一种塑料改性生产用投料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料改性生产用投料装置。

背景技术：

塑料改性是一个比较泛的概念，不管是通过物理、化学、机械等途径提高树脂原有性能或改善的都称为塑料改性，塑料改性的应用范围较广，可以这么说凡是塑料，都可以通过改性的方法来提高塑料质量，如密度、硬度、精度、外观、加工性、透明性、机械性能、电磁性能、化学性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、热性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面，而塑料改性是降低成本，提高性能最有效的方法，传统的塑料改性生产效率相对现代工艺的社会生产效率水平较低，具体表现为在投料和混料的工艺上效率较低，不能满足人们需求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料改性生产用投料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料改性生产用投料装置，包括料筒，所述料筒的内腔中活动套接有绞龙杆，所述绞龙杆的外壁固定连接有搅拌杆，所述料筒的内壁上设置有旋转座，所述旋转座的内部转动连接有辅助转杆，所述料筒一端的上方设置有进料斗，所述进料斗的内腔与料筒的内腔贯通，所述料筒的表面开设有气孔，所述气孔的边缘设置有拨片。

可选的，所述绞龙杆靠近进料斗一端的内腔中固定套接有气管，所述气管远离绞龙杆的一端固定连接有风机的出气端。

可选的，所述绞龙杆的一端贯穿料筒的内腔并延伸至料筒的外侧，所述绞龙杆位于料筒外部的一端固定套接有转轮，所述转轮通过皮带传动连接有电机。

可选的，所述料筒的底部开设有落孔，所述落孔位于料筒的正下方，所述落孔呈倒梯形。

可选的，所述料筒远离进料斗一端的侧面开设有出料口，所述料筒的外壁设置有位于出料口处的连接柱，所述连接柱设置为圆环柱。

可选的，所述气孔均匀分布在绞龙杆的表面上，所述气孔的边缘设置有四个拨片，所述拨片的材料为橡胶，所述拨片呈花瓣状。

本实用新型提供了一种塑料改性生产用投料装置，具备以下有益效果：

1、该塑料改性生产用投料装置，通过绞龙杆上的搅拌杆以及料筒内壁上设置的旋转座和辅助转杆的共同作用，有效提高了该投料装置对物料的搅拌和混合的功能，促进物料的混合，提高物料混合的均匀性。

2、该塑料改性生产用投料装置，通过在绞龙杆的表面开设气孔，利用风机将气流泵入到料筒的内腔中，起到吹散物料的作用，达到了混合物料的目的，提高了物料混合的均匀度，并且利用拨片对物料阻拦作用，避免物料堵塞气孔，提高了该投料装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型拨片的一种实施示意图；

图4为本实用新型拨片的一种实施侧视图。

图中：1、料筒；2、绞龙杆；3、搅拌杆；4、旋转座；5、辅助转杆；6、进料斗；7、连接柱；8、落孔；9、气孔；10、拨片；11、风机；12、电机；13、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料改性生产用投料装置，包括料筒1，料筒1的内腔中活动套接有绞龙杆2，绞龙杆2的一端贯穿料筒1的内腔并延伸至料筒1的外侧，绞龙杆2位于料筒1外部的一端固定套接有转轮，转轮通过皮带传动连接有电机12，启动电机12带动绞龙杆2转动，一方面将物料向出料口13处推动，另一方面绞龙杆2带动搅拌杆3转动，搅拌物料，促进物料的混合，绞龙杆2的外壁固定连接有搅拌杆3，料筒1的内壁上设置有旋转座4，旋转座4的内部转动连接有辅助转杆5，由于物料的挤压，使得辅助转杆5在旋转座4的内部转动，从而搅动物料，料筒1一端的上方设置有进料斗6，绞龙杆2靠近进料斗6一端的内腔中固定套接有气管，气管远离绞龙杆2的一端固定连接有风机11的出气端，风机11将风泵入绞龙杆2的内腔经过气孔9处进入料筒1的内腔中，由于气流的吹动作用，使得物料向上飘散并向四周掉落，从而提高物料混合均匀性进料斗6的内腔与料筒1的内腔贯通，料筒1的表面开设有气孔9，气孔9的边缘设置有拨片10，气孔9均匀分布在绞龙杆2的表面上，气孔9的边缘设置有四个拨片10，拨片10的材料为橡胶，拨片10呈花瓣状，当不启动电机12时，四个拨片10的侧边相接触，使得气孔9处保持密闭状态，避免物料从气孔9处进入绞龙杆2的内腔，料筒1的底部开设有落孔8，料筒1的内腔中剩余的物料从落孔8处清扫处，并且由于绞龙杆2的绞龙片与料筒1的内壁之间有一定的间隔，有些物料无法经绞龙杆2的推动移动至出料口13处，故通过落孔8处将无法输送至出料口13处的物料取出，落孔8位于料筒1的正下方，落孔8呈倒梯形，料筒1远离进料斗6一端的侧面开设有出料口13，料筒1的外壁设置有位于出料口13处的连接柱7，连接柱7用于连接料筒1的出料口13与生产装置，便于将混合后的物料投放至生产装置中，连接柱7设置为圆环柱。

