一种光学镜片生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种光学镜片生产用冷却装置。

背景技术：

在现有技术中，制造光学镜片具有两种方法：一种为传统的研磨法，光学镜片需要经过长时间的研磨、抛光和洗净工序才能成型，且生产出的镜片品质差，合格率低。另一种为模具注塑法，使用陶瓷模具来快速批量生产光学镜片，陶瓷模具在注塑镜片时会产生高温，在镜片成型完成后就需要等待镜片降温，且陶瓷膜本身降温性能就差，而直接将镜片取出放置静置冷却，镜片未冷却容易发生形变，因此需要快速降温，而直接将镜片放入水中由于镜片与水温差过大，镜片大有可能发生破碎等现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片生产用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光学镜片生产用冷却装置，包括降温箱，所述降温箱一侧底部焊接有聚流板，且聚流板远离降温箱一端焊接有倾斜向下的导流渠，所述导流渠底部正下方放置有冷却箱，且冷却箱底部焊接有抽水泵、所述抽水泵出水口连接有抽水管，且抽水管延伸至降温箱顶部内壁粘接于降温箱内壁中央，所述降温箱顶部内壁的抽水管正下方开有多个等距离分布的喷水口，且喷水口内壁焊接有喷水管，喷水管螺接有倾斜向下的喷头，所述降温箱底部内壁两端焊接有第一支架，且远离导流渠一侧的第一支架顶部套接有轴承，轴承外壁焊接有主动滚筒，降温箱另一端的第一支架顶部套接有从动滚筒，所述主动滚筒与从动滚筒外壁套接有一圈传送带，且传送带外壁焊接有等距离分布的支撑板，所述降温箱底部的平板向外水平延伸有固定板，且固定板上方焊接有电机，所述电机的转动轴连接有转动杆，且转动杆套接有主动轮，所述主动滚筒一侧外壁焊接有从动轮，且从动轮与主动轮之间套接有一圈皮带条。

优选的，所述喷头的出水眼细且密集。

优选的，所述传送带上方的支撑板上放置有镜片。

优选的，所述导流渠底部为弹性材料制成。

优选的，所述降温箱底部两端焊接有第二支架，且降温箱有坡度，降温箱距离冷却箱近的一端低。

优选的，所述冷却箱内倒有冷却镜片用的液体。

本实用新型的有益效果为：

1、通过喷头出水眼的细密性可将通过水泵抽出的冷却液喷成雾状，将雾状的冷却液喷向需要冷却的镜片，由于镜片接触的冷却液较少，所以不会产生剧烈的反应，避免镜片碎裂，由于冷却箱较长，镜片可一直在雾状冷却液中降温，比之静置降温快了很多，最后镜片倒入导流渠进入冷却箱直接降温，这样分层降温有效地避免了镜片降温破碎的效果，也避免了镜片静置降温发生形变的弊端。

2、通过聚流板可将喷头喷出的液体收集起来通过导流渠流回冷却箱内，这样冷却液可以循环使用，消耗低，可以长时间不用添加冷却剂。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光学镜片生产用冷却装置的截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光学镜片生产用冷却装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种光学镜片生产用冷却装置的滚轴电机连接结构示意图。

图中：1降温箱、2抽水管、3喷水管、4喷头、5从动滚筒、6导流渠、7冷却箱、8抽水泵、9聚流板、10第二支架、11支撑板、12传送带、13第一支架、14主动滚筒、15电机、16镜片、17转动杆、18主动轮、19从动轮、20皮带条、21轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种光学镜片生产用冷却装置，包括降温箱1，所述降温箱1底部两端焊接有第二支架10，且降温箱1有坡度，降温箱1距离冷却箱7近的一端低，所述冷却箱7内倒有冷却镜片16用的液体，所述降温箱1一侧底部焊接有聚流板9，且聚流板9远离降温箱1一端焊接有倾斜向下的导流渠6，所述导流渠6底部为弹性材料制成，所述导流渠6底部正下方放置有冷却箱7，且冷却箱7底部焊接有抽水泵8、所述抽水泵8出水口连接有抽水管2，且抽水管2延伸至降温箱1顶部内壁粘接于降温箱1内壁中央，所述降温箱1顶部内壁的抽水管2正下方开有多个等距离分布的喷水口，且喷水口内壁焊接有喷水管3，喷水管3螺接有倾斜向下的喷头4，所述喷头4的出水眼细且密集，所述降温箱1底部内壁两端焊接有第一支架13，且远离导流渠6一侧的第一支架13顶部套接有轴承21，轴承21外壁焊接有主动滚筒14，降温箱1另一端的第一支架13顶部套接有从动滚筒5，所述主动滚筒14与从动滚筒5外壁套接有一圈传送带12，且传送带12外壁焊接有等距离分布的支撑板11，所述传送带12上方的支撑板11上放置有镜片16，所述降温箱1底部的平板向外水平延伸有固定板，且固定板上方焊接有电机15，所述电机15的转动轴连接有转动杆17，且转动杆17套接有主动轮18，所述主动滚筒14一侧外壁焊接有从动轮19，且从动轮19与主动轮18之间套接有一圈皮带条20。

