一种橡胶制品生产用收卷设备的制作方法

1.本发明涉及橡胶制品生产技术领域，特别是涉及一种橡胶制品生产用收卷设备。


背景技术：

2.橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。在对橡胶制品进行收卷时，经常需要工人根据橡胶制品的厚度来进行手动调节，从而增加工人的劳动强度，降低收卷效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶制品生产用收卷设备。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种橡胶制品生产用收卷设备，包括支脚、底板、立板，所述底板底部设置有4个所述支脚，所述底板顶部设置有所述立板，所述立板之间设置有下加热辊，所述下加热辊上方设置有上加热辊，所述下加热辊与所述上加热辊能够使橡胶制品变软方便收卷，还可以对橡胶制品进行碾压使其更加光滑，所述底板顶部靠右设置有2个支撑板，所述支撑板之间设置有收料辊，所述支撑板靠近所述立板的一侧设置有2个固定板，所述固定板之间设置有辅助辊，所述支撑板远离所述固定板的一侧设置有能够对所述收料辊提供动力的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮、皮带，所述驱动电机设置在所述支撑板远离所述固定板的一侧，所述驱动电机输入端与市局输出端电性相连，所述驱动电机输出端设置有所述第一皮带轮，所述收料辊一端贯穿所述支撑板与第二皮带轮相连，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过所述皮带相连，还包括能够调节所述上加热辊与所述下加热辊之间距离的调节机构，所述调节机构设置在所述立板顶部。
5.优选的，所述调节机构包括调节电机、控制器、推杆、顶板、固定架，所述立板顶部设置有所述顶板，所述立板上开设有滑槽，所述顶板顶部设置有所述控制器，所述控制器后面设置有所述调节电机，所述调节电机输入端与市局输出端电性相连，所述控制器输出端设置有所述推杆，所述上加热辊外侧设置有所述固定架，所述固定架顶部与所述推杆相连，所述固定架前后面均设置有滑块，所述滑块远离所述固定架的一侧设置有固定块，所述顶板焊接在所述立板上，所述控制器通过螺栓固定在所述顶板上，所述固定架通过螺栓固定在所述推杆上，所述滑块焊接在所述固定架上，所述固定块焊接在所述滑块上。
6.优选的，所述调节机构包括液压缸、液压杆、顶板、固定架，所述立板顶部设置有所述顶板，所述立板上开设有滑槽，所述顶板顶部设置有所述液压缸，所述液压缸输出端设置有所述液压杆，所述上加热辊外侧设置有所述固定架，所述固定架顶部与所述液压杆相连，所述固定架前后面均设置有滑块，所述滑块远离所述固定架的一侧设置有固定块，所述顶板焊接在所述立板上，所述液压缸通过螺栓固定在所述顶板上，所述固定架通过螺栓固定在所述液压杆上，所述滑块焊接在所述固定架上，所述固定块焊接在所述滑块上。
7.优选的，所述支脚焊接在所述底板上，所述立板通过螺栓固定在所述底板上，所述支撑板通过螺栓固定在所述底板上，所述固定板通过螺钉固定在所述支撑板上。
8.优选的，所述驱动电机通过螺栓固定在所述底板上，所述第一皮带轮通过平键固定在所述驱动电机上，所述第二皮带轮通过平键固定在所述收料辊上。
9.有益效果在于：本发明设置有调节机构，能够自动调节上加热辊与下加热辊之间的距离，从而适应各种厚度的橡胶制品，降低工人劳动强度，提高收卷效率。
附图说明
10.图1是本发明所述一种橡胶制品生产用收卷设备实施例1的结构视图；
11.图2是本发明所述一种橡胶制品生产用收卷设备实施例1的左剖视图；
12.图3是本发明所述一种橡胶制品生产用收卷设备的剖视图；
13.图4是本发明所述一种橡胶制品生产用收卷设备驱动机构的结构视图；
