一种防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯材的加工装置的制作方法

1.本发明涉及聚乙烯芯材加工设备技术领域，具体为一种防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯材的加工装置。


背景技术：

2.铝塑板是一种以塑料为芯材的复合板，外贴铝板并在表面施加装饰性或保护性涂层的三层复合式对称性结构板材，广泛应用于建筑和装饰等领域。随着建筑物的防火性能作为其安全性的重要指标，得到了人们的普遍重视。目前在重要的公共场所，如飞机场、车站、高档娱乐场所及高档高层建筑室内外装饰等场合，国家相关部门规定必须使用难燃或不燃级防火建筑装饰材料。因此开发环保型防火铝塑板不仅是国家法规和产业政策的要求，也是市场的需求。为了满足防火铝塑板的阻燃性能，需要对其芯材进行高效阻燃处理。
3.现有的防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯材的加工装置在对不合格的芯材需要进行分拣，且不合格的芯材需要进行单独分离，这一步骤需要人工进行操作，劳动强度大，且工作效率低，使产品的成品率不够高效、节能。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯材的加工装置，达到了结构简单，操作方便，实用性强的效果。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯材的加工装置，包括支撑机构、加工机构、控制机构和回收机构，所述支撑机构正面内侧固定安装有加工机构，所述支撑机构侧面设有控制机构，所述加工机构左侧固定安装有回收机构。
6.所述支撑机构由抽屉箱、门把手、固定底座、进料口、缓解装置和缓解块组成，所述支撑机构正面底部设有抽屉箱，所述抽屉箱上端表面设有门把手，所述支撑机构底部四周拐角处固定安装有固定底座，所述支撑机构顶部左侧开设有进料口，所述进料口底部内侧活动安装有缓解装置，所述缓解装置外表面四周固定连接有缓解块。
7.所述加工机构由传送带、加高板、加热箱、加热装置、按压箱、活动横梁、固定柱、按压块、拉伸弹簧、推板、双螺杆挤出机、裁切箱、分隔板、液压杆、切割刀片、非接触式三轴霍尔传感器、滑槽、弹性弹簧、滑块、挤压板和连接块组成，所述加工机构正面设有传送带，所述传送带顶部固定连接有加高板，所述传送带右侧顶部固定安装有加热箱，所述加热箱内侧底部固定安装有加热装置。
8.优选的，所述传送带右侧底部固定安装有按压箱，所述按压箱内侧顶部滑动连接有活动横梁，所述活动横梁底部两端固定安装有固定柱，所述固定柱底部固定连接有按压块，所述按压箱底部左侧设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧右侧固定连接有推板，所述按压箱右侧外表面固定连接有双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机右侧固定连接有裁切箱，所述裁切箱左侧内部设有挤压板，所述挤压板右侧固定安装有分隔板，所述裁切箱右侧内部固定安
装有液压杆，所述液压杆底部固定连接有连接块，所述连接块底部活动连接有切割刀片，所述裁切箱底部内壁中心位置固定安装有非接触式三轴霍尔传感器，所述按压箱底部表面两端开设有滑槽，所述连接块内侧两端固定连接有弹性弹簧和滑块。
9.优选的，所述控制机构位于支撑机构侧面，且所述控制机构左侧外表面固定安装有固定板，所述固定板顶部固定安装有驱动电机，所述控制机构上端表面设有信号灯，所述信号灯底部设有可触控显示屏，所述可触控显示屏底部设有调节按钮，所述控制机构右侧底部表面设有开关，所述回收机构位于加工机构左侧。
10.优选的，所述固定板顶部固定安装的驱动电机为y
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2。
11.优选的，所述裁切箱底部内壁中心位置固定安装的非接触式三轴霍尔传感器型号为mlx90363。
12.优选的，所述固定柱底部固定连接的按压块形状为两侧为半圆形，底部凹进去，中心位置凸起，且按压箱底部与按压块形状相匹配。
13.优选的，所述按压箱底部表面两端开设的滑槽的宽度尺寸与拉伸弹簧右侧固定连接的推板的宽度尺寸相一致，且推板的形状为半圆状，与按压块形状一致。
14.优选的，所述支撑机构底部四周拐角处固定安装的固定底座共设有四块，对称分布于支撑机构底部四周拐角处，形状为等腰梯形状，上端开口尺寸小于底端开口尺寸。
