一种TPR片材直接热压贴合鞋底设备的制作方法

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，具体为一种tpr片材直接热压贴合鞋底设备。

背景技术：

tpr热塑性橡胶，兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，tpr材料具有可调整的物性，易成型，比重大的tpr鞋底，鞋材重，柔软度差，所以价格便宜，价格决定鞋底质量因素，tpr鞋底比重小，鞋材轻，弹性好、易上色、透气性好、强度高等等特点，tpr常用于皮鞋与儿童运动鞋，时装鞋，比耐磨性的话，橡胶鞋底比tpr鞋底更耐磨，从成本上来对比，橡胶不能回收，tpr可以回收再生，tpr鞋底比橡胶鞋底成本更低。

目前现有的tpr片材直接热压贴合鞋底设备有以下缺点：缓冲性能差，模座热压贴合工作时产生的冲击力，无法进行有效的缓冲，会造成模座出现直接损毁，降低了模座的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种tpr片材直接热压贴合鞋底设备，具备缓冲性能好等优点，解决了现有的tpr片材直接热压贴合鞋底设备缓冲性能差的问题。

本实用新型的一种tpr片材直接热压贴合鞋底设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有鞋底花纹下模，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部贯穿至支架的底部并固定连接有与鞋底花纹下模配合使用的鞋底上压模，所述工作台顶部的两侧且位于支柱的内侧均设置有防护组件，所述防护组件包括防护壳，所述防护壳内腔底部的两侧均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固定连接有缓冲柱。

本实用新型的一种tpr片材直接热压贴合鞋底设备，其中所述缓冲柱的顶部贯穿至防护壳的顶部并固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部设置有橡胶垫，所述防护壳的底部与工作台的顶部固定连接，通过设置橡胶垫，对缓冲柱起到了保护的作用。

本实用新型的一种tpr片材直接热压贴合鞋底设备，其中所述鞋底上压模的两侧均固定连接有定位板，且定位板的底部固定连接有定位柱，通过设置定位柱和定位槽，对鞋底花纹下模和鞋底上压模起到了快速定位的作用。

本实用新型的一种tpr片材直接热压贴合鞋底设备，其中所述防护壳内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与缓冲柱的前侧和后侧固定连接，通过设置滑块和滑槽，使缓冲柱在防护壳的内部滑动的更加顺畅，减少了缓冲柱与防护壳之间的摩擦，延长了缓冲柱与防护壳的使用寿命，同时滑块和滑槽对缓冲柱也起到限位的作用，避免缓冲柱在移动的过程中出现倾斜的现象。

本实用新型的一种tpr片材直接热压贴合鞋底设备，其中所述鞋底花纹下模顶部的两侧均开设有与定位柱配合使用的定位槽，所述定位槽内腔的底部固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材料，通过设置缓冲垫，对定位柱起到了保护的作用。

本实用新型的一种tpr片材直接热压贴合鞋底设备，其中所述鞋底上压模顶部的两侧均通过卡扣固定连接有出料管，所述出料管顶部的前侧和后侧均连通有注塑管，所述注塑管的底部连通有注塑喷头，通过设置卡扣，对出料管起到了固定稳定的作用，增加了出料管在使用时的稳定性，防止出料管在使用时出现脱落的问题。

本实用新型的一种tpr片材直接热压贴合鞋底设备，其中所述工作台正面的两侧均通过铰链设置有箱门，且箱门正面的内侧设置有把手，所述工作台的底部固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了工作台的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、鞋底花纹下模、支柱、支架、液压缸、鞋底上压模、防护组件、缓冲板、滑槽、滑块、定位槽、出料管和注塑管的相互配合，达到了缓冲性能好等优点，解决了现有的tpr片材直接热压贴合鞋底设备缓冲性能差的问题，模座热压贴合工作时产生的冲击力，可以进行有效的缓冲，不会造成模座出现直接损毁，提高了模座的使用寿命。