14.图5是本发明所述一种橡胶制品生产用收卷设备实施例2的结构视图；
15.图6是本发明所述一种橡胶制品生产用收卷设备实施例2的左剖视图。
16.附图标号：1、支脚；2、底板；3、调节机构；301、调节电机；302、控制器；303、推杆；304、顶板；305、固定架；306、滑槽；307、滑块；308、固定块；309、液压缸；310、液压杆；4、驱动机构；401、驱动电机；402、第一皮带轮；403、皮带；404、第二皮带轮；5、立板；6、下加热辊；7、支撑板；8、收料辊；9、固定板；10、辅助辊；11、上加热辊。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明作进一步说明：
18.一种橡胶制品生产用收卷设备，包括支脚1、底板2、立板5，底板2底部设置有4个支脚1，底板2顶部设置有立板5，立板5之间设置有下加热辊6，下加热辊6上方设置有上加热辊11，下加热辊6与上加热辊11能够使橡胶制品变软方便收卷，还可以对橡胶制品进行碾压使其更加光滑，底板2顶部靠右设置有2个支撑板7，支撑板7之间设置有收料辊8，支撑板7靠近立板5的一侧设置有2个固定板9，固定板9之间设置有辅助辊10，支撑板7远离固定板9的一侧设置有能够对收料辊8提供动力的驱动机构4，驱动机构4包括驱动电机401、第一皮带轮402、皮带403，驱动电机401设置在支撑板7远离固定板9的一侧，驱动电机401输入端与市局输出端电性相连，驱动电机401输出端设置有第一皮带轮402，收料辊8一端贯穿支撑板7与第二皮带轮404相连，第一皮带轮402与第二皮带轮404通过皮带403相连，还包括能够调节上加热辊11与下加热辊6之间距离的调节机构3，调节机构3设置在立板5顶部。
19.实施例1
20.如图1、图2、图3、图4所示，调节机构3包括调节电机301、控制器302、推杆303、顶板304、固定架305，立板5顶部设置有顶板304，立板5上开设有滑槽306，顶板304顶部设置有控制器302，控制器302后面设置有调节电机301，调节电机301输入端与市局输出端电性相连，控制器302输出端设置有推杆303，上加热辊11外侧设置有固定架305，固定架305顶部与推杆303相连，固定架305前后面均设置有滑块307，滑块307远离固定架305的一侧设置有固定块308，顶板304焊接在立板5上，控制器302通过螺栓固定在顶板304上，固定架305通过螺栓固定在推杆303上，滑块307焊接在固定架305上，固定块308焊接在滑块307上；支脚1焊接在
底板2上，立板5通过螺栓固定在底板2上，支撑板7通过螺栓固定在底板2上，固定板9通过螺钉固定在支撑板7上；驱动电机401通过螺栓固定在底板2上，第一皮带轮402通过平键固定在驱动电机401上，第二皮带轮404通过平键固定在收料辊8上。
21.本实施例的工作原理及使用流程：使用时，根据橡胶制品的厚度，由驱动电机301将动力传动至控制器302，并由控制器302带动推杆303、固定架305、上加热辊11、滑块307、固定块308随滑槽306向下移动至合适位置，同时启动驱动电机401，使橡胶制品通过上加热辊11与下加热辊6的软化碾压后缠绕在辅助辊10上，最后收卷在收卷辊8外侧。
22.实施例2
23.如图3、图4、图5、图6所示，实施例2与实施例1的区别在于：将调节电机301、控制器302、推杆303更换为液压缸309、液压杆310，使用时，根据橡胶制品的厚度，由液压缸309带动液压杆310、固定架305、上加热辊11、滑块307、固定块308随滑槽306向下移动至合适位置，同时启动驱动电机401，使橡胶制品通过上加热辊11与下加热辊6的软化碾压后缠绕在辅助辊10上，最后收卷在收卷辊8外侧。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。