旋压机用辅助延长工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋压机用辅助延长工装，包括法兰管，所述法兰管对应法兰一端连接有固定钢瓶的紧固机构，所述紧固机构包括外锥套和内锥套，所述外锥套与法兰管连接，所述内锥套位于外锥套内部与外锥套配合，所述内锥套为膨胀式内锥套，所述法兰管内设置有驱动内锥套运动的液压动力总成，所述液压动力总成包括液压缸和液压泵，所述液压缸的活塞端部设置有连接板，所述连接板与内锥套之间设置有若干推杆，所述推杆沿圆周均匀分布，所述推杆的两端与连接板和内锥套均活动连接，本实用新型在生产较短钢瓶时，能够弥补钢瓶自身长度的不足，使钢瓶两端均被固定，保证钢瓶在转动过程中平稳，免除安全隐患。
【专利说明】
旋压机用辅助延长工装
技术领域
[0001]本实用新型属于钢瓶生产设备领域，更具体的说涉及一种旋压机用辅助延长工装。
【背景技术】
[0002]在生产钢瓶过程中需使用到旋压机，旋压机通常包括一固定的尾座和可移动的主轴，由于大型钢瓶较重，为保证钢瓶转动时能够保持平稳，通常主轴一侧设置有长2-3米的中空套筒，中空套筒对应尾座的另一端设置夹紧钢瓶的卡爪，通过主轴的卡爪和尾座共同将钢瓶夹紧，但在利用此旋压机生产2-5米的钢瓶时，钢瓶仅能够一端通过主轴上的卡爪进行夹紧而另一端无法被尾座夹持到，导致在旋压收口过程中，钢瓶的尾部会发生甩动，存在较大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在生产较短钢瓶时，能够弥补钢瓶自身长度的不足，使钢瓶两端均被固定，保证钢瓶在转动过程中平稳，免除安全隐患的旋压机用辅助延长工装。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种旋压机用辅助延长工装，包括法兰管，所述法兰管对应法兰一端连接有固定钢瓶的紧固机构，所述紧固机构包括外锥套和内锥套，所述外锥套与法兰管连接，所述内锥套位于外锥套内部与外锥套配合，所述内锥套为膨胀式内锥套，所述法兰管内设置有驱动内锥套运动的液压动力总成，所述液压动力总成包括液压缸和液压栗。
[0005]进一步的所述液压缸的活塞端部设置有连接板，所述连接板与内锥套之间设置有若干推杆，所述推杆沿圆周均匀分布，所述推杆的两端与连接板和内锥套均活动连接。
[0006]进一步的所述推杆与连接板和内锥套连接处设置有万向节轴承。
[0007]进一步的所述液压缸和液压栗均与法兰管同轴设置，所述法兰管内设置有固定液压缸和液压栗的支撑板。
[0008]进一步的所述内锥套对应法兰管一端开设有若干向另一端延伸的第一开口。
[0009]进一步的所述内锥套对应法兰管的另一端开设有若干向法兰管一端延伸的第二开口。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在进行对较短钢瓶旋压生产时，将本工装的法兰管一端夹紧在尾座上，钢瓶的一端固定在主轴的卡爪上，另一端伸出中空套筒并通过工装的紧固机构进行固定，使钢瓶的两端均被固定，且钢瓶和本工装保持在同一轴线上，保证钢瓶转动平稳，避免发生甩动造成安全隐患。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型旋压机用辅助延长工装的实施例做进一步说明。
[0012]附图标记:1、法兰管;2、外锥套;3、内锥套;35、第一开口；36、第二开口；4、支撑板；
5、液压缸;56、连接板;6、推杆。
【具体实施方式】
[0013]参照图1对本实用新型旋压机用辅助延长工装的实施例做进一步说明。
[0014]—种旋压机用辅助延长工装，包括法兰管I，所述法兰管I对应法兰一端连接有固定钢瓶的紧固机构，所述紧固机构包括外锥套2和内锥套3，所述外锥套2与法兰管I连接，所述内锥套3位于外锥套2内部与外锥套2配合，所述内锥套3为膨胀式内锥套3，所述法兰管I内设置有驱动内锥套3运动的液压动力总成，所述液压动力总成包括液压缸5和液压栗。
