一种植入注塑件的加强结构的制作方法

本实用新型涉及一种塑料品结构组件，尤其涉及一种植入注塑件的加强结构。

背景技术：

目前在市面上通用的塑料卡板，塑料托盘、塑料货架等塑料品普遍面临强度不够，刚性不足等问题。为了增加塑料品的强度与刚性，人们通常通过后加工的方式在塑料卡板、塑料托盘、塑料货架等塑料品中插入刚性较好的长条形方管或长条形方管焊接架子，其材质通常为金属或塑胶，也可以为竹木等。

这种后加工的方法导致长条形方管或长条形方管焊接架子无法被塑料全部包裹，必有部分裸露在外，如果方管是普通碳钢，则裸露部分很容易生锈。而且，采用后加工插入的方管在使用过程中容易脱落。后加工插入的方管不论是生锈腐蚀还是在使用过程中脱落，都会严重影响塑料品的结构强度，构成安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种在可以塑料品注塑成型时植入、增加塑料品结构强度、防腐蚀、不易脱落的结构加强件。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种植入注塑件的加强结构，嵌入塑料承重件，与所述塑料承重件通过注塑一体成型，该加强结构包括主体加强框架、若干个呈管状且套设在主体加强框架上的定位扣件，所述定位扣件外侧面部分向外凸起形成定位部。

进一步地，所述主体加强框架为方管框架结构，所述定位扣件呈方管状。

进一步地，所述定位扣件至少一个外侧面设有定位部，该定位部包括至少一个凸台。

进一步地，所述定位扣件一侧面设有断口槽，所述定位扣件横截面呈c型。

进一步地，所述定位扣件横截面呈封闭环状。

进一步地，所述主体加强框架为两端开口的中空管状结构且中空部位形成内腔，所述内腔内嵌有支撑件，所述支撑件侧部抵顶在内腔的内壁上。

进一步地，所述支撑件横截面为卄字型或十字型。

进一步地，所述主体加强框架开口的两端各设有用于封闭开口的端盖，所述端盖侧部相对主体加强框架外侧部凸起。

进一步地，主体加强框架呈目字型或田字型或日字型或口字型。

进一步地，所述主体加强框架的外侧四个角均设有凸条。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：在塑料品制造时植入结构加强件，可以让塑料完全包裹住结构加强件，避免裸露在外，防止生锈腐蚀；定位部和支撑部可以帮助结构加强件有效固定位置，避免在塑料品注塑成型过程中出现错位，影响结构增强效果；使用多种技术手段确保最大程度地发挥结构增强效果。

附图说明

图1为本实用新型植入注塑件的加强结构与可拆卸式卡板箱底座的结构示意图；

图2为本实用新型植入注塑件的加强结构成目字型框架的结构示意图；

图3为本实用新型的定位扣件的结构示意图；

图4为本实用新型的支撑件的结构示意图；

图5为本实用新型的端盖的结构示意图；

图6为可拆卸式卡板箱的结构示意图；

其中，1为主体加强框架；2为定位扣件；3为可拆卸式卡板箱底座；4为可拆卸式卡板箱箱体；11为支撑件；12为端盖；121为支撑部；13为内腔；14为凸条；21为定位部；211为凸台；22为断口槽。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，为进一步提高塑料承重件，特别是可拆卸式卡板箱底座3的结构强度和刚性，延长底座的使用寿命，在底座中设置结构加强件；具体的，使用包覆塑料层的钢管框架作为结构加强件嵌入到底座内部，加强底座的结构强度；钢管框架是结构加强件的骨架，可以增强底座的韧性和抗冲击能力；包覆在外的塑料层可以保护钢管框架，卡板箱装载的货物种类繁多、面对的周边环境复杂，很容易导致裸露在外的钢管生锈甚至被腐蚀；使用塑料包覆在钢管外面，可以提高钢管的防锈抗腐蚀能力，延长使用寿命；在底座中设置的结构加强件优选使用本实用新型一种植入注塑件的加强结构。

实施例1

请参阅图2中所示，本实用新型一种植入注塑件的加强结构，嵌入塑料承重件，与塑料承重件通过注塑一体成型，包括主体加强框架1、若干个呈管状且套设在主体加强框架上的定位扣件2，定位扣件2外侧面部分向外凸起形成定位部21。

