一种具有抗震结构的卧式注塑机的制作方法

本实用新型涉及卧式注塑机技术领域，具体为一种具有抗震结构的卧式注塑机。

背景技术：

卧式注塑机：这是最常见的类型，其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的，其特点是:机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作，其缺点是:模具安装比较麻烦，嵌件发表过如模具有倾斜或落下之可能，机床占地面积较大，目前，市场上的注塑机多采用此种型式。

市场上的卧式注塑机，不设置抗震缓冲结构，影响卧式注塑机的使用时长，卧式注塑机体积较大，在运输时不能进行拆分式运输，较为不便的问题，为此，我们提出一种具有抗震结构的卧式注塑机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有抗震结构的卧式注塑机，以解决上述背景技术中提出的市场上的卧式注塑机，不设置抗震缓冲结构，影响卧式注塑机的使用时长，卧式注塑机体积较大，在运输时不能进行拆分式运输，较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗震结构的卧式注塑机，包括底箱和抗震缓冲组件，所述底箱上端设置有滑动安装组件，且滑动安装组件上端设置有卡合安装板，所述卡合安装板内部贯穿设置有连接螺栓，所述抗震缓冲组件设置于滑动安装组件上端。

优选的，所述滑动安装组件包括固定底板、滑动槽、滑动卡合板和承接板，所述固定底板上端开设有滑动槽，且滑动槽内侧设置有滑动卡合板，所述滑动卡合板上端焊接固定有承接板。

优选的，所述滑动卡合板通过滑动槽与固定底板构成滑动结构，且固定底板通过焊接与底箱构成一体化结构。

优选的，所述连接螺栓贯穿于固定底板和承接板内部，且承接板通过连接螺栓与固定底板构成拆卸结构。

优选的，所述抗震缓冲组件包括支撑柱、缓冲弹簧和主体，所述支撑柱一侧设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧上端焊接固定有主体。

优选的，所述缓冲弹簧关于主体的下端呈矩形均匀分布，且缓冲弹簧通过主体与支撑柱构成固定结构，而且支撑柱关于固定底板的横向中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将滑动卡合板通过滑动槽于固定底板上端左右滑动，可进行主体与底箱的拆卸或组装，安装十分便捷，且在运输该卧式注塑机时，可将该卧式注塑机拆卸进行运输，提高运输时的便捷性。

2、本实用新型主体通过支撑柱与承接板焊接固定，在主体和承接板之间设置有缓冲弹簧，可为主体提供减震缓冲途径，提高该卧式注塑机的使用稳定性，间接延长其使用寿命。

3、本实用新型将滑动卡合板通过滑动槽于固定底板上端左右滑动，可进行主体与底箱的拆卸或组装，安装十分便捷，且在运输该卧式注塑机时，可将该卧式注塑机拆卸进行运输，提高运输时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正式半剖结构示意图；

图2为本实用新型滑动安装组件侧视放大结构示意图。

图中：1、底箱；2、滑动安装组件；201、固定底板；202、滑动槽；203、滑动卡合板；204、承接板；3、卡合安装板；4、连接螺栓；5、抗震缓冲组件；501、支撑柱；502、缓冲弹簧；503、主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抗震结构的卧式注塑机，包括底箱1、滑动安装组件2、固定底板201、滑动槽202、滑动卡合板203、承接板204、卡合安装板3、连接螺栓4、抗震缓冲组件5、支撑柱501、缓冲弹簧502和主体503，底箱1上端设置有滑动安装组件2，且滑动安装组件2上端设置有卡合安装板3，滑动安装组件2包括固定底板201、滑动槽202、滑动卡合板203和承接板204，固定底板201上端开设有滑动槽202，且滑动槽202内侧设置有滑动卡合板203，滑动卡合板203上端焊接固定有承接板204，滑动卡合板203通过滑动槽202与固定底板201构成滑动结构，且固定底板201通过焊接与底箱1构成一体化结构，将滑动卡合板203通过滑动槽202于固定底板201上端左右滑动，可进行主体503与底箱1的拆卸或组装，安装十分便捷，且在运输该卧式注塑机时，可将该卧式注塑机拆卸进行运输，提高运输时的便捷性，卡合安装板3内部贯穿设置有连接螺栓4，连接螺栓4贯穿于固定底板201和承接板204内部，且承接板204通过连接螺栓4与固定底板201构成拆卸结构，将连接螺栓4贯穿于固定底板201和承接板204内部，可将底箱1与主体503固定，使用该卧式注塑机时更加稳定，抗震缓冲组件5设置于滑动安装组件2上端，抗震缓冲组件5包括支撑柱501、缓冲弹簧502和主体503，支撑柱501一侧设置有缓冲弹簧502，且缓冲弹簧502上端焊接固定有主体503，缓冲弹簧502关于主体503的下端呈矩形均匀分布，且缓冲弹簧502通过主体503与支撑柱501构成固定结构，而且支撑柱501关于固定底板201的横向中心线呈对称分布，主体503通过支撑柱501与承接板204焊接固定，在主体503和承接板204之间设置有缓冲弹簧502，可为主体503提供减震缓冲途径，提高该卧式注塑机的使用稳定性，间接延长其使用寿命。

