一种选择性激光烧结设备的微米分辨率手动铺粉装置的制作方法

本实用新型涉及3d打印设备技术领域，特别是涉及一种选择性激光烧结设备的微米分辨率手动铺粉装置。

背景技术：

3d打印机又称三维打印机，是以数字模型文件为基础，通过逐层打印的方式来构造三维实体的快速成型装备。目前，3d打印机可采用选区激光烧结技术(selectedlasersintering，sls)实现不同材料的打印，如利用覆膜砂、聚苯乙烯(polystyrene，ps)、精铸蜡粉、尼龙、陶瓷粉末、金属等粉末材料作为打印粉。选区激光烧结技术是增材制造技术的一种，指的是在工作台上均匀铺上一层100-200μm厚度的粉末材料(覆膜砂、蜡粉、聚苯乙烯、尼龙粉末等)，激光束按照零件分层截面轮廓逐点地扫描、烧结，完成一个层面后工作台下降一个层厚，在已烧结的表面重新铺一层粉末进行烧结，不断重复这个过程直至完成整个零件的成型。现有的3d打印机的铺粉装置大都针对一些较大的3d打印装置，从而使一些小型的3d打印机无法适用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种选择性激光烧结设备的微米分辨率手动铺粉装置，整体结构简单，小巧，可应用于一些小型3d打印机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种选择性激光烧结设备的微米分辨率手动铺粉装置，包括外壳、三爪卡钳装置、底座、微分头、升降台和旋转升降装置，所述的外壳固定连接在底座上，所述的底座上设有箱体，所述的箱体上滑动连接有升降台，底座与升降台之间均匀固定连接有多个拉簧ⅰ，所述的三爪卡钳装置固定连接在升降台上，所述的微分头固定连接在箱体的侧端，所述的旋转升降装置固定连接在箱体的内部，所述的旋转升降装置的上端与升降台的下端接触，旋转升降装置的下端与微分头的伸缩杆外端接触，旋转升降装置的下端与底座之间固定连接有拉簧ⅱ；

所述的三爪卡钳装置包括卡口、旋钮、旋转盘、卡盘底座和卡盘外壳，所述的卡盘外壳的上端周向均匀设有三个卡口，三个卡口内均滑动连接有卡钳，三个卡口的下端均设有滑槽，卡盘外壳的下端固定连接在卡盘底座上，卡盘底座固定连接在升降台上，旋转盘转动连接在卡盘外壳内，旋转盘的上端滑动连接在三个滑槽内且与三个卡钳传动连接，旋钮转动连接在卡盘外壳的侧端，旋钮的内端与旋转盘的下端传动连接；

所述的旋转升降装置包括固定销和l形转板，固定销固定连接在箱体内，l形转板的拐角处转动连接在固定销上l形转板的上端与升降台的下端接触，l形转板的下端与微分头的伸缩杆外端接触，l形转板的下端与底座之间固定连接有拉簧ⅱ；

所述的旋钮的外端设有方形槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种选择性激光烧结设备的微米分辨率手动铺粉装置，通过微分头的伸缩杆驱动旋转升降装置，从而控制升降台的升降；通过旋钮传动旋转盘，再由旋转盘传动卡口内的卡钳，使三个卡钳同时向内移动，将放有打印物品的基盘卡住；装置整体结构简单，小巧，可应用于一些小型d打印机。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视示意图；

图3是本实用新型的三爪卡钳装置结构示意图；

图4是本实用新型的三爪卡钳装置剖视示意图；

图5是本实用新型的旋转升降装置结构示意图。

图中：外壳1；三爪卡钳装置2；底座3；微分头4；升降台5；旋转升降装置6；固定销6-1；l形转板6-2；卡口7；旋钮8；旋转盘9；卡盘底座10；卡盘外壳11；箱体12；拉簧ⅰ13；拉簧ⅱ14。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-5所示，一种选择性激光烧结设备的微米分辨率手动铺粉装置，包括外壳、三爪卡钳装置、底座、微分头、升降台和旋转升降装置，所述的外壳固定连接在底座上，所述的底座上设有箱体，所述的箱体上滑动连接有升降台，底座与升降台之间均匀固定连接有多个拉簧ⅰ，所述的三爪卡钳装置固定连接在升降台上，所述的微分头固定连接在箱体的侧端，所述的旋转升降装置固定连接在箱体的内部，所述的旋转升降装置的上端与升降台的下端接触，旋转升降装置的下端与微分头的伸缩杆外端接触，旋转升降装置的下端与底座之间固定连接有拉簧ⅱ；

