一种新材料造粒装置的制作方法

文档序号:24829263发布日期:2021-04-27 16:33阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种新材料造粒装置,包括加工机箱(1),其特征在于:所述加工机箱(1)顶部设置有材料处理箱(2),所述加工机箱(1)底部边侧设置有加压加温工作箱(3),所述加压加温工作箱(3)顶部与材料处理箱(2)之间安装有热流气压导管(4),所述加工机箱(1)远离加压加温工作箱(3)的一侧设置有回流管(5),所述加工机箱(1)内侧中部设置有造粒机构(7),所述材料处理箱(2)内侧上方设置有内加工处理装置(8),所述材料处理箱(2)内部安装有驱动电机,所述驱动电机底部的输出端与内加工处理装置(8)连接,所述加工机箱(1)内部位于内加工处理装置(8)下方的位置设置有处理盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种新材料造粒装置,其特征在于:所述处理盘(6)包括固定盘体(61),所述固定盘体(61)内侧设置有处理内斜条(62),所述处理内斜条(62)均匀分布在固定盘体(61)内侧,所述处理内斜条(62)之间设置有上边侧宽体刀(63),所述固定盘体(61)的中心开设有下排口(64),所述下排口(64)内部安装有开关阀。3.根据权利要求1所述的一种新材料造粒装置,其特征在于:所述内加工处理装置(8)包括顶部安装座(81),所述顶部安装座(81)底部安装有处理横轴(82),所述处理横轴(82)内侧开设有内滑槽道,所述内滑槽道内部滑动连接有离心位移滑块(83),所述离心位移滑块(83)底部转动连接有处理底部连杆(85),所述处理底部连杆(85)底端通过延伸复合绳(86)安装有离心处理端子(87)。4.根据权利要求3所述的一种新材料造粒装置,其特征在于:所述内滑槽道内部设置有内滑杆,所述内滑杆外侧位于处理横轴(82)外端头与离心位移滑块(83)之间设置有复位弹簧(84)。5.根据权利要求1所述的一种新材料造粒装置,其特征在于:所述造粒机构(7)包括造粒网(71),所述造粒网(71)内部边侧设置有热流加热器(72),所述造粒网(71)中心设置有气流中心圆管(73),所述气流中心圆管(73)与热流加热器(72)之间设置有导流管(75),所述造粒机构(7)内侧通过中心升降架固定连接有造粒处理电机(10),所述造粒处理电机(10)底端输出轴安装有偏心造粒压盘(9),所述造粒网(71)底部开设有造粒孔(76)。6.根据权利要求5所述的一种新材料造粒装置,其特征在于:所述气流中心圆管(73)边侧设置有进气流(74),所述进气流(74)远离气流中心圆管(73)的一端与回流管(5)连通。7.根据权利要求5所述的一种新材料造粒装置,其特征在于:所述偏心造粒压盘(9)包括流线压盘(91),所述流线压盘(91)底部设置有造粒端子(92)。8.根据权利要求5所述的一种新材料造粒装置,其特征在于:所述造粒端子(92)包括端子架(921),所述端子架(921)底部设置有内弧弹性架(922),所述内弧弹性架(922)内侧之间安装有接触滚子(923),所述端子架(921)内侧固定连接有内溶剂管(924),所述内溶剂管(924)内部上方设置有溶剂管(925),所述内溶剂管(924)底端安装有涂抹滚子(927),所述涂抹滚子(927)顶部与内溶剂管(924)内侧之间设置有密封弹簧(926)。
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