其中，主体加强框架1既可以是中空管状，也可以是实心结构；优选使用中空管状，可以在保持主体加强框架1强度和刚性的同时，大幅度减少重量，节省材料，节约成本；主体加强框架1的材料可以选用金属、塑胶、竹木等，优选使用钢材；定位扣件2优选使用卡扣的方式套设在主体加强框架1上，结构简单，安装方便，也可以使用螺栓等其他可拆卸的连接方式；定位扣件2优选使用塑料制成。

本实用新型的工作原理是：在制造塑料品时进行注塑成型前，先把植入注塑件的加强结构植入到模具预留的位置中，将定位扣件2上的定位部21扣接到模具内对应的卡扣部位，从而将主体加强框架1相对模具固定，防止主体加强框架1在随后的模具移动和注塑成型中相对模具出现错位，影响塑料品的结构增强效果；将结构加强件固定到模具后进行注塑成型，由于结构加强件植入到模具内，注塑成型时，可以被塑料全覆盖；而且定位扣件2在注塑成型时可以将包裹主体加强框架1的塑料分割成段，避免由于塑料注塑成型后，包裹的塑料发生收缩时被主体加强框架1冲破、开裂。

进一步地，如图2所示，主体加强框架1为方管框架，定位扣件2呈方管状，主体加强框架1和定位扣件2使用方管形，可以更好地在模具中定位、固定；如图3所示，具体地，呈方管状的定位扣件2至少一个外侧面设有定位部21，该定位部21包括至少一个凸台211；优化地，呈方管状的定位扣件2其中一个外侧面的定位部21呈条码状，使用条码状的定位部21，可以减少主体加强框架1相对模具的滑动，更加精确和牢固的将结构加强件卡扣在模具内。

进一步地，如图3所示，定位扣件2一侧面设有断口槽22，定位扣件2横截面呈c型；或者定位扣件2还可以是一个横截面为封闭环形的管状扣件；该封闭型定位扣件2套设在主体加强框架1上时，将封闭型定位扣件2从主体加强框架1的一端套进去，再移动到预定的位置；封闭型定位扣件2结构简单，强度高，但使用不太方便；为了解决这一问题，在管状定位扣件2的一侧面开设断口槽22，让主体加强框架1可以通过该开放型定位扣件2的断口槽22套进去，那么该开放型定位扣件2就可以从主体加强框架1的中间部位直接卡扣进去，不需要从主体加强框架1的一端套进去并移动到位，使用更方便，使用范围更广。

进一步地，主体加强框架1为两端开口的中空管状结构且中空部位形成内腔13，在内腔13内嵌有支撑件11，支撑件11侧部抵顶在内腔13的内壁上；如图4所示，具体地，支撑件11横截面为卄字型结构或者十字型结构；优化地，为了更好的增强结构加强件的增强效果，防止中空的主体加强框架1在注塑压力下挤压变形，在中空的主体加强框架1内部加入横截面为卄字型的支撑件11增强主体加强框架1的强度和刚性，同时又不会显著地增加主体加强框架1的重量。

进一步地，如图5所示，主体加强框架1开口的两端各设有用于封闭开口的端盖12；具体地，端盖12侧部相对主体加强框架1外侧部凸起，形成支撑部121；为了防止塑料在塑料品注塑成型时挤进中空的主体加强框架1内，进而在塑料品内部形成空泡，影响塑料品的结构强度及质量，在主体加强框架1两端开口处设置端盖12，将开口封闭起来，阻止塑料在注塑成型时挤进中空的主体加强框架1内；在端盖12侧部设置支撑部121，同时可以起到注塑时支撑主体加强框架1的作用。

进一步地，如图2所示，主体加强框架1呈目字型或田字型或日字型或口字型；多种不同类型的框架可以更好的适应塑料底座的使用要求；具体地，目字型或田字型或日字型或口字型主体加强框架1的外侧四个角均设有凸条14，优化地，使用目字型框架；在主体加强框架1最外侧的四个角上设置凸条14，可以特别增强塑料底座突出的四个角的强度，而且也可以更好地固定主体加强框架1。

实施例2

一种植入注塑件的加强结构，嵌入塑料承重件，与塑料承重件通过注塑一体成型，该加强结构包括主体加强框架1、若干个呈管状且套设在主体加强框架1上的定位扣件2，定位扣件的横截面呈封闭环状，定位扣件外侧面部分向外凸起形成定位部21；该封闭环状的定位扣件结构简单紧凑，强度高，制作相对简单。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。