一种用于喷头的旋压轧盖一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种用于喷头的旋压乳盖一体机。
【背景技术】
[0002]日常生活中，香水、花露水等日常生活用品常需要带喷头(栗头）的包装瓶，这样才能喷雾，这种瓶子在制造时，一般是先通过旋压机将喷头旋压进瓶塞，再通过乳盖机进行封口。现有制造方法中，这两个工序分开进行，由于生产线拉长，容易造成产品线污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于喷头的旋压乳盖一体机，解决了现有喷头制造时存在的喷头旋压和乳盖工序分开进行的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种用于喷头的旋压乳盖一体机，包括框型结构的机架，机架内水平设置有输送导轨，机架内沿输送导轨方向依次设置有旋压机和乳盖机;旋压机包括固定在机架上的进盖滑道，进盖滑道下方连接有进瓶星轮，进瓶星轮上沿其圆周方向设置有分盖升降夹，进瓶星轮的侧面还设置有输瓶螺杆，输瓶螺杆与输送导轨平行;旋压机还包括旋入主机，旋入主机下端连接有若干旋压轴，旋压轴与分盖升降夹相互对应设置;乳盖机包括升降装置和乳盖主机，升降装置设置在机架底部，升降装置包括升降螺杆，升降螺杆上端固接在乳盖主机上，升降螺杆下端部连接有蜗轮，蜗轮匹配有蜗杆，蜗杆通过链轮链条连接有升降电机;乳盖主机下端连接有若干乳盖轴。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]机架的底部设置有若干固定脚;机架的底部还连接有若干万向轮。
[0007]旋压轴包括依次轴向连接的主轴、扭力调节器和抓盖气抓，主轴和扭力调节器之间还设置有压力调节弹簧和调节螺母。
[0008]乳盖轴下方连接有双作用气缸和乳盖头，乳盖轴和双作用气缸之间设置有预压弹簧，乳盖轴和双作用气缸之间通过螺母连接。
[0009]双作用气缸上分别设置有乳盖收紧气接头和乳盖松开气接头，双作用气缸与乳盖头之间还设置有长度调节螺钉。
[0010]本实用新型的有益效果是，一种用于喷头的旋压乳盖一体机，通过将旋压机和乳盖机集成在一个机架内，能使喷头的旋压和乳盖工序在一次完成，大大缩短生产线，提高生产效率，有效避免外界污染;通过设置进盖滑道及分盖升降夹，可使分瓶插管动作一次性完成，提高生产效率;通过在主轴和扭力调节器之间还设置有压力调节弹簧，使喷头旋压力可调，提高了本装置针对不同规格喷头的适应性及灵活性;通过设置双作用气缸，可以使乳盖头的进行双向移动，可以调节乳盖头最佳乳盖力度，进而提高乳盖良品率;通过设置电动升降装置，能够使乳盖主机进一步灵活移动，从而提高本装置针对不同规格喷头的适应性及灵活性。
【附图说明】
[0011 ]图I是本实用新型一种用于喷头的旋压乳盖一体机的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型一体机的透视图；
[0013]图3是本实用新型一体机中升降装置的结构示意图；
[0014]图4是本实用新型一体机中旋压轴的结构示意图；
[0015]图5是本实用新型一体机中乳盖轴的结构示意图；
[0016]图6是本实用新型一体机中双作用气缸的结构示意图。
[0017]图中，I.乳盖主机，2.旋入主机，3.机架，4.输送导轨，5.万向轮，6.旋压轴，
7.进盖滑道，8.进瓶星轮，9.输瓶螺杆，10.分盖升降夹，11.乳盖轴，12.升降螺杆，13.蜗轮，14.升降电机，15.链轮链条，16.升降装置，17.蜗杆，18.主轴，19.压力调节弹簧，20.调节螺母，21.扭力调节器，22.抓盖气抓，23.固定脚，24.预压弹簧，25.螺母，26.双作用气缸，27.乳盖头，28.乳盖收紧气接头，29.乳盖松开气接头，30.长度调节螺钉。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0019]如图I和图2所示，一种用于喷头的旋压乳盖一体机，包括框型结构的机架3，机架3的底部设置有若干固定脚23;机架3的底部还连接有若干万向轮5;机架3内水平设置有输送导轨4，机架3内沿输送导轨4方向依次设置有旋压机和乳盖机;旋压机包括固定在机架3上的进盖滑道7，进盖滑道7下方连接有进瓶星轮8，进瓶星轮8上沿其圆周方向设置有分盖升降夹10，进瓶星轮8的侧面还设置有输瓶螺杆9，输瓶螺杆9与输送导轨4平行;旋压机还包括旋入主机2，旋入主机2下端连接有若干旋压轴6，旋压轴6与分盖升降夹10相互对应设置;车L盖机包括升降装置16和乳盖主机I，如图3所示，升降装置16设置在机架3底部，升降装置16包括升降螺杆12，升降螺杆12上端固接在乳盖主机I上，升降螺杆12下端部连接有蜗轮13，蜗轮13匹配有蜗杆17，蜗杆17通过链轮链条15连接有升降电机14;乳盖主机I下端连接有若干乳盖轴11。
