一种能够自动进行砸击安装的中性笔盖缓冲片装置的制作方法

本发明涉及中性笔制作技术领域，更具体地说，特别涉及一种能够自动进行砸击安装的中性笔盖缓冲片装置。

背景技术：

现在大部分中性笔的一端一般都会套有笔盖，笔盖能起到保护中性笔内笔芯的作用，笔盖外形呈圆柱形，圆柱形的笔盖虽然能有一定的抗压力，但中性笔装置工厂为了防止圆柱形的铅掉落至地面上不容易被人们捡起，工人一般都会在笔盖上压装上片缓冲片，缓冲片不仅能更便于人们快速的将中性笔捡起，缓冲片还能卡在课本或衣服上便于人们随身携带。

在笔盖的制作过程中，工人左手需要先握住单个笔盖，工人右手需要握住砸块，工人右手需要将单片缓冲片套至笔盖上，工人左手需要将笔盖翻转使带有缓冲片一端的笔盖向下与白色的铁块接触，随后工人右手需要控制砸块上下摆动，砸块上下摆动能对笔盖另一端进行砸击，进而缓冲片被工人压入笔盖一端，工人右手即可暂时停止对笔盖的砸击，如果工人还需要压装另一个笔盖上的缓冲片时，工人重复上述操作即可对另一个笔盖上的缓冲片进行压装工作，由此可知，工人左手需要一直更换笔盖和间歇的将笔盖翻转的过程较繁锁，同时工人右手需要间歇的将缓冲片套至笔盖的一端需要耗费较长时间，而且工人右手还需要间歇的控制砸块上下摆动对笔盖进行砸击的效率较低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种能够自动进行砸击安装的中性笔盖缓冲片装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种能够自动进行砸击安装的中性笔盖缓冲片装置，以解决工人左手需要一直更换笔盖和间歇的将笔盖翻转的过程较繁锁，同时工人右手需要间歇的将缓冲片套至笔盖的一端需要耗费较长时间，而且工人右手还需要间歇的控制砸块上下摆动对笔盖进行砸击的效率较低的问题。

本发明能够自动进行砸击安装的中性笔盖缓冲片装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种能够自动进行砸击安装的中性笔盖缓冲片装置，包括支撑机构；所述支撑机构的顶部平面的中部转动安装有旋转机构；所述旋转机构的上端固定安装有夹持机构；所述夹持机构上竖向夹持有笔盖；所述旋转机构前侧的支撑机构上固定安装有驱动机构；所述支撑机构的后端垂直安装有挂杆；所述挂杆上端的前端平面上固定安装有导向机构；所述导向机构的上安装有砸击机构。

进一步的，所述支撑机构包括支撑柱、连接块和柱槽，所述支撑机构顶部平面的中部固定安装有圆柱状的支撑柱，所述支撑柱的中部竖向开设有圆形的柱槽，所述支撑机构的后端中部固定安装有方形的连接块，挂杆的下端与连接块固定相连接。

进一步的，所述驱动机构包括旋转电机和齿轮，所述驱动机构上竖向安装有旋转电机，所述旋转电机的上端通过联轴器固定连接有齿轮。

进一步的，所述旋转机构包括齿轮盘、对接槽、矩形轴和圆轴，所述旋转机构的外侧壁弧面壁上环形设置有齿轮盘，所述旋转机构的顶部平面间隔均匀设置有六个对接槽，所述旋转机构的顶部平面中央垂直向上固定连接有矩形轴，而旋转机构的底部平面的中央垂直向下固定安装有圆轴。

进一步的，所述夹持机构包括夹持孔、拨块和矩形槽，所述夹持机构上开设有六个与下方的旋转机构上的对接槽相对应的夹持孔，所述夹持机构的底部平面中部竖向开设有与矩形轴相适应的矩形槽，所述夹持机构使得外侧弧面壁上间隔均匀设置有六个拨块，其拨块的位置恰好位于夹持孔的外侧，特别的是，所述拨块的一侧为倾斜面结构，而另一侧则为竖向面壁结构。

进一步的，所述导向机构包括顶板、导向耳片和滑轨，所述导向机构的上端垂直向前固定连接有顶板，所述导向机构的前侧壁中部竖向安装有滑轨，所述导向机构的下端固定安装有导向耳片。

