一种带式输送机冷粘接皮带专用钳子的制作方法

本实用新型属于传送带粘接领域装置，具体涉及一种带式输送机冷粘接皮带专用钳子。

背景技术：

在化工建设中，固定带式输送机广泛用于输送各种块状、粒状等松散物料及成件物品，其中输送带连接是带式输送安装过程中极其重要的工序，目前成熟的输送带连接工艺分为三种：热硫化、皮带扣和冷粘。热硫化连接工艺复杂，不容易掌握，不适合于施工现场；传统的皮带扣连接因其接头重量大，工作不平稳，振动与噪音较大，接头强度低，基本淘汰；冷粘接工艺操作简单、经久耐用，近年来取得了满意的工艺质量效果，大力推广。

冷粘接工艺需把构成输送带的覆盖橡胶层和多层棉织帘子布制成接头，因多层帘子布需剪剖成三个台阶，整个过程使用普通钳子，接口剪裁后钳住帘子布撕扯，传送带内的帘子布粘结十分紧固，使用普通钳子撕扯难以扯开，耗费大量人力，工作量非常大，亟需一种机械化专用钳子来完成帘子布的剪剖工作。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对手工钳子的不足，提供一种灵活、简便、效率高带式输送机冷粘接皮带专用钳子。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带式输送机冷粘接皮带专用钳子，包括相互铰接的下钳肢和上钳肢，所述下钳肢的钳夹端部固设有一滑动底板，所述滑动底板远离固定端的端部开设有楔形口，所述上钳肢的钳夹端部固设有与滑动底板上的楔形口相契合的咬合钢板，所述下钳肢和上钳肢相对钳夹端部的另一端通过钢丝绳连接并牵引。

进一步，所述上钳肢远离钳夹的一端为手持部，所述上钳肢的手持部相对其钳夹部弯折，所述下钳肢远离钳夹的一端为滑移部，所述滑移部底端设有可转动的刚滚轮，所述手持部靠近末端的位置开设有钢丝绳穿孔，所述滑移部内端对应固设有钢丝绳转向轴，钢丝绳穿设于钢丝绳穿孔与钢丝绳转向轴之间，所述钢丝绳外接驱动牵引。

进一步，所述钢丝绳穿孔包括并排的钢丝绳固定孔和钢丝绳牵引孔，所述钢丝绳牵引孔靠近手持部端部。

进一步，所述驱动牵引由电机、卷筒构成，所述钢丝绳的一端牵头固设卷筒上，卷筒轴与电机轴联动，电机上设有倒顺开关。

进一步，所述下钳肢内部设有钳子中轴，所述上钳肢对应钳子中轴设有中轴孔，所述上钳肢的中轴孔穿设过下钳肢的钳子中轴实现铰接。

进一步，所述下钳肢与滑动底板的平面夹角为30-45度。

本实用新型的有益效果是：

电机驱动代替人力成为专用钳子的动力系统，大大节省了人力资源，本实用新型具有结构简单、操作方便，省力高效、移动方便的优点，其剪剖效率高，一天剪剖皮带接头为纯手工制作接头的5~6倍，解决了输送皮带冷粘接工艺剪剖的难题。

并且利用本专用钳子剪剖的皮带接头粘面容易进行锉毛处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种带式输送机冷粘接皮带专用钳子的剖面图；

图2是本实用新型一种带式输送机冷粘接皮带专用钳子的俯视图。

具体实施方式

以下结合具体实施例进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的内容并不限于此。

如图1-2所示，一种带式输送机冷粘接皮带专用钳子，包括相互铰接的下钳肢1和上钳肢2，其铰接结构为所述下钳肢1内部设有钳子中轴3，所述上钳肢2对应钳子中轴3设有中轴孔4，所述上钳肢2的中轴孔4穿设过下钳肢1的钳子中轴3实现铰接，具体的，所述下钳肢1由两块厚钢块通过2块连接钢板14焊接而成。所述下钳肢1的钳夹端部固设有一滑动底板5，所述下钳肢1与滑动底板5的平面夹角为30-45度，所述滑动底板5远离固定端的端部开设有楔形口6，所述上钳肢2的钳夹端部固设有与滑动底板5上的楔形口6相契合的咬合钢板7，通过滑动底板5端部的楔形口6和上钳肢2钳夹端部的咬合钢板7夹住帘子布撕扯，可以将接头分层剪剖。所述上钳肢2远离钳夹的一端为手持部8，所述上钳肢2的手持部8相对其钳夹部弯折，弯折角度为30-45度，所述下钳肢1远离钳夹的一端为滑移部9，所述滑移部9底端设有可转动的钢滚轮10，具体的，在滑移部9底端贯穿设有一可转动的钢滚轮轴11，钢滚轮轴11的两端固设有钢滚轮10，用于带动整个钳子滑动。