工作原理：将电机15启动，将抽水泵8启动，将镜片16放入支撑板11上，喷头4对着镜片16喷出冷却液，镜片16在传送带12上经过第一次降温，镜片16在传送带12完成降温后落入聚流板9，与聚集的冷却液一起流入冷却箱7内实现全面降温，冷却完成后关闭电机15，关闭抽水泵8，将冷却箱7内的镜片收集起来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种光学镜片生产用冷却装置，包括降温箱（1），其特征在于，所述降温箱（1）一侧底部焊接有聚流板（9），且聚流板（9）远离降温箱（1）一端焊接有倾斜向下的导流渠（6），所述导流渠（6）底部正下方放置有冷却箱（7），且冷却箱（7）底部焊接有抽水泵（8）、所述抽水泵（8）出水口连接有抽水管（2），且抽水管（2）延伸至降温箱（1）顶部内壁粘接于降温箱（1）内壁中央，所述降温箱（1）顶部内壁的抽水管（2）正下方开有多个等距离分布的喷水口，且喷水口内壁焊接有喷水管（3），喷水管（3）螺接有倾斜向下的喷头（4），所述降温箱（1）底部内壁两端焊接有第一支架（13），且远离导流渠（6）一侧的第一支架（13）顶部套接有轴承（21），轴承（21）外壁焊接有主动滚筒（14），降温箱（1）另一端的第一支架（13）顶部套接有从动滚筒（5），所述主动滚筒（14）与从动滚筒（5）外壁套接有一圈传送带（12），且传送带（12）外壁焊接有等距离分布的支撑板（11），所述降温箱（1）底部的平板向外水平延伸有固定板，且固定板上方焊接有电机（15），所述电机（15）的转动轴连接有转动杆（17），且转动杆（17）套接有主动轮（18），所述主动滚筒（14）一侧外壁焊接有从动轮（19），且从动轮（19）与主动轮（18）之间套接有一圈皮带条（20）。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用冷却装置，其特征在于，所述喷头（4）的出水眼细且密集。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用冷却装置，其特征在于，所述传送带（12）上方的支撑板（11）上放置有镜片（16）。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用冷却装置，其特征在于，所述导流渠（6）底部为弹性材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用冷却装置，其特征在于，所述降温箱（1）底部两端焊接有第二支架（10），且降温箱（1）有坡度，降温箱（1）距离冷却箱（7）近的一端低。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（7）内倒有冷却镜片（16）用的液体。

技术总结
本实用新型公开了一种光学镜片生产用冷却装置，包括降温箱，所述降温箱一侧底部焊接有聚流板，且聚流板远离降温箱一端焊接有倾斜向下的导流渠，所述导流渠底部正下方放置有冷却箱，且冷却箱底部焊接有抽水泵、所述抽水泵出水口连接有抽水管。本实用新型通过喷头出水眼的细密性可将通过水泵抽出的冷却液喷成雾状，将雾状的冷却液喷向需要冷却的镜片，由于镜片接触的冷却液较少，所以不会产生剧烈的反应，避免镜片碎裂，由于冷却箱较长，镜片可一直在雾状冷却液中降温，比之静置降温快了很多，最后镜片倒入导流渠进入冷却箱直接降温，这样分层降温有效地避免了镜片降温破碎的效果，也避免了镜片静置降温发生形变的弊端。

技术研发人员：束鑫;马云燕
受保护的技术使用者：江苏新事通光电科技有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.12.08