2、本实用新型通过设置压缩弹簧，避免了缓冲柱与防护壳的内壁出现直接碰撞的现象，对缓冲柱与防护壳起到保护的作用，从而延长了缓冲柱与防护壳的使用寿命，通过设置滑块和滑槽，使缓冲柱在防护壳的内部滑动的更加顺畅，减少了缓冲柱与防护壳之间的摩擦，延长了缓冲柱与防护壳的使用寿命，同时滑块和滑槽对缓冲柱也起到限位的作用，避免缓冲柱在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置卡扣，对出料管起到了固定稳定的作用，增加了出料管在使用时的稳定性，防止出料管在使用时出现脱落的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出料管和注塑管结构右视图；

图3为本实用新型防护壳结构剖视图；

图4为本实用新型缓冲柱和滑槽结构俯视图。

图中：1、工作台；2、鞋底花纹下模；3、支柱；4、支架；5、液压缸；6、鞋底上压模；7、防护组件；701、防护壳；702、压缩弹簧；703、缓冲柱；8、缓冲板；9、滑槽；10、滑块；11、定位槽；12、出料管；13、注塑管。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的一种tpr片材直接热压贴合鞋底设备，包括工作台1，工作台1的顶部设置有鞋底花纹下模2，工作台1顶部的两侧均固定连接有支柱3，支柱3的顶部固定连接有支架4，支架4的顶部设置有液压缸5，液压缸5的底部贯穿至支架4的底部并固定连接有与鞋底花纹下模2配合使用的鞋底上压模6，工作台1顶部的两侧且位于支柱3的内侧均设置有防护组件7，防护组件7包括防护壳701，防护壳701内腔底部的两侧均固定连接有压缩弹簧702，压缩弹簧702的顶部固定连接有缓冲柱703；

缓冲柱703的顶部贯穿至防护壳701的顶部并固定连接有缓冲板8，缓冲板8的顶部设置有橡胶垫，防护壳701的底部与工作台1的顶部固定连接，通过设置橡胶垫，对缓冲柱703起到了保护的作用；

鞋底上压模6的两侧均固定连接有定位板，且定位板的底部固定连接有定位柱，通过设置定位柱和定位槽11，对鞋底花纹下模2和鞋底上压模6起到了快速定位的作用；

防护壳701内腔的前侧和后侧均开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有滑块10，滑块10的内侧与缓冲柱703的前侧和后侧固定连接，通过设置滑块10和滑槽9，使缓冲柱703在防护壳701的内部滑动的更加顺畅，减少了缓冲柱703与防护壳701之间的摩擦，延长了缓冲柱703与防护壳701的使用寿命，同时滑块10和滑槽9对缓冲柱703也起到限位的作用，避免缓冲柱703在移动的过程中出现倾斜的现象；

鞋底花纹下模2顶部的两侧均开设有与定位柱配合使用的定位槽11，定位槽11内腔的底部固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材料，通过设置缓冲垫，对定位柱起到了保护的作用；

鞋底上压模6顶部的两侧均通过卡扣固定连接有出料管12，出料管12顶部的前侧和后侧均连通有注塑管13，注塑管13的底部连通有注塑喷头，通过设置卡扣，对出料管12起到了固定稳定的作用，增加了出料管12在使用时的稳定性，防止出料管12在使用时出现脱落的问题；

工作台1正面的两侧均通过铰链设置有箱门，且箱门正面的内侧设置有把手，工作台1的底部固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了工作台1的稳定性。

在使用本实用新型时：人们使用者通过出料管12和注塑管13将需要热压的tpr液体输送至注塑喷头内，注塑喷头将tpr液体输送至鞋底花纹下模2的注塑腔体内，然后使用者再通过外置控制器打开液压缸5，液压缸5带动鞋底上压模6对鞋底花纹下模2进行冲压，鞋底上压模6带动定位板和定位柱可以与鞋底花纹下模2的定位槽11进行快速定位，同时鞋底上压模6通过定位板带动缓冲板8向下移动，缓冲板8通过滑块10和滑槽9的辅助带动缓冲柱703向下移动，通过滑块10和滑槽9对缓冲柱703起到限位的作用，避免缓冲柱703在移动的过程中出现倾斜的现象，缓冲柱703通过压缩弹簧702对鞋底上压模6向下施加的冲击力进行抵消，削弱了鞋底上压模6与鞋底花纹下模2接触时产生的冲压震动，增加了鞋底上压模6与鞋底花纹下模2的稳定性，同时增加了鞋底上压模6与鞋底花纹下模2的使用寿命，从而达到了缓冲性能好等优点。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。