一种旋压真空泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种旋压真空栗，属于真空栗制造领域。
【背景技术】
[0002]目前市场上销售的旋片式真空栗，其转子上都设有叶片，至少有一片，如本公司发明的一种单级旋片式真空栗，专利号为201420401062.9就是如此。这类真空栗存在的主要缺点:一是叶片端面与栗体内圆面为滑动接触密封，密封效果差、抽真空速度慢、真空度低；二是叶片端面与栗体内圆面因滑动接触摩擦而易磨损，叶片使用寿命短。
【发明内容】
[0003]针对现有旋片式真空栗存在的不足，本发明提供一种转子上不设叶片的旋压真空栗，其由栗壳、转子和电机组成。所述栗壳由栗体、左栗盖、右栗盖和防护罩组成。在所述栗体上设有抽真空的吸气口和排气口。其特征在于:在所述吸气口与排气口之间的栗体内圆面上设有凹槽，凹槽内设有隔离块，隔离块的一端与置于左右栗盖上可转动的小轴相连接，隔离块的另一端与凹槽一端相接触，接触处设有密封装置一，其下部制成圆柱体;所述转子由转轴、偏心轮、轴承、旋压环和平衡块组成。所述转轴与偏心轮偏心固定连接、与栗体内圆同轴设置、两头分别固定于左右栗盖上、在左栗盖外侧与平衡块相连接。所述偏心轮与设于其两侧的轴承内圆同心固定连接，轴承外圆与所述旋压环内圆同心固定连接，旋压环外圆面与栗体内圆面滚压接触，接触面上设有密封装置二，在旋压环的外圆面上设有开口的圆柱形孔，该圆柱形孔与隔离块另一端下部制成的圆柱体相偶合连接。
[0004]所述密封装置一由密封条一组成，所述密封条一设在隔离块另一端或凹槽一端。
[0005]所述密封装置二由多条密封条二组成，所述密封条二设在旋压环外圆面上或栗体内圆面上。
[0006]本发明的有益效果:一是转子旋压环外圆面与栗体内圆面滚压接触，密封性能好、抽真空快、真空度高;二是转子旋压环不易磨损，使用寿命长。
【附图说明】
[0007]图1是本发明A-A剖视图。
[0008]图2是图1的左视图。
[0009]图3是本发明实施方案一的B-B剖视图。
[0010]图4是C-C局部剖视图。
[0011]图5是本发明实施方案二的B-B剖视图。
[0012]图中:1.栗体，2.转子，3.左栗盖，4.右栗盖，5.防护罩，6.电机，11.吸气口，12.排气口，13.凹槽，14.隔离块，141.圆柱体，142.密封条一，15.小轴，21.转轴，22.偏心轮，23.轴承，24.旋压环，241.圆柱形孔，242.密封条二，25.平衡块。具体实施方案
[0013]实施方案一:如图1、图2、图3、图4所不，一种旋压真空栗，其由栗壳、转子2和电机6组成。所述栗壳由栗体1、左栗盖3、右栗盖4和防护罩5组成。在所述栗体I上设有抽真空的吸气口 11和排气口 12。其特征在于:在所述吸气口 11与排气口 12之间的栗体I内圆面上设有凹槽13，凹槽13内设有隔离块14，隔离块14的一端与置于左栗盖3和右栗盖4上可转动的小轴15相连接，隔离块14另一端与凹槽13—端相接触，接触处设有密封装置一，隔离块14另一端下部制成圆柱体141;所述转子2由转轴21、偏心轮22、轴承23、旋压环24和平衡块25组成。所述转轴21与偏心轮22偏心固定连接、与所述栗体I内圆同轴设置、转轴21两头分别固定于左栗盖3和右栗盖4上、在左栗盖3外侧与平衡块25相连接。所述偏心轮22与设于其两侧的轴承23内圆同心固定连接，轴承23外圆与所述旋压环24内圆同心固定连接，旋压环24的外圆面与栗体I内圆面滚压接触，接触面上设有密封装置二，在旋压环24的外圆面上设有开口的圆柱形孔241，该圆柱形孔241与隔离块14另一端下部制成的圆柱体141相偶合连接。
