一种3D模型打印机用供料装置的制作方法

本实用新型涉及供料装置技术领域，具体为一种3d模型打印机用供料装置。

背景技术：

打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3d立体打印技术，3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，3d打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，但是现有的供料装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的供料装置，装置内部不可以充分的将入料进行冲散，原料成块进入到装置主体的内部，降低装置主体后期搅拌的效率；

2、现有的供料装置，搅拌杆外侧粘粘大量原料，降低原料搅拌效率和利用率；

3、现有的供料装置，在原料输出的过程中混合罐内部原料会有堵塞的情况，削弱原料的流通性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3d模型打印机用供料装置，以解决上述背景技术中提出的装置内部不可以充分的将入料进行冲散，原料成块进入到装置主体的内部，降低装置主体后期搅拌的效率，搅拌杆外侧粘粘大量原料，降低原料搅拌效率和利用率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d模型打印机用供料装置，包括装置主体、伺服电机、第一入料管、分散盒子和支撑架，所述装置主体外部顶端的中间位置安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有旋转杆，旋转杆两侧等间距安装有连接套，且连接套的一侧皆安装有搅拌杆，所述装置主体外部一侧的中间位置安装有控制面板，装置主体外部另一侧的顶端安装有第一入料管，且第一入料管底部的装置主体侧壁上安装有第二入料管，所述第一入料管和第二入料管的一端皆安装有分散盒子，且分散盒子的内部等间距安装有分散网，所述装置主体外部的底端安装有支撑架，且支撑架底部的两端皆安装有防滑垫，所述装置主体底部的一端安装有出料管，出料管的底端安装有控制阀，且控制阀的一侧安装有第一连接管，所述装置主体外部一侧的底端安装有安装杆，且安装杆内部连接有第二连接管。

优选的，所述搅拌杆外侧的顶端和底端皆安装有连接轴承，且连接轴承顶端和底端的中间位置接安装有搅拌叶，顶端和底端设置的出料口可以增强装置主体内部原料搅拌的效率，并且在使用的过程中利用原料搅拌的动力带动搅拌叶进行辅助搅拌。

优选的，所述分散盒子内部设置的分散网设置有两个，且分散盒子外部一侧的中间位置安装有开关阀，在入料的过程中分散盒子内部的分散网上设置的小孔可以充分的将入料进行冲散。

优选的，所述支撑架一侧的底端安装有放置台，且放置台上方的中间位置安装有液压泵，减少成块的原料进入到装置主体的内部，提高装置主体后期搅拌的效率。

优选的，所述液压泵的输入端与第一连接管的一端连接，液压泵的输出端连接有第二连接管，且第二连接管的顶端安装有混合罐，混合罐顶部的中间位置安装有出料口，旋转轴的两侧皆设置有过滤扇叶，混合罐的内部通过液压泵带给混合罐内部的冲击力。

优选的，所述混合罐内部的中间位置安装有过滤网，混合罐内部的顶端和底端皆安装有旋转轴，旋转轴的底端连接有旋转盘，且旋转盘底端的中间位置设置有连接杆，旋转轴的两侧皆设置有过滤扇叶，旋转轴带动过滤扇叶在旋转盘的顶端和底端转动，在原料输出的过程中可以减少混合罐内部原料的堵塞效果，加强原料的流通性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种3d模型打印机用供料装置，通过在分散盒子内部设置的分散网设置有两个，且分散盒子外部一侧的中间位置安装有开关阀，装置一侧通过第一入料管和第二入料管进行入料，在入料的过程中分散盒子内部的分散网上设置的小孔可以充分的将入料进行冲散，减少成块的原料进入到装置主体的内部，提高装置主体后期搅拌的效率；

(2)该种3d模型打印机用供料装置，通过在搅拌杆外侧的顶端和底端皆安装有连接轴承，且连接轴承顶端和底端的中间位置接安装有搅拌叶，装置主体的内部在旋转杆转动的同时，搅拌杆顶端和底端设置的出料口可以增强装置主体内部原料搅拌的效率，并且在使用的过程中利用原料搅拌的动力带动搅拌叶进行辅助搅拌，减少搅拌杆外侧粘粘的原料，提高原料搅拌效率和利用率；

(3)该种3d模型打印机用供料装置，通过在.混合罐内部的顶端和底端皆安装有旋转轴，旋转轴的底端连接有旋转盘，且旋转盘底端的中间位置设置有连接杆，旋转轴的两侧皆设置有过滤扇叶，混合罐的内部通过液压泵带给混合罐内部的冲击力，使得旋转轴带动过滤扇叶在旋转盘的顶端和底端转动，在原料输出的过程中可以减少混合罐内部原料的堵塞效果，加强原料的流通性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的混合罐俯视结构示意图；