进一步的，所述砸击机构包括缓冲杆、导向杆、缓冲弹簧、螺帽、砸击锤和滑块，所述砸击机构的后端通过滑块滑动连接在导向机构的滑轨上，所述砸击机构的上端平面上垂直向上固定安装有两根相互平行的缓冲杆，且缓冲杆的上端穿过顶板，所述缓冲杆的上端螺接有螺帽，所述顶板与砸击机构之间的缓冲杆上套接有缓冲弹簧，所述砸击机构的下端平面中部垂直向下固定安装有导向杆，所述导向杆的下端为尖锥状结构，所述砸击机构前端底部平面的中部垂直向下固定安装有砸击锤，其砸击锤的下方正好对应笔盖的旋转路径。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

由于夹持机构上开设有六个与下方的旋转机构上的对接槽相对应的夹持孔，夹持机构的底部平面中部竖向开设有与矩形轴相适应的矩形槽，夹持机构使得外侧弧面壁上间隔均匀设置有六个拨块，其拨块的位置恰好位于夹持孔的外侧，特别的是，拨块的一侧为倾斜面结构，而另一侧则为竖向面壁结构，使得笔盖可插接在夹持孔中，当夹持机构随旋转机构进行转动时，可通过拨块拨动砸击机构上移，当拨块经过砸击机构时，砸击机构上的砸击锤也将恰好砸击在笔盖上端的缓冲片上，从而完成砸击安装动作，且砸击机构的后端通过滑块滑动连接在导向机构的滑轨上，砸击机构的上端平面上垂直向上固定安装有两根相互平行的缓冲杆，且缓冲杆的上端穿过顶板，缓冲杆的上端螺接有螺帽，顶板与砸击机构之间的缓冲杆上套接有缓冲弹簧，砸击机构的下端平面中部垂直向下固定安装有导向杆，导向杆的下端为尖锥状结构，砸击机构前端底部平面的中部垂直向下固定安装有砸击锤，其砸击锤的下方正好对应笔盖的旋转路径，当拨块触碰到导向杆的下端时，将挤压导向杆向上移动，从而带动砸击机构整体上移，当拨块经过导向杆后，导向杆将在缓冲弹簧进行快速复位，完成砸击动作，而砸击动作的强弱，可通过螺帽的位置进行微调，从而可节省时间，化繁为简，只需要将安装好的笔盖放置在夹持孔中，即可在旋转过程中自动进行砸击密封安装，可持续快速组装。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。

图2是本发明的图1中放大部分结构示意图。

图3是本发明的左后上方轴视结构示意图。

图4是本发明的右后下方轴视结构示意图。

图5是本发明的主视结构示意图。

图6是本发明的右视结构示意图。

图7是本发明的导向机构和砸击机构部分轴视结构示意图。

图8是本发明的图7中放大部分结构示意图。

图9是本发明的旋转机构和夹持机构部分相分离状态上轴视结构示意图。

图10是本发明的旋转机构和夹持机构部分相分离状态下轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、支撑机构；101、支撑柱；102、连接块；103、柱槽；2、挂杆；3、驱动机构；301、旋转电机；302、齿轮；4、旋转机构；401、齿轮盘；402、对接槽；403、矩形轴；404、圆轴；5、夹持机构；501、夹持孔；502、拨块；503、矩形槽；6、笔盖；7、导向机构；701、顶板；702、导向耳片；703、滑轨；8、砸击机构；801、缓冲杆；802、导向杆；803、缓冲弹簧；804、螺帽；805、砸击锤；806、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

本发明提供一种能够自动进行砸击安装的中性笔盖缓冲片装置，如附图1至附图10所示，包括有支撑机构1、挂杆2、驱动机构3、旋转机构4、夹持机构5、导向机构7和砸击机构8，支撑机构1的顶部后侧安装有挂杆2，支撑机构1的顶部前侧安装有驱动机构3，支撑机构1的顶部中间安装有旋转机构4，旋转机构4与驱动机构3传动连接，旋转机构4上安装有可固定笔盖6的夹持机构5，挂杆2的前侧安装有导向机构7，导向机构7上安装有砸击机构8，砸击机构8位于夹持机构5的后侧上方。

