一种橡胶颗粒恒温干燥装置的制作方法

本实用新型涉及塑料产品生产设备领域，尤其涉及一种橡胶颗粒恒温干燥装置。

背景技术：

弹性体软胶材料具有传统工程塑料所不具备的优异抗冲击性能，但这却使得软胶材料在较高的温度下容易结块，为后续装包、烘料、成型等工艺带来不便。且由于橡胶颗粒在生产过程中，其内会掺杂铁质杂物，若不将橡胶颗粒内的铁质杂物去除，将会直接影响橡胶颗粒的出产质量，此外，橡胶颗粒成型后，其大小不一致，在出产前若不对不同颗粒大小的橡胶颗粒进行筛分处理，则会也会影响橡胶颗粒的出产品质。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种橡胶颗粒恒温干燥装置。

本实用新型提供一种橡胶颗粒恒温干燥装置，包括机架、干燥仓、搅拌装置和第一驱动单元，所述干燥仓沿左右方向设置在所述机架上，所述干燥仓的上部为敞口结构，其内设有加热单元，所述加热单元用于对干燥仓的内部进行加热，所述搅拌装置设置在所述干燥仓内，其用于对橡胶颗粒进行搅拌，所述第一驱动单元与所述搅拌装置传动连接，其用于驱动所述搅拌装置转动，所述干燥仓的底部设有与其内部连通的出料口，所述出料口处设有阀门，所述阀门用于关闭或打开所述出料口。

进一步地，还包括导料板，所述导料板竖直设置在所处出料口的下方，其上端与所述干燥仓的外壁固定连接，其下端倾斜向下设置，所述导料板靠近出料通道的一侧铺设有磁铁。

进一步地，所述干燥仓由内仓和外仓组成，所述内仓设置在所述外仓的内部，其上端延伸至与所述外仓的上端平齐，并通过固定板与所述外仓的上端连接固定，所述内仓的外壁和所述外仓的内壁之间形成空腔，所述加热单元设置在所述空腔内，所述内仓的底壁设有与其内部连通的第一通孔，所述外仓的底部设有与其内部连通的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通，以形成出料通道，所述导料板的上端与所述外仓的外壁固定连接。

进一步地，所述加热单元设置包括多根电热棒，其均竖直设置，且均匀分布在所述空腔内。

进一步地，所述搅拌装置为螺旋桨叶，所述螺旋桨叶沿所述内仓的长度方向设置，其外周延伸至与所述内仓的内部贴合，其转轴与第一驱动单元传动连接。

进一步地，还包括筛分机构，所述筛分机构设置在所述出料口的下方，其用于对不同颗粒大小的橡胶颗粒进行筛分。

进一步地，所述筛分机构包括筛板、第一筛网、第二筛网、两块固定板和第二驱动单元，所述筛板水平设置在所述出料口的下方，其左右两端分别延伸至与所述机架对应侧的侧壁贴合，两块所述固定板分别设置在所述筛板两端的下方，其长度方向沿所述筛板的宽度方向设置，且其靠近所述机架的一侧均与所述机架固定连接，所述筛板的下端分别通过连接件与两块所述固定板连接，所述第二驱动单元设置在所述机架上，其驱动端与所述筛板传动连接，并可驱动所述筛板上下移动，所述筛板上开有与所述第一筛网和所述第二筛网匹配的通槽，两个所述通槽左右间隔分布，所述第一筛网和所述第二筛网分布对应的设置在两个通槽内，且所述第一筛网和所述第二筛网的上端面均与所述筛板的上端平齐。

进一步地，所述连接件为弹簧。

进一步地，所述第一筛网筛孔的孔径小于所述第二筛网筛孔的孔径。

进一步地，所述第一筛网和所述第二筛网的下方分别设有集料槽。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型提供了一种橡胶颗粒恒温干燥装置，其可增加橡胶颗粒与搅拌仓的接触面积，能实现对橡胶颗粒的均匀烘干，可有效去除橡胶颗粒表面的水分和防止橡胶颗粒之间结块，具有结构简单、操作方便、实用性强、干燥速度快和干燥效率高等优点，还能提高塑料颗粒的出产质量；此外，其还能有效对橡胶颗粒进行筛分和对筛分后的橡胶颗粒进行收集，不仅能降低工人的劳动强度和提高橡胶颗粒的出产质量，还具有操作简单和筛分速度快等优点。

