一种用于X光医疗机器内部零件制造的模具的制作方法

本实用新型涉及的是模具技术领域，具体涉及一种用于x光医疗机器内部零件制造的模具。

背景技术：

x光机是产生x光的设备，其主要由x光球管和x光机电源以及控制电路等组成，而x光球管又由阴极灯丝（cathod）和阳极靶（anode）以及真空玻璃管组成，x光机电源又可分为高压电源和灯丝电源两部分，其中灯丝电源用于为灯丝加热，高压电源的高压输出端分别夹在阴极灯丝和阳极靶两端，提供一个高压电场使灯丝上活跃的电子加速流向阳极靶，形成一个高速的电子流，轰击阳极靶面后，99%转化为热量，1%由于轫致辐射产生x射线。目前的制造x光医疗机器内部零件的模具结构比较复杂，使用不便，出模效果不佳，因此，需要对现有的模具进行结构改进，综上所述，本实用新型设计了一种用于x光医疗机器内部零件制造的模具。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种用于x光医疗机器内部零件制造的模具，结构设计合理，操作方便可靠，出模效果好，保证了产品质量，提高了模具生产效率，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于x光医疗机器内部零件制造的模具，包括支撑柱、等高螺丝、前模芯、中托司、第一导柱、定位环、拉料板、前模镶件、后模芯、后模压板、强拉机构、锁模块、精定位装置、前模压板、第二导柱、限位柱、尼龙扣、流道和弹簧，前模芯设置在前模板上，前模板上设置有支撑柱、等高螺丝、中托司、第一导柱，前模板和后模板通过锁模块、精定位装置定位，前模镶件设置在前模芯外侧，前模芯外侧依次设置有前模压板、拉料板，前模芯与后模芯相配合，后模芯外侧设置有后模压板，前模板和后模板通过第二导柱和限位柱相连，限位柱外侧设置有强拉机构，后模板上设置有尼龙扣、流道和弹簧，流道与浇口套相连，浇口套外部设置有定位环。

作为优选，所述的前模芯和后模芯均与水路相连。

作为优选，所述的浇口套为侧浇口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构设计合理，操作方便可靠，模具采用三板模，偏心点胶口，推板出模，出模效果好，保证了产品质量，提高了模具生产效率，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的前模板结构示意图；

图2为本实用新型的后模板结构示意图；

图3为本实用新型的纵剖示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于x光医疗机器内部零件制造的模具，包括支撑柱1、等高螺丝2、前模芯3、中托司4、第一导柱5、定位环6、拉料板7、前模镶件8、后模芯9、后模压板10、强拉机构12、锁模块13、精定位装置14、前模压板15、第二导柱16、限位柱17、尼龙扣18、流道19和弹簧20，前模芯3设置在前模板上，前模板上设置有支撑柱1、等高螺丝2、中托司4、第一导柱5，前模板和后模板通过锁模块13、精定位装置14定位，前模镶件8设置在前模芯3外侧，前模芯3外侧依次设置有前模压板15、拉料板7，前模芯3与后模芯9相配合，后模芯9外侧设置有后模压板10，前模板和后模板通过第二导柱16和限位柱17相连，限位柱17外侧设置有强拉机构12，后模板上设置有尼龙扣18、流道19和弹簧20，流道19与浇口套相连，浇口套外部设置有定位环6。

值得注意的是，所述的前模芯3和后模芯9均与水路11相连。

此外，所述的浇口套为侧浇口。

本具体实施方式的模具为三板模，通过侧浇口浇注,并通过拉料板7将主流道内的凝料拉出主流道，以防主流道内的凝料粘定模，确保将流道、塑料模具制品留在后模板一侧。模具采用三板模，偏心点胶口，推板出模，出模效果好，保证了产品质量，提高了模具生产效率，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于x光医疗机器内部零件制造的模具，其特征在于，包括支撑柱(1)、等高螺丝(2)、前模芯(3)、中托司(4)、第一导柱(5)、定位环(6)、拉料板(7)、前模镶件(8)、后模芯(9)、后模压板(10)、强拉机构(12)、锁模块(13)、精定位装置(14)、前模压板(15)、第二导柱(16)、限位柱(17)、尼龙扣(18)、流道(19)和弹簧(20)，前模芯(3)设置在前模板上，前模板上设置有支撑柱(1)、等高螺丝(2)、中托司(4)、第一导柱(5)，前模板和后模板通过锁模块(13)、精定位装置(14)定位，前模镶件(8)设置在前模芯(3)外侧，前模芯(3)外侧依次设置有前模压板(15)、拉料板(7)，前模芯(3)与后模芯(9)相配合，后模芯(9)外侧设置有后模压板(10)，前模板和后模板通过第二导柱(16)和限位柱(17)相连，限位柱(17)外侧设置有强拉机构(12)，后模板上设置有尼龙扣(18)、流道(19)和弹簧(20)，流道(19)与浇口套相连，浇口套外部设置有定位环(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于x光医疗机器内部零件制造的模具，其特征在于，所述的前模芯(3)和后模芯(9)均与水路(11)相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于x光医疗机器内部零件制造的模具，其特征在于，所述的浇口套为侧浇口。

技术总结
本实用新型公开了一种用于X光医疗机器内部零件制造的模具，前模芯设置在前模板上，前模板上设置有支撑柱、等高螺丝、中托司、第一导柱，前模板和后模板通过锁模块、精定位装置定位，前模镶件设置在前模芯外侧，前模芯外侧依次设置有前模压板、拉料板，前模芯与后模芯相配合，后模芯外侧设置有后模压板，前模板和后模板通过第二导柱和限位柱相连，限位柱外侧设置有强拉机构，后模板上设置有尼龙扣、流道和弹簧，流道与浇口套相连，浇口套外部设置有定位环。本实用新型结构设计合理，操作方便可靠，出模效果好，保证了产品质量，提高了模具生产效率，实用性强。

技术研发人员：赵湘君;王强
受保护的技术使用者：上海沃志精密机械有限公司
技术研发日：2020.02.24
技术公布日：2021.04.02