1.本发明涉及聚酰亚胺生产技术领域，特别涉及一种聚酰亚胺涂布装置及其涂布方法。
背景技术：
2.聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜，是由均苯四甲酸二配和二氨基二苯醚在极强性溶剂二甲基乙酰胺中经缩聚并流涎成膜，再经亚胺化而成.它是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，具有优良的力学性能、电性能、化学稳定性以及很高的抗辐射性能、耐高温和耐低温性能，现在已广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。现有的生产方式中，用聚酰亚胺生产专用设备将聚酰亚胺溶液涂布在专用设备上的钢带上，再经一定温度的成膜后，将其从钢带上剥离后再经高温烘箱高温亚胺化，这种生产方式其设备投入成本高。
技术实现要素：
3.本发明为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种聚酰亚胺涂布装置，以解决现在的技术问题。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.本发明提供了一种聚酰亚胺涂布装置，包括：第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒侧面设置有用于刮下第一滚筒上所粘附的物料的第一刮板，所述第一刮板上设置有用于刮下第一刮板上所粘附的物料的第二刮板，所述第一刮板铰接于收集箱上。
6.优选的，所述第一刮板上设置有连杆，所述连杆上连接有轨道，所述轨道上设置有滑块，所述滑块上铰接有第二刮板。
7.优选的，所述滑块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有丝杠，所述丝杠贯穿连杆与电机相连接，所述丝杠与连杆之间通过轴承相连接，所述电机固定于连杆上。
8.优选的，所述滑块上设置第一连接板，所述第一连接板与第二刮板之间连接有第一弹簧。
9.优选的，所述收集箱上设置有第二连接板，所述第二连接板通过第一伸缩杆与调节板相连接。
10.优选的，所述调节板与轨道之间连接有第二弹簧。
11.优选的，所述收集箱固定于支撑板上。
12.优选的，所述第一滚筒通过轴承连接于支撑板上，所述支撑板上设置有长条形通孔，所述第二滚筒穿过通孔连接于连接块上，所述第二滚筒与连接块之间通过轴承连接。
13.优选的，所述支撑板上设置有第三连接板，所述第三连接板与连接块之间设置有第二伸缩杆。
14.优选的，聚酰亚胺涂布装置的涂布方法，包括以下步骤：
15.step1：经过流延工序的薄膜通过第一滚筒和第二滚筒之间；
16.step2：转动第一滚筒和第二滚筒进行涂布；
17.step3：通过第一刮板挂下粘附于第一滚筒上的物料；
18.step4：电机转动，通过丝杠带动第二刮板运动，刮下粘附于第一刮板上的物料，使物料落入收集箱中。
19.本发明的有益效果是：使用时，经过流延工序的薄膜通过第一滚筒和第二滚筒之间，使用第一滚筒将薄膜挤压均匀，然后使用第一刮板刮下粘附于第一滚筒上的物料，使涂布更加均匀，使用效果好，效率高。装置的第一刮板和第二刮板配合使用，可以使刮除更加彻底。
附图说明
20.本发明的上述的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是本发明实施例的聚酰亚胺涂布装置的结构示意图；
22.图2是本发明实施例的聚酰亚胺涂布装置的另一结构示意图；
23.图3是本发明实施例的聚酰亚胺涂布装置的另一结构示意图；
24.图4是本发明实施例的聚酰亚胺涂布装置的第二刮板位置的结构示意图；
25.图5是本发明实施例的聚酰亚胺涂布装置的第二刮板位置的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.在图1-图5中，第一滚筒1；第一刮板2；轨道3；收集箱4；第二连接板5；第一伸缩杆6；调节板7；第二刮板8；第二滚筒9；第二弹簧10；支撑板11；第三连接板12；第二伸缩杆13；连接块14；滑块15；丝杠16；电机17；连杆18；第一皮带轮19；第二皮带轮20；皮带21；第一弹簧22。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.本发明提供了一种聚酰亚胺涂布装置，包括：第一滚筒1和第二滚筒9，第一滚筒1侧面设置有用于刮下第一滚筒1上所粘附的物料的第一刮板2，第一刮板2上设置有用于刮下第一刮板2上所粘附的物料的第二刮板8，第一刮板2铰接于收集箱4上，第一滚筒1和第二滚筒9都为不锈钢空心圆筒，第一刮板2和第二刮板8都为金属板，收集箱4为一个无盖金属箱。
30.第一刮板2上设置有连杆18，连杆18上连接有轨道3，轨道3上设置有滑块15，滑块15上铰接有第二刮板8，连杆18为金属杆，共有两根，轨道3为金属轨道，滑块15为金属滑块。
31.滑块15上设置有螺纹孔，螺纹孔上设置有丝杠16，丝杠16贯穿连杆18与电机17相连接，丝杠16与连杆18之间通过轴承相连接，电机17固定于连杆18上，电机17为可以正向和反向转动的电机17，其作用是使滑块15在轨道3上往复运动。
32.滑块15上设置第一连接板，第一连接板与第二刮板8之间连接有第一弹簧22，第一
连接板为金属板，固定于滑块15上。
33.收集箱4上设置有第二连接板5，第二连接板5通过第一伸缩杆6与调节板7相连接，第二连接板5为金属板，固定于收集箱4上，第一伸缩杆6和第二伸缩杆13都为带有断电自锁功能的电动伸缩杆，调节板7为金属板。
34.调节板7与轨道3之间连接有第二弹簧10。收集箱4固定于支撑板11上，支撑板11为金属板，位于装置的侧面，装置的收集箱4通过金属杆焊接于支撑板11上。
35.第一滚筒1通过轴承连接于支撑板11上，支撑板11上设置有长条形通孔，第二滚筒9穿过通孔连接于连接块14上，第二滚筒9与连接块14之间通过轴承连接，连接块14为一个圆环状的金属块。
36.支撑板11上设置有第三连接板12，第三连接板12与连接块14之间设置有第二伸缩杆13，第三连接板12为金属板。
37.第一滚筒1上连接有第一皮带轮19，第二滚筒9上连接有第二皮带轮20，第一皮带轮19和第二皮带轮20之间连接有皮带21。
38.聚酰亚胺涂布装置的涂布方法，包括以下步骤：
39.step1：经过流延工序的薄膜通过第一滚筒1和第二滚筒9之间；
40.step2：转动第一滚筒1和第二滚筒9进行涂布；
41.step3：通过第一刮板2挂下粘附于第一滚筒1上的物料；
42.step4：电机17转动，通过丝杠16带动第二刮板8运动，刮下粘附于第一刮板2上的物料，使物料落入收集箱4中。
43.使用时，经过流延工序的薄膜通过第一滚筒1和第二滚筒9之间，使用第一滚筒1将薄膜挤压均匀，然后使用第一刮板2刮下粘附于第一滚筒1上的物料，使涂布更加均匀，使用效果好，效率高。装置的第一刮板2和第二刮板8配合使用，可以使刮除更加彻底。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。