一种石墨聚苯板边料粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及石墨聚苯板制造技术领域，尤其是一种石墨聚苯板边料粉碎装置。


背景技术：

2.石墨聚苯板在成型切割后会对切割下来的边角料进行粉碎再利用，而现有设备对石墨聚苯板边料的粉碎效果不佳，且切刀安装过程繁琐。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所要解决的技术问题是切刀安装过程繁琐的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种石墨聚苯板边料粉碎装置，包括，
7.壳体，所述壳体侧面上方设置有进料口，所述壳体底部设置有出料口，所述壳体内设置有切割组件；
8.驱动组件，包括电机轴，所述电机轴通过与轴承连接贯穿所述壳体侧壁，所述电机轴端部设置有驱动电机；
9.所述切割组件包括第一旋切件和第二旋切件，所述第一旋切件固定于所述电机轴上且位于靠近所述进料口处，所述第二旋切件设置于所述电机轴上。
10.作为本发明所述石墨聚苯板边料粉碎装置的一种优选方案，其中：所述电机轴上设置有套壳，所述套壳与所述电机轴之间留有容置腔；
11.所述套壳上设置有导向槽孔和插接槽孔，所述导向槽孔沿所述电机轴轴向方向设置，所述插接槽孔与所述导向槽孔交替设置。
12.作为本发明所述石墨聚苯板边料粉碎装置的一种优选方案，其中：所述套壳上设置有推进件，所述推进件包括外环、内环和连接柱，所述连接柱设置于所述导向槽孔中，所述外环套设于所述套壳外侧，所述内环处于容置腔中。
13.作为本发明所述石墨聚苯板边料粉碎装置的一种优选方案，其中：所述内环端面沿所述内环轴向方向设置有插爪，所述插爪上沿所述内环的径向方向设置有插孔。
14.作为本发明所述石墨聚苯板边料粉碎装置的一种优选方案，其中：所述电机轴上设置有导槽，所述导槽底部设置有限位槽，所述限位槽尺寸大于所述导槽。
15.作为本发明所述石墨聚苯板边料粉碎装置的一种优选方案，其中：所述导槽中设置有卡块，所述卡块端部设置有限位板，所述限位板设置于所述限位槽中；
16.所述限位板一侧通过弹簧连接。
17.作为本发明所述石墨聚苯板边料粉碎装置的一种优选方案，其中：所述卡块端部
设置有斜面，所述斜面朝向所述插爪。
18.作为本发明所述石墨聚苯板边料粉碎装置的一种优选方案，其中：所述第二旋切件以过盈配合设置于所述插接槽孔中；
19.所述第二旋切件包括两个背向设置的旋刀和设置于所述旋刀之间的间块。
20.作为本发明所述石墨聚苯板边料粉碎装置的一种优选方案，其中：所述旋刀上设置有第一插孔，所述间块上设置有第二插孔，所述第一插孔形状尺寸与所述插爪截面尺寸形状相同。
21.作为本发明所述石墨聚苯板边料粉碎装置的一种优选方案，其中：所述旋刀包括竖刃和沿所述竖刃长度方向设置的横刃，所述横刃垂直于所述竖刃。
22.本发明的有益效果：本发明利用推进件和卡块的配合作用保持第二旋切件与电机轴的固定。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
24.图1为本发明提供的一种实施例所述的石墨聚苯板边料粉碎装置的整体结构示意图；
25.图2为本发明提供的一种实施例所述的石墨聚苯板边料粉碎装置中切割组件的结构示意图；
26.图3为本发明提供的一种实施例所述的石墨聚苯板边料粉碎装置中切割组件的剖面结构示意图；
27.图4为本发明提供的一种实施例所述的石墨聚苯板边料粉碎装置中推进件的结构示意图；
28.图5为本发明提供的一种实施例所述的石墨聚苯板边料粉碎装置中电机轴的结构示意图；
29.图6为本发明提供的一种实施例所述的石墨聚苯板边料粉碎装置中第二旋切件的结构示意图。
具体实施方式
30.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
32.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
33.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
34.实施例1
35.参照图1～6，本实施例提供了一种石墨聚苯板边料粉碎装置，包括，
36.壳体100，壳体100侧面上方设置有进料口101，壳体100底部设置有出料口102，壳体100内设置有切割组件300；
37.驱动组件200，包括电机轴201，电机轴201，电机轴201通过与轴承202连接贯穿壳体101侧壁，电机轴201端部设置有驱动电机203；
38.切割组件300包括第一旋切件301和第二旋切件302，第一旋切件301固定于电机轴201上且位于靠近进料口101处，第二旋切件302设置于电机轴201上。
39.石墨聚苯板边料从进料口101向壳体101中倾倒，石墨聚苯板边料经第一旋切件301初步切割后在可以101中被第二旋切件302再次切割粉碎。