附图说明

图1是本实用新型所述一种橡胶颗粒恒温干燥装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种橡胶颗粒恒温干燥装置的俯视图；

图3是本实用新型所述筛板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1-3，本实用新型的实施例提供了一种橡胶颗粒恒温干燥装置，包括机架10、干燥仓、搅拌装置20和第一驱动单元30，所述干燥仓设置在所述机架10上，所述干燥仓的上部为敞口结构，其内设有加热单元，所述加热单元用于对干燥仓的内部进行加热，所述搅拌装置20设置在所述干燥仓内，其用于对橡胶颗粒进行搅拌，所述第一驱动单元30与所述搅拌装置20传动连接，其用于驱动所述搅拌装置20转动，所述干燥仓的底部设有与其内部连通的出料口，所述出料口处设有阀门55，所述阀门55用于关闭或打开所述出料口。

在本实用新型中，在将橡胶颗粒放入干燥仓内部之前，先启动加热单元，以将干燥仓的内部温度升温到目标干燥温度，同时，启动第一驱动单元30，第一驱动单元30带动搅拌装置20转动，而后将橡胶颗粒从干燥仓上端的开口处放入干燥仓的内部，由设置在干燥仓内的搅拌装置20对橡胶颗粒进行搅拌，并在搅拌的过程中，由干燥仓内部的温度对橡胶颗粒进行均匀烘干处理，而干燥后的橡胶颗粒则通过出料口进行下料。本实用新型所述的橡胶颗粒恒温干燥仓，其可增加橡胶颗粒与搅拌仓的接触面积，能实现对橡胶颗粒的均匀烘干，可有效去除橡胶颗粒表面的水分和防止橡胶颗粒之间结块，具有结构简单、操作方便、实用性强、干燥速度快和干燥效率高等优点，还能提高塑料颗粒的出产质量。

在上述实施例中，所述干燥仓由内仓50和外仓组成，所述内仓50设置在所述外仓的内部，其上端延伸至与所述外仓的上端平齐，并通过固定板与所述外仓的上端连接固定，所述内仓50的外壁和所述外仓的内壁之间形成空腔52，所述加热单元设置在所述空腔52内。

在本实用新型中，内仓50包括第一烘干部(图中未示出)和第一储料部(图中未示出)，外仓包括第二烘干部53和第二储料部54，其中，第一烘干部和第二烘干部53均为上下两端均敞口的矩形结构，第一储料部和第二储料补均为内部中空的半圆柱体状结构，所述第一储料部水平设置在所述第一烘干部的下方，并与所述第一烘干部的下端连通，对应的，所述第二储料部54水平设置在所述第二烘干部53的下方，并与所述第二烘干部53的下端连通，所述内仓50的第一储料部上设有第一通孔54，所述外仓的第二储料部54上设有与第一通孔54对应的第二通孔(图中未示出)，第二通孔与第一通孔54连通，以形成出料通道，阀门55与出料通道螺纹连接，以方便拆下和安装阀门55。此外，在出料通道的下方设有导料板56，所述导料板56的上端与外仓的外壁固定连接，其下端倾斜向下延伸，且导料板56靠近出料通道的一侧铺设有磁铁(图中未示出)，当橡胶颗粒从出料通道输出时，其掉落在导料板56上，在橡胶颗粒在导料板56上滚落过程中，由设置在导料板56上的磁铁将橡胶颗粒内的铁质杂质吸附干净，进而达到提高橡胶颗粒出厂质量的目的。其中，内仓50由导热性能好的材料制成，而在实际应用中，为了提高干燥仓的保温性能，还可在外仓的烘干部的外周套设保温套。本实用新型的干燥仓，具有保温效果好的优点，而半圆柱体状的储料部可方便橡胶颗粒的下料。