15.优选的，所述连接块底部活动连接的切割刀片顶部活动插接于连接块内侧，两端通过弹性弹簧和滑块滑动连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.(1)、该防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯材的加工装置，通过将聚乙烯芯材从支撑机构顶部左侧开设的进料口进入，通过进料口底部内侧活动安装的缓解装置运行，带动缓解装置外表面四周固定连接的缓解块转动，方便聚乙烯芯材从进料口进入依次有序的掉落在传送带上，且传送带顶部固定连接的加高板，有效防止聚乙烯芯材在掉落到传送带上后出现掉落或者堵塞的现象。
18.(2)、该防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯材的加工装置，通过传送带右侧顶部固定安装的加热箱，加热箱内侧底部固定安装的加热装置对传送带上的聚乙烯芯材进行加热软化，方便进行下一步骤，当从传送带传输掉落至按压箱后，因固定柱底部固定连接的按压块形状为两侧为半圆形，底部凹进去，中心位置凸起，且按压箱底部表面两端开设有滑槽，滑槽形状与按压块相同，便于将聚乙烯芯材引入凹进去的位置，从而让按压块对聚乙烯芯材进行挤压，再从拉伸弹簧右侧固定连接的推板推动至按压箱右侧外表面固定连接的双螺杆挤出机中。
19.(3)、该防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯材的加工装置，通过双螺杆挤出机运输至裁切箱中，通过挤压板再次对聚乙烯芯材进行挤压成型，启动驱动电机，裁切箱底部内壁中心位置固定安装的非接触式三轴霍尔传感器感应到挤压成型的聚乙烯芯材后，连接块底部活动连接的切割刀片对聚乙烯芯材切割，达到想要的长度尺寸，即所有步骤完成，操作简单，提高工作效率。
20.(4)、该防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯材的加工装置，通过回收机构位于加工机构正面设的传送带底部，可便于将不合格的聚乙烯芯材进行集中回收，便于工作人员操作。
21.(5)、该防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯材的加工装置，通过传送带右侧底部固定
安装的按压箱内侧两端开设有与活动横梁相匹配的槽口，便于活动横梁带动按压块上下滑动，对芯材进行有效迅速的挤压，且活动横梁与推板位置错开，便于活动横梁挤压后，推板将其向螺杆挤出机处推动，方便进行下一步骤。
附图说明
22.图1为本发明正面的整体结构示意图；
23.图2为本发明侧面的整体结构示意图；
24.图3为本发明俯视的整体构结构示意图；
25.图4为本发明俯视的按压箱整体内部结构示意图；
26.图5为本发明俯视的切割刀片整体内部结构示意图。
27.图中：1支撑机构、101抽屉箱、102门把手、103固定底座、104进料口、105缓解装置、106缓解块、2加工机构、201传送带、202加高板、203加热箱、204加热装置、205按压箱、206活动横梁、207固定柱、208按压块、209拉伸弹簧、210推板、211双螺杆挤出机、212裁切箱、213分隔板、214液压杆、215切割刀片、216非接触式三轴霍尔传感器、217滑槽、218弹性弹簧、219滑块、220挤压板、221连接块、3控制机构、301固定板、302驱动电机、303信号灯、304可触控显示屏、305调节按钮、306开关、4回收机构。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯材的加工装置，包括支撑机构1、加工机构2、控制机构3和回收机构4，支撑机构1正面内侧固定安装有加工机构2，支撑机构1侧面设有控制机构3，加工机构2左侧固定安装有回收机构4。
30.支撑机构1由抽屉箱101、门把手102、固定底座103、进料口104、缓解装置105和缓解块106组成，支撑机构1正面底部设有抽屉箱101，抽屉箱101上端表面设有门把手102，支撑机构1底部四周拐角处固定安装有固定底座103，支撑机构1底部四周拐角处固定安装的固定底座103共设有四块，对称分布于支撑机构1底部四周拐角处，形状为等腰梯形状，上端开口尺寸小于底端开口尺寸，支撑机构1顶部左侧开设有进料口104，进料口104底部内侧活动安装有缓解装置105，缓解装置105外表面四周固定连接有缓解块106。
