一种聚氨酯制品的可免表面处理模具的制作方法

文档序号:21954098发布日期:2020-08-21 16:17阅读:289来源:国知局
一种聚氨酯制品的可免表面处理模具的制作方法

本实用新型涉及一种聚氨酯制品的模具,具体为一种聚氨酯制品的可免表面处理模具。



背景技术:

聚氨酯模塑制品在生产过程中往往会出现流纹问题或颜色不均问题,造成此问题的原因往往是在颜料与物流混合过程以及发泡过程中色粉粒不能均匀的分散排布而最终使制品表面出现颜色不均甚至流纹问题。为改善其流纹问题,厂家往往需对聚氨酯制品进行后续的表面处理,如喷涂色漆,以掩盖流纹,色差等外观问题。聚氨酯喷漆表面处理往往会对聚氨酯制品表面产生不利影响,如造成表皮的腐蚀,这往往对聚氨酯外观是不利的,并且也大大延长了产品的生产周期以及提高生产成本,并对环境造成影响。

现有专利(公告号:cn201520920281.2)一种聚氨酯制品的可免表面处理模具,包括凸模、凹模、模腔,其特征在于:凸模与凹模匹配,凸模和凹模之间形成模腔,凸模的凸模边部和凹模的凹模边部紧密搭接,凸模和凹模的表面涂覆有脱模剂层,脱模剂层上涂覆有模内漆层;所述的凸模边部或者凹模边部设置有若干条形浅槽,条形浅槽靠近模腔一端设置高度小于浅槽深度的凸条,条形浅槽远离模腔的一端不超过凸模边部或者凹模边部的边缘。

在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1.该装置不能够将脱模剂层和模内漆层进行限位固定在凸模上,从而在模具内会产生滑动,使脱模剂层和模内漆层产生褶皱,从而会使产品表面不光滑。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯制品的可免表面处理模具,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯制品的可免表面处理模具,包括凸模和凹模;

所述凹模的上端设有模腔,所述模腔上端左右两侧设有放置仓,所述凸模表面涂覆有脱模剂层,所述脱模剂层上涂覆有模内漆层,所述模内漆层的外侧设有固定框,所述固定框由横板和竖板组成,所述横板的前端左右两侧均开设有固定孔,所述竖板的前后两端均固定安装有螺纹杆,两个所述螺纹杆分别置于两个固定孔内,两个所述螺纹杆的外侧均套设有螺母,两个所述螺母分别与两个螺纹杆螺旋连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述凹模的左右两端均固定安装有l型固定板,两个所述l型固定板的内侧均开设有滑槽,两个所述滑槽内均活动连接有滑块,所述凸模的左右两端均固定安装有连接杆,两个所述连接杆分别与两个滑块固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述横板和竖板的内侧均固定安装有防滑凸起。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述横板和竖板上均开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺母的外侧套设有防护套。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型一种聚氨酯制品的可免表面处理模具,通过将固定框置于模内漆层的外侧然后通过扳手拧动螺母,从而通过横板和竖板能够将模内漆层进行固定在凸模的表面,进一步的脱模剂层和模内漆层在模具内不会产生滑动,从而不会使脱模剂层和模内漆层产生褶皱,进一步的使产品表面光滑不需打磨。

2.本实用新型一种聚氨酯制品的可免表面处理模具,通过滑块在滑槽内活动从而能够有效的增加压模和脱模时增加脱模的稳定性。

3.本实用新型一种聚氨酯制品的可免表面处理模具,通过防滑凸起能够有效的增加横板和竖板与模内漆层之间的摩擦力,进一步的增加模内漆层固定的牢固性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种聚氨酯制品的可免表面处理模具的主视图;

图2为本实用新型一种聚氨酯制品的可免表面处理模具固定框的俯视图;

图3为本实用新型一种聚氨酯制品的可免表面处理模具凸模的主视图。

图中:1、凹模;2、l型固定板;3、滑槽;4、滑块;5、连接杆;6、凸模;7、固定框;8、模内漆层;9、固定孔;10、螺纹杆;11、螺母;12、防护套;13、通孔;14、防滑凸起;15、竖板;16、脱模剂层;17、模腔;18、放置仓;19、横板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种聚氨酯制品的可免表面处理模具,包括凸模6和凹模1;

所述凹模1的上端设有模腔17,所述模腔17上端左右两侧设有放置仓18,所述凸模6表面涂覆有脱模剂层16,所述脱模剂层16上涂覆有模内漆层8,所述模内漆层8的外侧设有固定框7,所述固定框7由横板19和竖板15组成,所述横板19的前端左右两侧均开设有固定孔9,所述竖板15的前后两端均固定安装有螺纹杆10,两个所述螺纹杆10分别置于两个固定孔9内,两个所述螺纹杆10的外侧均套设有螺母11,两个所述螺母11分别与两个螺纹杆10螺旋连接,通过将固定框7置于模内漆层8的外侧然后通过扳手拧动螺母11,从而通过横板19和竖板15能够将模内漆层8进行固定在凸模6的表面,进一步的脱模剂层16和模内漆层8在模具内不会产生滑动,从而不会使脱模剂层16和模内漆层8产生褶皱,进一步的使产品表面光滑不需打磨。

本实施例中(如图1所示),所述凹模1的左右两端均固定安装有l型固定板2,两个所述l型固定板2的内侧均开设有滑槽3,两个所述滑槽3内均活动连接有滑块4,所述凸模6的左右两端均固定安装有连接杆5,两个所述连接杆5分别与两个滑块4固定连接,通过滑块4在滑槽3内活动从而能够有效的增加压模和脱模时增加脱模的稳定性。

本实施例中(请参阅图2),所述横板19和竖板15的内侧均固定安装有防滑凸起14,通过防滑凸起14能够有效的增加横板19和竖板15与模内漆层8之间的摩擦力,进一步的增加模内漆层8固定的牢固性。

本实施例中(请参阅图2),所述横板19和竖板15上均开设有通孔13,通过通孔13能够有效的减轻横板19和竖板15的自身重量,从而防止横板19和竖板15过重从模内漆层8上滑落。

本实施例中(请参阅图2),所述螺母11的外侧套设有防护套12,通过防护套12能够有效的延缓螺母11的锈蚀,进一步的延长螺母11的使用寿命。

需要说明的是,本实用新型为一种聚氨酯制品的可免表面处理模具,包括凹模1、l型固定板2、滑槽3、滑块4、连接杆5、凸模6、固定框7、模内漆层8、固定孔9、螺纹杆10、螺母11、防护套12、通孔13、防滑凸起14、竖板15、脱模剂层16、模腔17、放置仓18、横板19,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过将固定框7置于模内漆层8的外侧然后通过扳手拧动螺母11,从而通过横板19和竖板15能够将模内漆层8进行固定在凸模6的表面,进一步的脱模剂层16和模内漆层8在模具内不会产生滑动,从而不会使脱模剂层16和模内漆层8产生褶皱,进一步的使产品表面光滑不需打磨,通过滑块4在滑槽3内活动从而能够有效的增加压模和脱模时增加脱模的稳定性,通过防滑凸起14能够有效的增加横板19和竖板15与模内漆层8之间的摩擦力,进一步的增加模内漆层8固定的牢固性,通过通孔13能够有效的减轻横板19和竖板15的自身重量,从而防止横板19和竖板15过重从模内漆层8上滑落,通过防护套12能够有效的延缓螺母11的锈蚀,进一步的延长螺母11的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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