一种改性工程塑料生产的原料干燥装置的制作方法

本实用新型属于工程塑料生产技术领域，特别是涉及一种改性工程塑料生产的原料干燥装置。

背景技术：

聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)是有对苯二甲酸和1.4-丁二醇经过酯化及缩聚制得的一种半结晶聚合物。在机械、电子、电器等行业有着广泛的应用，pbt为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性，低温下可迅速结晶，成型性良好。

在pbt改性工程塑料粒子的加工成型过程中，需要对各原料进行干燥工作。但是现有的干燥装置结构复杂，难以实现较好的快速干燥效果，影响pbt改性工程塑料的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改性工程塑料生产的原料干燥装置，通过驱动装置、干燥筒、滑槽、第一滤板、中空连杆、中空转轴、圆盘和缓冲弹簧的设计，解决了现有的干燥装置结构复杂，难以实现较好的快速干燥效果，影响pbt改性工程塑料的生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种改性工程塑料生产的原料干燥装置，包括工作台，所述工作台一表面贯穿固定有干燥筒；所述干燥筒内壁对称开设有滑槽，所述滑槽内壁通过滑块滑动连接有两个第一滤板，所述第一滤板周侧面与干燥筒内壁滑动连接，两个所述第一滤板之间固定连接有中空连杆，所述中空连杆内壁转动连接有中空转轴，所述中空转轴一端贯穿中空连杆下端口并且固定连接有第二滤板，所述第二滤板上表面与第一滤板底部转动连接，所述中空转轴周侧面固定连接有第三滤板，所述第三滤板底部与另一第一滤板上表面转动连接，所述中空转轴上端口固定连接有圆盘，所述中空转轴上端口的内壁滑动连接有轴杆，所述轴杆周侧面对称固定有限位条，所述圆盘上表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在轴杆周侧面上，所述缓冲弹簧一端与干燥筒内顶部固定连接。

进一步地，所述干燥筒顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端与轴杆一端固定连接，所述第二滤板底部固定安装有振动电机。

进一步地，所述工作台一表面固定安装有热风机，所述热风机出口端通过气管与干燥筒内部相连通，所述干燥筒周侧面开设有通风孔。

进一步地，所述工作台底部固定连接有支柱，所述支柱一端固定连接有减震橡胶垫。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过驱动装置、干燥筒、滑槽、第一滤板、中空连杆、中空转轴、圆盘和缓冲弹簧的设计，将塑料颗粒通过进料斗倒入干燥筒内，使塑料颗粒堆积在第三滤板上，然后振动电机带动第二滤板上下震动，第二滤板通过第一滤板、中空连杆带动第三滤板共同上下震动，同时驱动电机通过轴杆带动第三滤板和第二滤板转动，使第三滤板和第二滤板的滤孔依次反复与第一滤板的滤孔相对，使堆积在第三滤板上塑料颗粒分段掉落，同时热风机将热风送入干燥筒内，对分段掉落的塑料颗粒进行烘干，结构简单，自动化程度较高，干燥效果较好，避免了现有的干燥装置结构复杂，难以实现较好的快速干燥效果，影响pbt改性工程塑料的生产效率的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种改性工程塑料生产的原料干燥装置的结构示意图；

图2为图1的结构正视图；

图3为干燥筒内部的结构示意图；

图4为图3仰视角的结构示意图；

图5为图3的结构正视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，101-干燥筒，102-滑槽，103-第一滤板，104-中空连杆，105-中空转轴，106-第二滤板，107-第三滤板，108-圆盘，109-轴杆，110-缓冲弹簧，111-驱动电机，112-振动电机，113-热风机，114-通风孔，115-支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种改性工程塑料生产的原料干燥装置，包括工作台1，工作台1一表面贯穿固定有干燥筒101；干燥筒101内壁对称开设有滑槽102，滑槽102内壁通过滑块滑动连接有两个第一滤板103，第一滤板103周侧面与干燥筒101内壁滑动连接，两个第一滤板103之间固定连接有中空连杆104，中空连杆104内壁转动连接有中空转轴105，中空转轴105一端贯穿中空连杆104下端口并且固定连接有第二滤板106，第二滤板106上表面与第一滤板103底部转动连接，中空转轴105周侧面固定连接有第三滤板107，第三滤板107底部与另一第一滤板103上表面转动连接，中空转轴105上端口固定连接有圆盘108，中空转轴105上端口的内壁滑动连接有轴杆109，轴杆109周侧面对称固定有限位条，圆盘108上表面固定连接有缓冲弹簧110，缓冲弹簧110套设在轴杆109周侧面上，缓冲弹簧110一端与干燥筒101内顶部固定连接。

其中如图3-5所示，干燥筒101顶部固定安装有驱动电机111，驱动电机111输出轴一端与轴杆109一端固定连接，第二滤板106底部固定安装有振动电机112。

其中如图1-2所示，工作台1一表面固定安装有热风机113，热风机113出口端通过气管与干燥筒101内部相连通，干燥筒101周侧面开设有通风孔114。

其中如图1-2所示，工作台1底部固定连接有支柱115，支柱115一端固定连接有减震橡胶垫，提高了干燥筒101工作的稳定性，干燥筒101顶部开设有进料斗。

其中，驱动电机111、振动电机112、热风机113均通过导线与外部现有的plc控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：工作时，将塑料颗粒通过进料斗倒入干燥筒101内，使塑料颗粒堆积在第三滤板107上，然后plc控制器控制振动电机112带动第二滤板106上下震动，第二滤板106通过第一滤板103、中空连杆104带动第三滤板107共同上下震动，同时驱动电机111通过轴杆109带动第三滤板107和第二滤板106转动，使第三滤板107和第二滤板106的滤孔依次反复与第一滤板103的滤孔相对，使堆积在第三滤板107上塑料颗粒分段掉落，同时热风机113将热风送入干燥筒101内，对分段掉落的塑料颗粒进行烘干，结构简单，自动化程度较高，干燥效果较好，避免了现有的干燥装置结构复杂，难以实现较好的快速干燥效果，影响pbt改性工程塑料的生产效率的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。