31.加工机构2由传送带201、加高板202、加热箱203、加热装置204、按压箱205、活动横梁206、固定柱207、按压块208、拉伸弹簧209、推板210、双螺杆挤出机211、裁切箱212、分隔板213、液压杆214、切割刀片215、非接触式三轴霍尔传感器216、滑槽217、弹性弹簧218、滑块219、挤压板220和连接块221组成，加工机构2正面设有传送带201，传送带201顶部固定连接有加高板202，传送带201右侧顶部固定安装有加热箱203，加热箱203内侧底部固定安装有加热装置204。
32.传送带201右侧底部固定安装有按压箱205，按压箱205内侧顶部滑动连接有活动横梁206，活动横梁206底部两端固定安装有固定柱207，固定柱207底部固定连接有按压块
208，固定柱207底部固定连接的按压块208形状为两侧为半圆形，底部凹进去，中心位置凸起，且按压箱205底部与按压块208形状相匹配，按压箱205底部左侧设有拉伸弹簧209，拉伸弹簧209右侧固定连接有推板210，按压箱205底部表面两端开设的滑槽217的宽度尺寸与拉伸弹簧209右侧固定连接的推板210的宽度尺寸相一致，且推板210的形状为半圆状，与按压块208形状一致，按压箱205右侧外表面固定连接有双螺杆挤出机211，双螺杆挤出机211右侧固定连接有裁切箱212，裁切箱212左侧内部设有挤压板220，挤压板220右侧固定安装有分隔板213，裁切箱212右侧内部固定安装有液压杆214，液压杆214底部固定连接有连接块221，连接块221底部活动连接有切割刀片215，连接块221底部活动连接的切割刀片215顶部活动插接于连接块221内侧，两端通过弹性弹簧218和滑块219滑动连接，裁切箱212底部内壁中心位置固定安装有非接触式三轴霍尔传感器216，裁切箱212底部内壁中心位置固定安装的非接触式三轴霍尔传感器216型号为mlx90363，按压箱205底部表面两端开设有滑槽217，连接块221内侧两端固定连接有弹性弹簧218和滑块219。
33.控制机构3位于支撑机构1侧面，且控制机构3左侧外表面固定安装有固定板301，固定板301顶部固定安装有驱动电机302，固定板301顶部固定安装的驱动电机302为y
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2，控制机构3上端表面设有信号灯303，信号灯303底部设有可触控显示屏304，可触控显示屏304底部设有调节按钮305，控制机构3右侧底部表面设有开关306，回收机构4位于加工机构2左侧。
34.在使用时，通过将聚乙烯芯材从支撑机构1顶部左侧开设的进料口104进入，通过进料口104底部内侧活动安装的缓解装置105运行，带动缓解装置105外表面四周固定连接的缓解块106转动，方便聚乙烯芯材从进料口104进入依次有序的掉落在传送带201上，且传送带201顶部固定连接的加高板202，有效防止聚乙烯芯材在掉落到传送带201上后出现掉落或者堵塞的现象；传送带201右侧顶部固定安装的加热箱203，加热箱203内侧底部固定安装的加热装置204对传送带201上的聚乙烯芯材进行加热软化，方便进行下一步骤，当从传送带201传输掉落至按压箱205后，因固定柱207底部固定连接的按压块208形状为两侧为半圆形，底部凹进去，中心位置凸起，且按压箱205底部表面两端开设有滑槽217，滑槽217形状与按压块208相同，便于将聚乙烯芯材引入凹进去的位置，从而让按压块208对聚乙烯芯材进行挤压，再从拉伸弹簧209右侧固定连接的推板210推动至按压箱205右侧外表面固定连接的双螺杆挤出机211中；双螺杆挤出机211运输至裁切箱212中，通过挤压板220再次对聚乙烯芯材进行挤压成型，启动驱动电机302，裁切箱212底部内壁中心位置固定安装的非接触式三轴霍尔传感器216感应到挤压成型的聚乙烯芯材后，连接块221底部活动连接的切割刀片215对聚乙烯芯材切割，达到想要的长度尺寸，即所有步骤完成，操作简单，提高工作效率；回收机构4位于加工机构2正面设的传送带201底部，可便于将不合格的聚乙烯芯材进行集中回收，便于工作人员操作；传送带201右侧底部固定安装的按压箱205内侧两端开设有与活动横梁206相匹配的槽口，便于活动横梁206带动按压块208上下滑动，对芯材进行有效迅速的挤压，且活动横梁206与推板210位置错开，便于活动横梁206挤压后，推板210将其向螺杆挤出机211处推动，方便进行下一步骤。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。