综上，该塑料改性生产用投料装置，使用时，首先，在进料斗6的内部倒入物料，启动电机12和风机11，风机11将气流从气管输送至绞龙杆2的内腔，气流将气孔9处的拨片10向外吹开，气流从拨片10的缝隙中吹出，作用在物料上，将物料吹散，其次，电机12带动绞龙杆2转动，将物料向出料口13的方向推动，并从出料口13处送入生产装置中，在绞龙杆2旋转时，搅拌杆3搅动物料，最后，将落孔8打开，料筒1内腔中残余的物料从落孔8处取出，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料改性生产用投料装置，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的内腔中活动套接有绞龙杆(2)，所述绞龙杆(2)的外壁固定连接有搅拌杆(3)，所述料筒(1)的内壁上设置有旋转座(4)，所述旋转座(4)的内部转动连接有辅助转杆(5)，所述料筒(1)一端的上方设置有进料斗(6)，所述进料斗(6)的内腔与料筒(1)的内腔贯通，所述料筒(1)的表面开设有气孔(9)，所述气孔(9)的边缘设置有拨片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料改性生产用投料装置，其特征在于：所述绞龙杆(2)靠近进料斗(6)一端的内腔中固定套接有气管，所述气管远离绞龙杆(2)的一端固定连接有风机(11)的出气端。

3.根据权利要求1所述的一种塑料改性生产用投料装置，其特征在于：所述绞龙杆(2)的一端贯穿料筒(1)的内腔并延伸至料筒(1)的外侧，所述绞龙杆(2)位于料筒(1)外部的一端固定套接有转轮，所述转轮通过皮带传动连接有电机(12)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料改性生产用投料装置，其特征在于：所述料筒(1)的底部开设有落孔(8)，所述落孔(8)位于料筒(1)的正下方，所述落孔(8)呈倒梯形。

5.根据权利要求1所述的一种塑料改性生产用投料装置，其特征在于：所述料筒(1)远离进料斗(6)一端的侧面开设有出料口(13)，所述料筒(1)的外壁设置有位于出料口(13)处的连接柱(7)，所述连接柱(7)设置为圆环柱。

6.根据权利要求1所述的一种塑料改性生产用投料装置，其特征在于：所述气孔(9)均匀分布在绞龙杆(2)的表面上，所述气孔(9)的边缘设置有四个拨片(10)，所述拨片(10)的材料为橡胶，所述拨片(10)呈花瓣状。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料改性生产用投料装置，涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料改性生产用投料装置，包括料筒，所述料筒的内腔中活动套接有绞龙杆，所述绞龙杆的外壁固定连接有搅拌杆，所述料筒的内壁上设置有旋转座，所述旋转座的内部转动连接有辅助转杆，所述料筒一端的上方设置有进料斗，所述进料斗的内腔与料筒的内腔贯通，所述料筒的表面开设有气孔，所述气孔的边缘设置有拨片。该塑料改性生产用投料装置，通过绞龙杆上的搅拌杆以及料筒内壁上设置的旋转座和辅助转杆的共同作用，有效提高了该投料装置对物料的搅拌和混合的功能，促进物料的混合，提高物料混合的均匀性。

技术研发人员：许志良
受保护的技术使用者：安徽锦珑塑业有限公司
技术研发日：2020.03.06
技术公布日：2020.12.29