当需要对笔盖6进行安装时，使用人员首先将笔盖6和缓冲片预先组合好，并且均匀间隔放置在夹持机构5和旋转机构4之间，启动驱动机构3，驱动机构3驱动旋转机构4和夹持机构5旋转，旋转的夹持机构5会间歇性的与砸击机构8接触并分离，当夹持机构5与砸击机构8开始接触时，砸击机构8向上运动，当砸击机构8与夹持机构5分离时，夹持机构5上的笔盖6会运动到砸击机构8下方，并且此时砸击机构8向下运动会与其下方的笔盖6撞击，从而完成笔盖6和缓冲片的安装，当下一个笔盖6再次运动到砸击机构8下方时，会重复上述步骤完成安装工作，这样可以实现笔盖6和缓冲片的自动安装，操作简单，且高效。

实施例2：

本发明提供一种能够自动进行砸击安装的中性笔盖缓冲片装置，如附图1至附图10所示，支撑机构1包括有支撑柱101和连接块102，支撑柱101的顶部后侧安装有连接块102，连接块102与挂杆2底部连接，支撑柱101的中心位置向上竖直延伸，支撑柱101的中部可安装旋转机构4的柱槽103。

驱动机构3包括有旋转电机301和齿轮302，支撑柱101的底壁前侧中间安装有旋转电机301，旋转电机301的输出轴上安装有齿轮302，齿轮302与旋转机构4传动连接。

旋转机构4包括有齿轮盘401、对接槽402、矩形轴403和圆轴404，齿轮盘401上沿其圆周方向均匀间隔开设有对接槽402，齿轮盘401的顶部中心位置安装有矩形轴403，齿轮盘401的底部中心位置安装有与柱槽103配合的圆轴404。

夹持机构5包括有拨块502，齿轮盘401的上方设置有圆柱形安装块，圆柱形安装块沿其圆周方向均匀凸设有拨块502，圆柱形安装块的底部中心位置开设有与矩形轴403配合的矩形槽503，圆柱形安装块上沿其圆周方向上均匀间隔开设有夹持孔501，夹持孔501与对接槽402一一对应。

导向机构7包括有顶板701、导向耳片702和滑轨703，挂杆2的顶部安装有顶板701，挂杆2的前壁中间安装有滑轨703，滑轨703位于顶板701的中间，顶板701的前侧下部安装有导向耳片702。

砸击机构8包括有缓冲杆801、导向杆802、缓冲弹簧803、螺帽804、砸击锤805和滑块806，滑轨703上滑动式连接有滑块806，滑块806的顶部左右两侧均连接有缓冲杆801，缓冲杆801的上端穿过顶板701并螺接有螺帽804，螺帽804位于顶板701上方，顶板701与滑块806之间连接有缓冲弹簧803，缓冲弹簧803绕设在缓冲杆801，滑块806的底部中间连接有导向杆802，导向杆802穿过导向耳片702，导向杆802的底端连接有砸击锤805，砸击锤805位于夹持机构5的后侧上方。

当需要套装笔盖6和缓冲片时，首先将预先组合好的笔盖6和缓冲片均匀间隔放置在夹持孔501和对接槽402之间，随后启动旋转电机301顺时针转动，齿轮302顺时针转动，齿轮盘401逆时针带动，从而均匀间隔设置的拨块502也随之逆时针带动，拨块502的一侧为倾斜面结构，而另一侧则为竖向面壁结构，当其中一个拨块502逆时针转动到与导向杆802接触并且挤压导向杆802底部时，导向杆802带动滑块806向上运动，缓冲弹簧803压缩，砸击锤805向上运动，当拨块502与导向杆802分离时，此时其中一个放置在夹持孔501和对接槽402之间的笔盖6和缓冲片位于砸击锤805的下方，在缓冲弹簧803的弹力作用下砸击锤805向下运动敲击笔盖6和缓冲片，使其安装在一起，当夹持机构5继续逆时针转动时，重复上述步骤即可实现夹持机构5上所有笔盖6和缓冲片的自动组装，操作方便。而砸击动作的强弱，可通过螺帽804的位置进行微调。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。