图3为本实用新型的混合罐侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的连接套俯视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、伺服电机；201、旋转杆；202、搅拌杆；203、连接套；3、第一入料管；4、第二入料管；5、分散盒子；501、开关阀；502、分散网；6、支撑架；601、防滑垫；7、出料管；701、控制阀；702、第一连接管；703、第二连接管；8、放置台；801、液压泵；9、安装杆；10、混合罐；1001、出料口；1002、旋转轴；1003、过滤扇叶；1004、旋转盘；1005、过滤网；1006、连接杆；11、控制面板；12、连接轴承；1201、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种3d模型打印机用供料装置，包括装置主体1、伺服电机2、第一入料管3、分散盒子5和支撑架6，装置主体1外部顶端的中间位置安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端安装有旋转杆201，旋转杆201两侧等间距安装有连接套203，且连接套203的一侧皆安装有搅拌杆202，搅拌杆202外侧的顶端和底端皆安装有连接轴承12，且连接轴承12顶端和底端的中间位置接安装有搅拌叶1201，装置主体1的内部在旋转杆201转动的同时，搅拌杆202顶端和底端设置的出料口1001可以增强装置主体1内部原料搅拌的效率，并且在使用的过程中利用原料搅拌的动力带动搅拌叶1201进行辅助搅拌，减少搅拌杆202外侧粘粘的原料，提高原料搅拌效率和利用率；

装置主体1外部一侧的中间位置安装有控制面板11，装置主体1外部另一侧的顶端安装有第一入料管3，且第一入料管3底部的装置主体1侧壁上安装有第二入料管4，第一入料管3和第二入料管4的一端皆安装有分散盒子5，且分散盒子5的内部等间距安装有分散网502，分散盒子5内部设置的分散网502设置有两个，且分散盒子5外部一侧的中间位置安装有开关阀501，装置一侧通过第一入料管3和第二入料管4进行入料，在入料的过程中分散盒子5内部的分散网502上设置的小孔可以充分的将入料进行冲散，减少成块的原料进入到装置主体1的内部，提高装置主体1后期搅拌的效率；

装置主体1外部的底端安装有支撑架6，支撑架6一侧的底端安装有放置台8，且放置台8上方的中间位置安装有液压泵801，液压泵801的输入端与第一连接管702的一端连接，液压泵801的输出端连接有第二连接管703，且第二连接管703的顶端安装有混合罐10，混合罐10顶部的中间位置安装有出料口1001，混合罐10内部的中间位置安装有过滤网1005，混合罐10内部的顶端和底端皆安装有旋转轴1002，旋转轴1002的底端连接有旋转盘1004，且旋转盘1004底端的中间位置设置有连接杆1006，旋转轴1002的两侧皆设置有过滤扇叶1003，混合罐10的内部通过液压泵801带给混合罐10内部的冲击力，使得旋转轴1002带动过滤扇叶1003在旋转盘1004的顶端和底端转动，在原料输出的过程中可以减少混合罐10内部原料的堵塞效果，加强原料的流通性；

支撑架6底部的两端皆安装有防滑垫601，装置主体1底部的一端安装有出料管7，出料管7的底端安装有控制阀701，且控制阀701的一侧安装有第一连接管702，装置主体1外部一侧的底端安装有安装杆9，且安装杆9内部连接有第二连接管703。

工作原理：使用时，首先利用防滑垫601与支撑架6相互配合将装置主体1放置在合适的位置，放置在合适的位置后，首先利用第一入料管3和第二入料管4将原料输送到装置主体1的内部，并且在入料的过程中分散盒子5内部的分散网502上设置的小孔可以充分的将入料进行冲散，减少成块的原料进入到装置主体1的内部，提高装置主体1后期搅拌的效率，原料进入到装置主体1的内部知乎利用伺服电机2带动旋转杆201进行转动，旋转杆201带动连接套203旋转对装置主体1内部原料搅拌混合，搅拌杆202顶端和底端设置的出料口1001可以增强装置主体1内部原料搅拌的效率，并且在使用的过程中利用原料搅拌的动力带动搅拌叶1201进行辅助搅拌，减少搅拌杆202外侧粘粘的原料，提高原料搅拌效率和利用率，最后通过出料管7与第一连接管702和第二连接管703相互配合从混合罐10顶端的出料口1001推出，在输出端的过程中混合罐10的内部通过液压泵801带给混合罐10内部的冲击力，使得旋转轴1002带动过滤扇叶1003在旋转盘1004的顶端和底端转动，在原料输出的过程中可以减少混合罐10内部原料的堵塞效果，加强原料的流通性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。