[0020]如图4所示，旋压轴6包括依次轴向连接的主轴18、扭力调节器21和抓盖气抓22，主轴18和扭力调节器21之间还设置有压力调节弹簧19和调节螺母20。
[0021]如图5所示，乳盖轴11下方连接有双作用气缸26和乳盖头27，乳盖轴11和双作用气缸26之间设置有预压弹簧24，乳盖轴11和双作用气缸26之间通过螺母25连接。
[0022]如图6所示，双作用气缸26上分别设置有乳盖收紧气接头28和乳盖松开气接头29，双作用气缸26与乳盖头27之间还设置有长度调节螺钉30。
[0023]本实用新型一种用于喷头的旋压乳盖一体机的使用方法是:先通过旋压机将瓶子与瓶盖组装:将瓶子放在输送导轨4上，输瓶螺杆9将瓶子引导进进瓶星轮8，与此同时进盖滑道7将瓶盖输送到进瓶星轮8的分盖升降夹10，随着进瓶星轮8旋转，瓶子和瓶盖移动到旋入主机2的旋压轴6下方，抓盖气抓22抓取瓶盖，旋压轴6向下旋转施压，瓶盖便旋入其中，然后，组装完的瓶子和瓶盖通过过渡星轮输送至乳盖机的乳盖主机I下方，乳盖轴11向下动作，完成对瓶子和瓶盖的密封;若要调节旋压轴6的预压力，只需旋转调节螺母20，改变压力调节弹簧19长度，改变旋压轴6扭力只需调节扭力调节器21即可;若需调节乳盖主机I的高度，通过升降电机14控制升降螺杆12即可;若需调节乳盖轴11预压力，只需旋转螺母25，改变预压弹簧24长度;若需调节乳盖头27的长度，通过长度调节螺钉30进行调节即可。本装置双作用气缸26长度通过乳盖收紧气接头28和乳盖松开气接头29进行充气和放气控制，并可实现双向长度调节，比单作用气缸具有更灵活的应用。并且，本装置设置的固定脚23可以起到固定的作用，增加了本装置的稳固性，而万向轮5可以在本装置需要移动时提供便利。
【主权项】
1.一种用于喷头的旋压乳盖一体机，其特征在于:包括框型结构的机架（3)，所述机架(3)内水平设置有输送导轨(4)，机架（3)内沿输送导轨(4)方向依次设置有旋压机和乳盖机;所述旋压机包括固定在机架（3)上的进盖滑道（7)，进盖滑道（7)下方连接有进瓶星轮(8)，进瓶星轮(8)上沿其圆周方向设置有分盖升降夹（10)，进瓶星轮(8)的侧面还设置有输瓶螺杆(9)，输瓶螺杆(9)与输送导轨(4)平行;所述旋压机还包括旋入主机（2)，旋入主机(2)下端连接有若干旋压轴(6)，旋压轴(6)与分盖升降夹（10)相互对应设置;乳盖机包括升降装置（16)和乳盖主机（1)，所述升降装置（16)设置在机架(3)底部，升降装置（16)包括升降螺杆（12)，升降螺杆（12)上端固接在乳盖主机（I)上，升降螺杆（12)下端部连接有蜗轮(13)，蜗轮(13)匹配有蜗杆(17)，蜗杆(17)通过链轮链条(15)连接有升降电机(14);所述乳盖主机(I)下端连接有若干乳盖轴(11)。2.根据权利要求I所述的一种用于喷头的旋压乳盖一体机，其特征在于:所述机架(3)的底部设置有若干固定脚(23);机架(3)的底部还连接有若干万向轮(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于喷头的旋压乳盖一体机，其特征在于：所述旋压轴(6)包括依次轴向连接的主轴（18)、扭力调节器(21)和抓盖气抓(22)，主轴（18)和扭力调节器(21)之间还设置有压力调节弹簧(19)和调节螺母(20)。4.根据权利要求3所述的一种用于喷头的旋压乳盖一体机，其特征在于：所述乳盖轴(11)下方连接有双作用气缸(26)和乳盖头(27)，乳盖轴（11)和双作用气缸(26)之间设置有预压弹簧(24)，乳盖轴(11)和双作用气缸(26)之间通过螺母(25)连接。5.根据权利要求4所述的一种用于喷头的旋压乳盖一体机，其特征在于:所述双作用气缸(26)上分别设置有乳盖收紧气接头(28)和乳盖松开气接头(29)，双作用气缸(26)与乳盖头(27)之间还设置有长度调节螺钉(30)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于喷头的旋压轧盖一体机，包括框型结构的机架，机架内设置有输送导轨，机架内沿输送导轨方向依次设有旋压机和轧盖机；旋压机包括固定在机架上的进盖滑道，其下方连有进瓶星轮，进瓶星轮上设置有分盖升降夹和输瓶螺杆；旋压机还包括旋入主机，旋入主机下端连有若干旋压轴；轧盖机包括升降装置和轧盖主机，升降装置设置在机架底部，升降装置包括升降螺杆，升降螺杆上端固接在轧盖主机上，升降螺杆下端部连接有蜗轮，蜗轮匹配有蜗杆，蜗杆通过链轮链条连接有升降电机；轧盖主机下端连接有若干轧盖轴。本装置能使喷头的旋压和轧盖工序在一次完成，大大缩短生产线，提高生产效率，有效避免外界污染。
【IPC分类】B65B7/28
【公开号】CN205150319
【申请号】CN201520813872
【发明人】胡国平, 陈雪平, 郑盛学, 范泉水, 朱建城
【申请人】广州珐玛珈智能设备股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月21日