40.第一旋切件301包括中间套301a和刀刃301b，中间套与电机轴201连接，刀刃301b沿中间套301a外圆周面设置，应说明的是，中间套301a为圆柱形筒套。
41.电机轴201上设置有套壳201a，套壳201a与电机轴201之间留有容置腔201b；
42.套壳201a上设置有导向槽孔201c和插接槽孔201d，导向槽孔201c沿电机轴201轴向方向设置，插接槽孔201d与导向槽孔201c交替设置。
43.套壳201a上设置有推进件400，推进件400包括外环401、内环402和连接柱403，连接柱403设置于导向槽孔201c中，外环401套设于套壳201a外侧，内环402处于容置腔201b中。
44.连接柱403的宽度与所述导向槽孔201c的宽度一致，在连接柱403与导向槽孔201c的连接作用下，推进件400无法沿套壳201a圆周向转动，而只能沿套壳201a的轴向方向直线移动。
45.外环401和内环402通过连接柱403进行连接，使外环401和内环402保持同步移动。
46.内环402端面沿内环402轴向方向设置有插爪402a，插爪402a上沿内环402的径向方向设置有插孔402b。
47.电机轴201上设置有导槽201e，导槽201e底部设置有限位槽201f，限位槽201f尺寸大于导槽201e。
48.导槽201e中设置有卡块201g，卡块201g端部设置有限位板201h，限位板201h设置于限位槽201f中；
49.限位板201h一侧通过弹簧201i连接。
50.卡块201g端部设置有斜面201j，斜面201j朝向插爪402a。
51.初始状态下，斜面201j与插爪402a的位置对应，在推动推进件400向卡块201g所在位置移动时，插爪402a将接触到斜面201j，在推力作用下，向电机轴201轴线方向压动卡块201g，弹簧201i被压缩，同时卡块201g被插爪402a压向电机轴201的轴线方向，继续推动推进件400，至卡块201g位置与插孔402b位置对应，则在弹簧201i的作用下，卡块201g被推入插孔402b中对卡爪402a以及推进件400整体进行卡合。
52.第二旋切件302以过盈配合设置于插接槽孔201d中；
53.第二旋切件302包括两个背向设置的旋刀302a和设置于旋刀302a之间的间块302b。
54.旋刀302a上设置有第一插孔302c，间块302b上设置有第二插孔302d，第一插孔302c形状尺寸与插爪402a截面尺寸形状相同。
55.旋刀302a包括竖刃302a
‑
1和沿竖刃302a
‑
1长度方向设置的横刃302a
‑
2，横刃302a
‑
2垂直于竖刃302a
‑
1。
56.第二旋切件302向插接槽孔201d的装配过程为将两个旋刀302a背向设置插入插接槽孔201d中，至旋刀302a底部与中心轴201圆周面贴合，此时第一插孔302c位置与插爪402a位置对应。应说明的的是，旋刀302a底部为与中心轴201圆周面贴合的圆弧面，在将两个旋刀302a放置好后，向两个旋刀302a中间放置间块302b，至第二插孔302d位置与第一插孔302c对应，直观的，将间块302b敲至底部与中心轴201圆周面贴合。
57.由于间块302b宽度大于旋刀302a之间所留间隙，因此需将间块302b敲进插接槽孔201d中，间块302b起保持两个旋刀302a固定在插接槽孔201d中的作用。
58.应说明的是，第二旋切件302沿中心轴201圆周方向阵列设置有多个，而推进件400起对多个第二旋切件302的固定作用，因此在装上一组旋刀302a后，在间块302b的作用下，旋刀302b不会脱落，再装其他组第二旋切件302，在将所有第二旋切件302装好后，推动推进件400，插爪402a穿过两个旋刀302a上的第一插孔302c以及间块302b上的第二插孔302d，继续推进，至卡块201g卡合进入插孔402b中，至此完成对第二旋切件302的连接。
59.在工作是，第二旋切件302在离心力作用下，具有沿中心轴201径向方向向外的运动趋势，因此在插爪402a的限制作用下，旋切件302被固定不会脱落。
60.旋刀302a上设置的竖刃302a
‑
1和横刃302a
‑
2更有利于对石墨聚苯板边料多方面的进行切割，以实现更好的粉碎效果。
61.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
62.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
63.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益
于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
64.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。