[0015]如图1所示，外锥套2的内表面为倾斜面，内锥套3的外表面为倾斜面，使用时，将钢瓶的一端插入内锥套3内，而后通过液压动力总成拉动内锥套3向外锥套2内部运动，内锥套3逐渐被外锥套2挤压而内径缩小，直至将钢瓶牢牢夹紧，此时钢瓶自身长度加上本延长工装的长度便可使整体的两端均固定在旋压机上，在转动时，避免甩动;加工完毕后，再通过液压缸5将内锥套3向外推出，使其自动膨胀，将钢瓶松开。
[0016]本实施例优选的所述液压缸5的活塞端部设置有连接板56，所述连接板56与内锥套3之间设置有若干推杆6，所述推杆6沿圆周均匀分布，所述推杆6的两端与连接板56和内锥套3均活动连接，优选的所述推杆6与连接板56和内锥套3连接处设置有万向节轴承。
[0017]液压缸5的活塞在动作时，将通过推杆6带动内锥套3运动，推杆6与连接板56和内锥套3均通过万向节轴承活动连接，避免推杆6对内锥套3内径变化的限制，保证内锥套3能够进行形变。
[0018]本实施例优选的所述液压缸5和液压栗均与法兰管I同轴设置，所述法兰管I内设置有固定液压缸5和液压栗的支撑板4，液压缸5和液压栗与法兰管I同轴保证法兰管I和钢瓶转动时顺畅均匀。
[0019]本实施例优选的所述内锥套3对应法兰管I一端开设有若干向另一端延伸的第一开口 35，所述内锥套3对应法兰管I的另一端开设有若干向法兰管I 一端延伸的第二开口 36，通过若干第一开口 35将内锥套3的元周面分割成若干部分，在内锥套3向外锥套2内部移动时，内最套的若干部分将被外锥套2挤压，使第一开口 35间隙缩小，以达到挤压紧固钢瓶的目的，第二开口36的原理作用于第一开口35相同，保证内锥套3可顺利被压缩产生形变，且可自动恢复。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种旋压机用辅助延长工装，其特征在于:包括法兰管，所述法兰管对应法兰一端连接有固定钢瓶的紧固机构，所述紧固机构包括外锥套和内锥套，所述外锥套与法兰管连接，所述内锥套位于外锥套内部与外锥套配合，所述内锥套为膨胀式内锥套，所述法兰管内设置有驱动内锥套运动的液压动力总成，所述液压动力总成包括液压缸和液压栗。2.根据权利要求1所述的旋压机用辅助延长工装，其特征在于:所述液压缸的活塞端部设置有连接板，所述连接板与内锥套之间设置有若干推杆，所述推杆沿圆周均匀分布，所述推杆的两端与连接板和内锥套均活动连接。3.根据权利要求2所述的旋压机用辅助延长工装，其特征在于:所述推杆与连接板和内锥套连接处设置有万向节轴承。4.根据权利要求3所述的旋压机用辅助延长工装，其特征在于:所述液压缸和液压栗均与法兰管同轴设置，所述法兰管内设置有固定液压缸和液压栗的支撑板。5.根据权利要求1所述的旋压机用辅助延长工装，其特征在于:所述内锥套对应法兰管一端开设有若干向另一端延伸的第一开口。6.根据权利要求5所述的旋压机用辅助延长工装，其特征在于:所述内锥套对应法兰管的另一端开设有若干向法兰管一端延伸的第二开口。
【文档编号】B21D43/00GK205673490SQ201620511001
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月30日 公开号201620511001.7, CN 201620511001, CN 205673490 U, CN 205673490U, CN-U-205673490, CN201620511001, CN201620511001.7, CN205673490 U, CN205673490U
【发明人】黄锡锋, 梅四君, 邝周凌, 杨阳, 章建海
【申请人】浙江蓝能燃气设备有限公司