所述手持部8靠近末端的位置开设有钢丝绳穿孔12，所述钢丝绳穿孔12包括并排的钢丝绳固定孔和钢丝绳牵引孔，所述钢丝绳牵引孔靠近手持部8端部，所述滑移部9内端对应固设有钢丝绳转向轴13，钢丝绳穿设于钢丝绳穿孔12与钢丝绳转向轴13之间，所述钢丝绳外接驱动牵引。所述驱动牵引为慢速卷扬机15，由电机16、卷筒17构成，所述钢丝绳的一端牵头固设卷筒17上，卷筒轴与电机轴联动，电机上设有倒顺开关18。

具体实施时，用钳子口钳住帘子布开口位置，操作者手向下施压，打开倒顺开关18，卷筒17启动，钢丝绳带紧，钢丝绳带动专用钳子，使得钳子咬合橡胶带剪剖切口，卷筒进一步卷动，带动专用钳子整体移动，移动时剪剖橡胶输送带帘子布，该钳子采电动机输送转化为机械能，机械能作用于钳子的杠杆结构，钳子口钳住帘子布剪剖，根据需要将输送带接头分层剪剖若干个台阶。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

技术特征：

1.一种带式输送机冷粘接皮带专用钳子，其特征在于，包括相互铰接的下钳肢和上钳肢，所述下钳肢的钳夹端部固设有一滑动底板，所述滑动底板远离固定端的端部开设有楔形口，所述上钳肢的钳夹端部固设有与滑动底板上的楔形口相契合的咬合钢板，所述下钳肢和上钳肢相对钳夹端部的另一端通过钢丝绳连接并牵引。

2.如权利要求1所述的一种带式输送机冷粘接皮带专用钳子，其特征在于，所述上钳肢远离钳夹的一端为手持部，所述上钳肢的手持部相对其钳夹部弯折，所述下钳肢远离钳夹的一端为滑移部，所述滑移部底端设有可转动的刚滚轮，所述手持部靠近末端的位置开设有钢丝绳穿孔，所述滑移部内端对应固设有钢丝绳转向轴，钢丝绳穿设于钢丝绳穿孔与钢丝绳转向轴之间，所述钢丝绳外接驱动牵引。

3.如权利要求2所述的一种带式输送机冷粘接皮带专用钳子，其特征在于，所述钢丝绳穿孔包括并排的钢丝绳固定孔和钢丝绳牵引孔，所述钢丝绳牵引孔靠近手持部端部。

4.如权利要求2所述的一种带式输送机冷粘接皮带专用钳子，其特征在于，所述驱动牵引由电机、卷筒构成，所述钢丝绳的一端牵头固设卷筒上，卷筒轴与电机轴联动，电机上设有倒顺开关。

5.如权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种带式输送机冷粘接皮带专用钳子，其特征在于，所述下钳肢内部设有钳子中轴，所述上钳肢对应钳子中轴设有中轴孔，所述上钳肢的中轴孔穿设过下钳肢的钳子中轴实现铰接。

6.如权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种带式输送机冷粘接皮带专用钳子，其特征在于，所述下钳肢与滑动底板的平面夹角为30-45度。

技术总结
本实用新型属于传送带粘接领域装置，具体涉及一种带式输送机冷粘接皮带专用钳子,包括相互铰接的下钳肢和上钳肢，所述下钳肢的钳夹端部固设有一滑动底板，所述滑动底板远离固定端的端部开设有楔形口，所述上钳肢的钳夹端部固设有与滑动底板上的楔形口相契合的咬合钢板,所述上钳肢远离钳夹的一端为手持部所述下钳肢远离钳夹的一端为滑移部，所述滑移部底端设有可转动的刚滚轮，所述手持部靠近末端的位置开设有钢丝绳穿孔，所述滑移部内端对应固设有钢丝绳转向轴，钢丝绳穿设于钢丝绳穿孔与钢丝绳转向轴之间，所述钢丝绳外接驱动牵引,本专用钳子具有结构简单、操作方便，省力高效、移动方便的优点，解决了输送皮带冷粘接工艺剪剖的难题。

技术研发人员：刘胜峰;娄战士;张永昌;李宝玲
受保护的技术使用者：中国化学工程第十一建设有限公司
技术研发日：2020.01.19
技术公布日：2020.10.27