1.一种生胎的成型装置，所述生胎具备不连续的胎体帘布层，所述不连续的胎体帘布层具备一对帘布层片，所述一对帘布层片分别具有位于胎面部的轮胎径向内侧的内端部、以及从所述内端部向所述轮胎径向内侧延伸且位于胎侧部的轮胎宽度方向内侧的侧部，所述生胎的成型装置具备：
一个第一供料机，其送出用于成型多个所述帘布层片的带状的第一片材；
滚筒，其卷绕来自所述第一供料机的所述第一片材；
第一切断部，其为了分离一个所述帘布层片而将所述第一片材切断；
移动机构，其使所述第一供料机以及所述滚筒向所述滚筒的轴向相对移动；以及
控制部，其控制所述移动机构以使所述第一供料机和所述滚筒按照第一位置和第二位置的顺序相对移动，其中，在所述第一位置成型所述一对帘布层片中的一方，在所述第二位置成型所述一对帘布层片中的另一方。
2.根据权利要求1所述的生胎的成型装置，其特征在于，
所述移动机构仅使所述滚筒移动。
3.根据权利要求1或2所述的生胎的成型装置，其特征在于，
所述生胎具备帘布层，所述帘布层具有中央部和一对侧部，所述中央部延伸到所述一对帘布层片各自的所述内端部且位于所述内端部的轮胎径向内侧，所述一对侧部分别从所述中央部的两端向所述轮胎径向内侧延伸，
所述成型装置具备：
一个第二供料机，其相对于所述第一供料机在所述滚筒的轴向上相邻配置，并且送出用于成型多个所述帘布层的带状的第二片材；以及
第二切断部，其为了分离一个所述帘布层而切断所述第二片材，
所述控制部控制所述移动机构，以使所述第一供料机、所述第二供料机以及所述滚筒从成型所述帘布层的第三位置向所述第一位置相对移动。
4.根据权利要求1或2所述的生胎的成型装置，其特征在于，
从所述滚筒的轴向观察，所述控制部使得将所述第一片材卷绕于所述滚筒的始端的旋转角度位置在所述一对帘布层片中的一方和另一方不同。
5.根据权利要求3所述的生胎的成型装置，其特征在于，
从所述滚筒的轴向观察，所述控制部使得将所述第一片材卷绕于所述滚筒的始端的旋转角度位置在所述一对帘布层片中的一方和另一方不同。
6.根据权利要求1或2所述的生胎的成型装置，其特征在于，
具备：
一个第三供料机，其相对于所述第一供料机在所述滚筒的轴向上相邻配置，并且送出用于成型多个所述帘布层片的带状的第三片材；以及
第三切断部，其为了分离一个所述帘布层片而切断所述第三片材，
就所述第一片材与所述第三片材而言，宽度、橡胶材质以及帘线数中的至少一个不同，
通过所述移动机构，所述控制部选择性地使所述滚筒向所述第一供料机以及所述第三供料机中的一方移动。
7.根据权利要求3所述的生胎的成型装置，其特征在于，具备：
一个第三供料机，其相对于所述第一供料机在所述滚筒的轴向上相邻配置，并且送出用于成型多个所述帘布层片的带状的第三片材；以及
第三切断部，其为了分离一个所述帘布层片而切断所述第三片材，
就所述第一片材与所述第三片材而言，宽度、橡胶材质以及帘线数中的至少一个不同，
通过所述移动机构，所述控制部选择性地使所述滚筒向所述第一供料机以及所述第三供料机中的一方移动。
8.根据权利要求4所述的生胎的成型装置，其特征在于，具备：
一个第三供料机，其相对于所述第一供料机在所述滚筒的轴向上相邻配置，并且送出用于成型多个所述帘布层片的带状的第三片材；以及
第三切断部，其为了分离一个所述帘布层片而切断所述第三片材，
就所述第一片材与所述第三片材而言，宽度、橡胶材质以及帘线数中的至少一个不同，
通过所述移动机构，所述控制部选择性地使所述滚筒向所述第一供料机以及所述第三供料机中的一方移动。
9.根据权利要求5所述的生胎的成型装置，其特征在于，具备：
一个第三供料机，其相对于所述第一供料机在所述滚筒的轴向上相邻配置，并且送出用于成型多个所述帘布层片的带状的第三片材；以及
第三切断部，其为了分离一个所述帘布层片而切断所述第三片材，
就所述第一片材与所述第三片材而言，宽度、橡胶材质以及帘线数中的至少一个不同，
通过所述移动机构，所述控制部选择性地使所述滚筒向所述第一供料机以及所述第三供料机中的一方移动。