工作原理：对于这一种具有抗震结构的卧式注塑机首先底箱1上端设置有滑动安装组件2，将滑动卡合板203通过滑动槽202于固定底板201上端左右滑动，可进行主体503与底箱1的拆卸或组装，安装十分便捷，且在运输该卧式注塑机时，可将该卧式注塑机拆卸进行运输，提高运输时的便捷性，将连接螺栓4贯穿于固定底板201和承接板204内部，可将底箱1与主体503固定，使用该卧式注塑机时更加稳定，且抗震缓冲组件5设置于滑动安装组件2上端，主体503通过支撑柱501与承接板204焊接固定，在主体503和承接板204之间设置有缓冲弹簧502，可为主体503提供减震缓冲途径，提高该卧式注塑机的使用稳定性，间接延长其使用寿命，就这样完成整个具有抗震结构的卧式注塑机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有抗震结构的卧式注塑机，包括底箱(1)和抗震缓冲组件(5)，其特征在于：所述底箱(1)上端设置有滑动安装组件(2)，且滑动安装组件(2)上端设置有卡合安装板(3)，所述卡合安装板(3)内部贯穿设置有连接螺栓(4)，所述抗震缓冲组件(5)设置于滑动安装组件(2)上端。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗震结构的卧式注塑机，其特征在于：所述滑动安装组件(2)包括固定底板(201)、滑动槽(202)、滑动卡合板(203)和承接板(204)，所述固定底板(201)上端开设有滑动槽(202)，且滑动槽(202)内侧设置有滑动卡合板(203)，所述滑动卡合板(203)上端焊接固定有承接板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种具有抗震结构的卧式注塑机，其特征在于：所述滑动卡合板(203)通过滑动槽(202)与固定底板(201)构成滑动结构，且固定底板(201)通过焊接与底箱(1)构成一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗震结构的卧式注塑机，其特征在于：所述连接螺栓(4)贯穿于固定底板(201)和承接板(204)内部，且承接板(204)通过连接螺栓(4)与固定底板(201)构成拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗震结构的卧式注塑机，其特征在于：所述抗震缓冲组件(5)包括支撑柱(501)、缓冲弹簧(502)和主体(503)，所述支撑柱(501)一侧设置有缓冲弹簧(502)，且缓冲弹簧(502)上端焊接固定有主体(503)。

6.根据权利要求5所述的一种具有抗震结构的卧式注塑机，其特征在于：所述缓冲弹簧(502)关于主体(503)的下端呈矩形均匀分布，且缓冲弹簧(502)通过主体(503)与支撑柱(501)构成固定结构，而且支撑柱(501)关于固定底板(201)的横向中心线呈对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种具有抗震结构的卧式注塑机，包括底箱和抗震缓冲组件，所述底箱上端设置有滑动安装组件，且滑动安装组件上端设置有卡合安装板，所述卡合安装板内部贯穿设置有连接螺栓，所述抗震缓冲组件设置于滑动安装组件上端。该具有抗震结构的卧式注塑机，主体通过支撑柱与承接板焊接固定，在主体和承接板之间设置有缓冲弹簧，可为主体提供减震缓冲途径，提高该卧式注塑机的使用稳定性，间接延长其使用寿命，且将滑动卡合板通过滑动槽于固定底板上端左右滑动，可进行主体与底箱的拆卸或组装，安装十分快速便捷，且在运输该卧式注塑机时，可将该卧式注塑机拆卸进行运输，提高运输时的便捷性。

技术研发人员：潘泉水
受保护的技术使用者：东莞市宸嘉精密机器有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.09.01