一种模胚水路冷却结构的制作方法

本实用新型涉及模具设计技术领域，具体是一种模胚水路冷却结构。

背景技术：

现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模胚是模具不可分割的部分。现时对模胚精度要求，会按不同层次按产品需求而定，龙记和平进模胚正好配合各类客户不同的需求，提供合适的供应。

模胚是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模胚及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模胚制造商订购模胚，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。

但是目前的模胚水路结构多数采用直流式水路，对于具有锥度、球面等形状的产品，水路冷却散热不均匀，造成产品表面成色斑驳，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种模胚水路冷却结构，包括上模、下模，上模的底部挖空形成上模腔，下模的顶面固定安装有于上模腔对应的下模芯，下模芯的底部挖空形成与下模芯形状相似的水冷腔，水冷腔内设有与之形状配合的水冷螺柱，水冷螺柱的侧壁上成型有螺旋状的水槽，水冷螺柱的底端与水冷腔螺纹配合且密封，下模上具有与水冷螺柱的底部形状配合的通孔，水冷螺柱内具有贯穿其两端的上水孔，水冷螺柱的底部设有与水槽连通的下水孔，水冷螺柱的底部于上水孔、下水孔处分别连接有上水管、下水管。

进一步的，上水孔的顶部边缘成型有与水槽连通的溢流槽

进一步的，下模的顶面成型有凹槽，下模芯的底部边缘成型有与凹槽对应的凸缘并通过凸缘与下模固定连接。

进一步的，下模的底部固定连接有下模座且下模与下模座之间设有夹板，夹板的底部成型有上管槽，下模座的顶部成型有下管槽，上管槽、下管槽的槽口重叠形成水管限位槽，上水管、下水管设于水管限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型结构新颖，采用螺旋式水路结构，配合成型产品的形状，使水路覆盖整个产品，避免散热不均匀而导致产品表面成色斑驳而影响产品质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种模胚水路冷却结构，包括上模1、下模2，上模1的底部挖空形成上模腔，下模2的顶面固定安装有于上模腔对应的下模芯3，下模芯3的底部挖空形成与下模芯3形状相似的水冷腔，水冷腔内设有与之形状配合的水冷螺柱4，水冷螺柱4的侧壁上成型有螺旋状的水槽41，水冷螺柱4的底端与水冷腔螺纹配合且密封，下模2上具有与水冷螺柱4的底部形状配合的通孔21，水冷螺柱4内具有贯穿其两端的上水孔42，水冷螺柱4的底部设有与水槽41连通的下水孔44，水冷螺柱4的底部于上水孔42、下水孔44处分别连接有上水管5、下水管6。

进一步的，上水孔42的顶部边缘成型有与水槽41连通的溢流槽43。

进一步的，下模2的顶面成型有凹槽，下模芯3的底部边缘成型有与凹槽对应的凸缘31并通过凸缘31与下模2固定连接。

进一步的，下模2的底部固定连接有下模座7且下模2与下模座7之间设有夹板8，夹板8的底部成型有上管槽81，下模座7的顶部成型有下管槽71，上管槽81、下管槽71的槽口重叠形成水管限位槽，上水管5、下水管6设于水管限位槽内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种模胚水路冷却结构，包括上模、下模，其特征在于，上模的底部挖空形成上模腔，下模的顶面固定安装有与上模腔对应的下模芯，下模芯的底部挖空形成与下模芯形状相似的水冷腔，水冷腔内设有与之形状配合的水冷螺柱，水冷螺柱的侧壁上成型有螺旋状的水槽，水冷螺柱的底端与水冷腔螺纹配合且密封，下模上具有与水冷螺柱的底部形状配合的通孔，水冷螺柱内具有贯穿其两端的上水孔，水冷螺柱的底部设有与水槽连通的下水孔，水冷螺柱的底部于上水孔、下水孔处分别连接有上水管、下水管。

2.根据权利要求1所述一种模胚水路冷却结构，其特征在于，上水孔的顶部边缘成型有与水槽连通的溢流槽。

3.根据权利要求1所述一种模胚水路冷却结构，其特征在于，下模的顶面成型有凹槽，下模芯的底部边缘成型有与凹槽对应的凸缘并通过凸缘与下模固定连接。

4.根据权利要求1所述一种模胚水路冷却结构，其特征在于，下模的底部固定连接有下模座且下模与下模座之间设有夹板，夹板的底部成型有上管槽，下模座的顶部成型有下管槽，上管槽、下管槽的槽口重叠形成水管限位槽，上水管、下水管设于水管限位槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种模胚水路冷却结构，包括上模、下模，上模的底部挖空形成上模腔，下模的顶面固定安装有于上模腔对应的下模芯，下模芯的底部挖空形成与下模芯形状相似的水冷腔，水冷腔内设有与之形状配合的水冷螺柱，水冷螺柱的侧壁上成型有螺旋状的水槽，水冷螺柱的底端与水冷腔螺纹配合且密封，下模上具有与水冷螺柱的底部形状配合的通孔，水冷螺柱内具有贯穿其两端的上水孔，水冷螺柱的底部设有与水槽连通的下水孔，水冷螺柱的底部于上水孔、下水孔处分别连接有上水管、下水管。本实用新型结构新颖，采用螺旋式水路结构，配合成型产品的形状，使水路覆盖整个产品，避免散热不均匀而导致产品表面成色斑驳而影响产品质量。

技术研发人员：吴闲军
受保护的技术使用者：东莞市铭展金属制品有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.09.15