刮毛刺处理，可减少生产成本，提高生产效率。

所述导料机构35包括：注塑块351、主管道352、左管道部件353和右管道部件354，注塑块351与支撑组件2相连接，主管道352的输入端与注塑块351的输出端相连接，主管道352的左侧设有左管道部件353，主管道352的右侧设有右管道部件354。具体的，热熔的塑料粒子由高压射入注塑块351内，塑料粒子沿着注塑块351进入主管道352，从主管道352分别进入左管道部件353和右管道部件354，从而进入对应的型腔内，经保压冷却后固化成型。

所述支撑杆机构34包括：接头341、连接杆342和支撑杆343，一组支撑杆机构34设有两个接头341，且接头341分别设置在连接杆342的两侧，支撑杆343设置在连接杆342的中间，且支撑杆343的底部与第一凸起331的底部是平齐设置。具体的，本实用新型一次注塑，可以生产8个充电器上盖，每个充电器上盖中设有两个支撑杆343，所以本实用新型共设有四组支撑杆机构34，每组支撑杆机构34的连接杆342上均匀分布有四个支撑杆343。

所述支撑组件2包括从上往下依次设置的顶盖21、第一连接板22、第二连接板23、第三连接板24、第四连接板25，第二连接板23和第三连接板24的侧壁设有第一固定装置241，第三连接板24和第四连接板25的侧壁设有第二固定装置242；所述第四连接板25的中间嵌设有下型腔板31，所述第三连接板24的中间嵌设有过渡板32，所述第二连接板23的中间嵌设有支撑杆机构34，所述第一连接板22的中间嵌设有导料机构35。所述第一固定装置241包括：第一固定连接块2411和第二固定连接块2412，所述第一固定连接块2411设在第二连接板23的侧壁，第二固定连接块2412设置在第三连接板24的侧壁，其中，第一固定连接块2411设有第三凹槽，第二固定连接块2412设有第三凸起，第三凹槽与第三凸起上下对应设置，使得第二连接板23和第三连接板24的固定更加牢固。

本实用新型的使用原理：将组装完成后的模具放入对应注塑机内，启动设备工作，使热熔的塑料粒子由高压射入注塑块351内，塑料粒子沿着注塑块351进入主管道352，从主管道352分别进入左管道部件353和右管道部件354，从而进入对应的型腔内，经保压冷却后固化成型。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。