在使用时，外壳顶部为铺粉时刮除处，通过微分头4的伸缩杆伸出推动旋转升降装置6下端，使旋转升降装置6的上端将推动升降台5在箱体12的滑槽上滑动上升，微分头4的伸缩杆收回，升降台5通过拉簧ⅰ拉力自动下滑，从而达到升降台升降的效果，升降台5带动三爪卡钳装置2进行升降，三爪卡钳装置2用于卡住放有打印物品的基盘。

具体实施方式二：

如图1-5所示，所述的三爪卡钳装置2包括卡口7、旋钮8、旋转盘9、卡盘底座10和卡盘外壳11，所述的卡盘外壳11的上端周向均匀设有三个卡口7，三个卡口7内均滑动连接有卡钳，三个卡口7的下端均设有滑槽，卡盘外壳11的下端固定连接在卡盘底座10上，卡盘底座10固定连接在升降台5上，旋转盘9转动连接在卡盘外壳11内，旋转盘9的上端滑动连接在三个滑槽内且与三个卡钳传动连接，旋钮8转动连接在卡盘外壳11的侧端，旋钮8的内端与旋转盘9的下端传动连接；

转动旋钮8，通过旋钮8内端的对旋转盘9旋转盘9进行传动，传动方式可以为两个直角锥齿轮相互啮合传动，从而使旋转盘9转动，转动的旋转盘9通过其上端对三个卡钳同时传动，传动方式可以是旋转盘9上端设有螺旋卡槽，卡钳的下部设有与之匹配的螺旋卡槽，当旋转盘9转动时，通过螺旋卡槽的啮合传动，使三个卡钳同时向内或向外移动，从而可以将基盘卡住，当升降台升到最高处时，刚好可以使三爪卡盘上的旋钮露出来。

具体实施方式三：

如图1-5所示，所述的旋转升降装置6包括固定销6-1和l形转板6-2，固定销6-1固定连接在箱体12内，l形转板6-2的拐角处转动连接在固定销6-1上，l形转板6-2的上端与升降台5的下端接触，l形转板6-2的下端与微分头4的伸缩杆外端接触，l形转板6-2的下端与底座3之间固定连接有拉簧ⅱ14；

微分头4的伸缩杆伸出时，顶紧l形转板6-2的下端，使l形转板6-2以固定销6-1为轴转动，从而使l形转板6-2的上端顶紧升降台5的下端面，同时拉长拉簧ⅱ14，继而使升降台5上升，当微分头4的伸缩杆缩回时，升降台5通过拉簧ⅰ拉力自动下滑，使升降台5与l形转板6-2的上端始终接触，拉簧ⅱ14使l形转板6-2自动回转，使l形转板6-2的下端始终与微分头4的伸缩杆接触。

具体实施方式四：

如图1-5所示，所述的旋钮8的外端设有方形槽；方形槽可以便于使用工具将旋钮8旋转。

本实用新型一种选择性激光烧结设备的微米分辨率手动铺粉装置，其使用原理为：在使用时，外壳顶部为铺粉时刮除处，通过微分头4的伸缩杆伸出推动旋转升降装置6下端，使旋转升降装置6的上端将推动升降台5在箱体12的滑槽上滑动上升，微分头4的伸缩杆收回，升降台5通过拉簧ⅰ拉力自动下滑，从而达到升降台升降的效果，升降台5带动三爪卡钳装置2进行升降，三爪卡钳装置2用于卡住放有打印物品的基盘。转动旋钮8，通过旋钮8内端的对旋转盘9旋转盘9进行传动，传动方式可以为两个直角锥齿轮相互啮合传动，从而使旋转盘9转动，转动的旋转盘9通过其上端对三个卡钳同时传动，传动方式可以是旋转盘9上端设有螺旋卡槽，卡钳的下部设有与之匹配的螺旋卡槽，当旋转盘9转动时，通过螺旋卡槽的啮合传动，使三个卡钳同时向内或向外移动，从而可以将基盘卡住，当升降台升到最高处时，刚好可以使三爪卡盘上的旋钮露出来。微分头4的伸缩杆伸出时，顶紧l形转板6-2的下端，使l形转板6-2以固定销6-1为轴转动，从而使l形转板6-2的上端顶紧升降台5的下端面，同时拉长拉簧ⅱ14，继而使升降台5上升，当微分头4的伸缩杆缩回时，升降台5通过拉簧ⅰ拉力自动下滑，使升降台5与l形转板6-2的上端始终接触，拉簧ⅱ14使l形转板6-2自动回转，使l形转板6-2的下端始终与微分头4的伸缩杆接触。方形槽可以便于使用工具将旋钮8旋转。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。