一种木塑地板制造加工用原料混合搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及木塑底板加工技术领域，具体是一种木塑地板制造加工用原料混合搅拌设备。

背景技术：

木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，传统的混合搅拌设备不能筛选原材料而且也不能控制加工助剂的添加量，导致原材料混合质量差，降低了木塑地板的生产质量。

在公开号为cn201920674003.1的中国实用新型专利文件中，公开了一种木塑地板制造加工用原料混合搅拌设备，该设备通过设置电机带动搅拌轴和搅拌桨转动进行原料的混合搅拌，提高了物料的混合搅拌质量和搅拌加工效率，但是该装置在实际使用时，由于搅拌轴和搅拌桨结构特征，使得木材原料与试剂物料很难充分的混合在一起，这样的搅拌混合方式，不仅浪费了试剂原料，而且由于木材原料与试剂原料混合不够充分，使得生产出来的木塑底板的质量不佳，同时，装置没有设置自动送料装置，在进行物料的收集时，需要人工不断取料，十分的不便，且使得装置的工作效率很低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种木塑地板制造加工用原料混合搅拌设备，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木塑地板制造加工用原料混合搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部转动连接转动轴，转动轴上固定连接若干粉碎刀，所述转动轴轴向一侧的搅拌箱外部侧壁上固定连接第一电机，所述转动轴一侧穿过搅拌箱侧壁，且端部与第一电机的输出轴固定连接，所述转动轴下方的搅拌箱内固定连接筛网，筛网下方的搅拌箱内设置往复搅拌装置，往复搅拌装置两侧的搅拌箱侧壁上固定连接导流板，所述搅拌箱底部固定连接导料筒，所述导料筒两侧的搅拌箱底端侧壁上固定连接支撑腿，所述导料筒底部固定连接送料管，送料管内滑动连接送料块，所述送料块一侧固定连接传动杆，传动杆一侧的支撑腿上固定连接支撑板，支撑板上固定连接第三电机，第三电机轴向一侧的支撑板上转动连接转动杆，转动杆一端与第三电机的输出轴固定连接，所述转动杆一端与传动杆一侧转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复搅拌装置包括传动托辊，传动托辊设有两个，所述传动托辊与搅拌箱侧壁转动连接，所述传动托辊之间设置传动链板，传动链板上固定连接若干搅拌板，所述传动托辊轴向一侧的搅拌箱外部侧壁上固定连接第二电机，所述传动托辊的转轴穿过搅拌箱侧壁与第二电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱顶部开设进料口，所述筛网下方两侧的搅拌箱侧壁上固定连接进塑管，所述搅拌箱远离进塑管一侧的侧壁上固定连接试剂管，试剂管顶端固定连接存料管，所述存料管下方的试剂管上设置手动阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网上方的搅拌箱侧壁上设置清理口，所述传动杆为t形结构，所述导料筒上设置电磁阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存料管为带刻度的透明玻璃管，便于操作者进行定量加入试剂。

本实用新型具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，通过在搅拌箱内设置往复搅拌装置，使得进入搅拌箱内的木材原料和混合添加剂在输送链板的带动下能够很好的将其进行混合，在搅拌板的带动下可以物料上下移动，进行充分的搅拌混合，在导流板的作用下，可以使得物料更加的聚集，提高搅拌板的搅拌质量，进而使得生产的木塑底板的质量更好，通过在搅拌箱底部设置送料管和送料块，在第三电机的带动下可以将物料间歇式的定量的输送出，方便操作者对物料的收集，提高工作效率。

附图说明

图1为一种木塑地板制造加工用原料混合搅拌设备主体的结构示意图。

图2为一种木塑地板制造加工用原料混合搅拌设备侧面的结构示意图。

图3为一种木塑地板制造加工用原料混合搅拌设备中往复搅拌装置的结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、转动轴；3、粉碎刀；4、筛网；5、进料口；6、第一电机；7、进塑管；8、往复搅拌装置；81、传动托辊；82、传动链板；83、搅拌板；9、导流板；10、支撑腿；11、第三电机；12、支撑板；13、转动杆；14、传动杆；15、送料管；16、送料块；17、电磁阀门；18、试剂管；19、手动阀门；20、存料管；21、第二电机；22、清理口；23、导料筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种木塑地板制造加工用原料混合搅拌设备，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1顶部转动连接转动轴2，转动轴2上固定连接若干粉碎刀3，所述转动轴2轴向一侧的搅拌箱1外部侧壁上固定连接第一电机6，所述转动轴2一侧穿过搅拌箱1侧壁，且端部与第一电机6的输出轴固定连接，所述转动轴2下方的搅拌箱1内固定连接筛网4，筛网4下方的搅拌箱1内设置往复搅拌装置8，往复搅拌装置8两侧的搅拌箱1侧壁上固定连接导流板9，所述搅拌箱1底部固定连接导料筒23，所述导料筒23两侧的搅拌箱1底端侧壁上固定连接支撑腿10，所述导料筒23底部固定连接送料管15，送料管15内滑动连接送料块16，所述送料块16一侧固定连接传动杆14，传动杆14一侧的支撑腿10上固定连接支撑板12，支撑板12上固定连接第三电机11，第三电机11轴向一侧的支撑板12上转动连接转动杆13，转动杆13一端与第三电机11的输出轴固定连接，所述转动杆13一端与传动杆14一侧转动连接。

所述往复搅拌装置8包括传动托辊81，传动托辊81设有两个，所述传动托辊81与搅拌箱1侧壁转动连接，所述传动托辊81之间设置传动链板82，传动链板82上固定连接若干搅拌板83，所述传动托辊81轴向一侧的搅拌箱1外部侧壁上固定连接第二电机21，所述传动托辊81的转轴穿过搅拌箱1侧壁与第二电机21的输出轴固定连接，所述搅拌箱1顶部开设进料口5，所述筛网4下方两侧的搅拌箱1侧壁上固定连接进塑管7，所述搅拌箱1远离进塑管7一侧的侧壁上固定连接试剂管18，试剂管18顶端固定连接存料管20，所述存料管20下方的试剂管18上设置手动阀门19。

所述筛网4上方的搅拌箱1侧壁上设置清理口22，所述传动杆14为t形结构，所述导料筒23上设置电磁阀门17。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述存料管20为带刻度的透明玻璃管。

本实用新型在实施过程中，将木材通过进料口5放入搅拌箱1上端，启动第一电机6在转动轴2和粉碎刀3的作用下将木材进行粉碎处理，粉碎后的木材原料经过筛网4进入搅拌箱1下端，启动第二电机21，第二电机21带动往复搅拌装置8转动，同时通过进塑管7将塑料原料加入搅拌箱1内部，通过调节手动阀门19，将存料管20内的混合试剂经过试剂管18加入搅拌箱1内，同时可以实际的需要用量，观察存料管20的刻度对应的试剂用量，调节手动阀门19关闭，使得试剂能够定量加入，减少浪费，增加使用效果，在传动链板82的以及搅拌板83的带动下，将物料与试剂进行充分的混合，打开电磁阀门17将物料导入送料管15内部，在第三电机11的带动下转动杆13带动传动杆14左右往复运动，将物料送出，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，搅拌混合效果好，混合质量高，送料方便，增加了装置整体的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。