在上述实施例中，加热单元设置包括多根电热棒40，其均布在空腔52内，具体为均布在第一烘干部和第二烘干部53之间，多根电热棒40均与外界电源电连接，当需要对空腔52进行加热时，开启多根电热棒40，在电热棒40的作用下，即可实现对内仓50内部的升温。此外，在实际应用中，为了实现装置的智能化，还可在空腔52内设置温度传感器(图中未示出)，并通过控制器(图中未示出)采集温度传感器的信号，以及控制电热棒40的自动开启和关闭，以使得内的温度始终保持在适合的干燥温度，进而达到提高橡胶颗粒的烘干效率的目的。

在上述实施例中，所述搅拌装置20为螺旋桨叶，所述螺旋桨叶沿所述内仓50的长度方向设置，其外周延伸至与所述内仓50的内部贴合，其转轴与第一驱动单元30传动连接。

在本实用新型中，螺旋桨叶用于对内仓50内的橡胶颗粒进行搅拌，以增加橡胶颗粒与内仓50内热空气的接触面积，进而达到提高橡胶颗粒干燥速度的目的

在上述实施例中，第一驱动单元30为第一电机，其通过第一电机座31固定在外仓的一端，其驱动轴依次穿过所述外仓和所述内仓50与所述螺旋桨叶传动连接，并驱动螺旋桨叶转动。

在本实用新型中，还包括控制面板(图中未示出)，控制器与第一驱动单元30和控制面板电连接，通过在控制面板上输入螺旋桨叶的转速、内仓50的加热温度，来自动控制干燥装置的工作，其为现有技术，在此不再进行赘述。

在上述实施例中，还包括筛分机构，所述筛分机构包括筛板60、第一筛网61、第二筛网62、两块固定板63和第二驱动单元64，所述筛板60水平设置在所述外仓的下方，其左右两端分别延伸至与所述机架10对应侧的侧壁贴合，两块所述固定板分别设置在所述筛板60两端的下方，其长度方向沿所述筛板60的宽度方向设置，其靠近所述机架10的一侧均与所述机架10固定连接，所述筛板60的下端分别通过连接件65与两块所述固定板连接，所述第二驱动单元64设置在所述机架10的左侧，其驱动端与所述筛板60传动连接，并可驱动所述筛板60上下移动，所述筛板上开有与所述第一筛网61和所述第二筛网62匹配的通槽(图中未示出)，两个所述通槽左右间隔分布，所述第一筛网61和所述第二筛网62分布对应的设置在两个通槽内，且所述第一筛网61和所述第二筛网62的上端面均与所述筛板60的上端平齐，所述第一筛网61的筛孔小于所述第二筛网62的筛孔，所述第一筛网61和所述第二筛网62的下方分别设有集料槽70，两个所述集料槽70分别用于收集第一筛网61和第二筛网62筛选的橡胶颗粒。

在本实用新型中，导料板56的下端延伸至筛板60中部的上方，从导料板56上滚落下来的橡胶颗粒，其掉落在筛板60的上端中部，在第二驱动单元64的作用下，带动橡胶颗粒散落在第一筛网61和第二筛网62上，并由第一筛网61和第二筛网62分别进行筛选，并将同等颗粒大小进行筛选后依次由集料槽70进行集中收集。上述实施例中，第二驱动单元64为第二电机，其通过第二电机座641安装在机架10的左侧，其驱动轴穿过机架10的侧壁与筛板60传动连接；连接件65为弹簧，弹簧竖直设置，其上端与筛板60的下端固定连接，其下端与对应的固定板的上端固定连接，而为了实现固定板与筛板60连接的稳固性，每个固定板的上方设有多个沿前后方向间隔分布的弹簧。在此，需要说明的是，本实用新型找那个固定板的长度与筛板60的宽度相等。本实用新型的恒温干燥装置，能有效对橡胶颗粒进行筛分和对筛分后的橡胶颗粒进行收集，不仅能降低工人的劳动强度和提高橡胶颗粒的出产质量，还具有操作简单和筛分速度快等优点。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。