[0014]所述密封装置一由密封条一142组成，所述密封条一 142设在隔离块14另一端。
[0015]所述密封装置二由多条密封条二 242组成，所述密封条二 242设在旋压环24外圆面上。
[0016]实施方案二:如图1、图2、图4和图5所示，一种旋压真空栗，由栗壳、转子2和电机6组成。所述栗壳由栗体1、左栗盖3、右栗盖4和防护罩5组成。在所述栗体I上设有抽真空的吸气口 11和排气口 12。其特征在于:在所述吸气口 11与排气口 12之间的栗体I内圆面上设有凹槽13，凹槽13内设有隔离块14，隔离块14的一端与置于左栗盖3和右栗盖4上可转动的小轴15相连接，隔离块14另一端与凹槽13—端相接触，接触处设有密封装置一，隔离块14另一端下部制成圆柱体141;所述转子2由转轴21、偏心轮22、轴承23、旋压环24和平衡块25组成。所述转轴21与偏心轮22偏心固定连接、与所述栗体I内圆同轴设置、转轴21两头分别固定于左栗盖3和右栗盖4上、转轴21在左栗盖3外侧与平衡块25相连接。所述偏心轮22与设于其两侧的轴承23内圆同心固定连接，轴承23外圆与所述旋压环24内圆同心固定连接，旋压环24外圆面与栗体I内圆面滚压接触，接触面上设有密封装置二，在旋压环24的外圆面上设有开口的圆柱形孔241，该圆柱形孔241与隔离块14另一端下部制成的圆柱体141相偶合连接。
[0017]所述密封装置一由密封条一 142组成，所述密封条一 142设在凹槽13—端。
[0018]所述密封装置二由多条密封条二 242组成，所述密封条二 242设在栗体I内圆面上。
[0019]上述实施方案，使栗体I内腔在隔离块14抽真空吸气口11 一侧形成抽真空的低压区和排气口 12—侧向外排气的高压区。在电机6的驱动下，旋压环24在由转轴21带动的偏心轮22的不断旋压下沿栗体I内圆面不断滚压转动，从而在栗体I内腔隔离块14抽真空吸气口11 一侧不断形成低压区而实现对容器抽真空。
【主权项】
1.一种旋压真空栗，由栗壳、转子和电机组成，所述栗壳由栗体、左栗盖、右栗盖和防护罩组成，在所述栗体上设有抽真空的吸气口和排气口，其特征在于:在所述吸气口与排气口之间的栗体内圆面上设有凹槽，凹槽内设有隔离块，隔离块的一端与置于左右栗盖上可转动的小轴相连接、隔离块的另一端与凹槽一端相接触，接触处设有密封装置一，其下部制成圆柱体;所述转子由转轴、偏心轮、轴承、旋压环和平衡块组成，所述转轴与偏心轮偏心固定连接、与栗体内圆同轴设置、两头分别固定于左右栗盖上、在左栗盖外侧与平衡块相连接，所述偏心轮与设于其两侧的轴承内圆同心固定连接，轴承外圆与所述旋压环内圆同心固定连接，旋压环外圆面与栗体内圆面滚压接触，接触面上设有密封装置二，在旋压环的外圆面上设有开口的圆柱形孔，该圆柱形孔与隔离块另一端下部制成的圆柱体相偶合连接。2.根据权利要求一所述的一种旋压真空栗，其特征在于:所述密封装置一由密封条一组成，所述密封条一设在隔离块另一端或凹槽一端。3.根据权利要求一所述的一种旋压真空栗，其特征在于:所述密封装置二由多条密封条二组成，所述密封条二设在旋压环外圆面上或栗体内圆面上。
【专利摘要】一种旋压真空泵，在其抽真空吸气口与排气口之间的泵体内圆面上设有凹槽，凹槽内设有隔离块，隔离块一端与置于左右泵盖上可转动的小轴相连接，另一端下部制成圆柱体；转子由转轴、偏心轮、轴承、旋压环和平衡块组成。转轴与偏心轮偏心固定连接、与泵体内圆同轴设置、两头分别固定于左右泵盖上、在左泵盖外侧与平衡块相连接。偏心轮与设于其两侧的轴承内圆同心固定连接，轴承外圆与旋压环内圆同心固定连接，旋压环外圆面与泵体内圆面滚压接触，在旋压环的外圆面上设有与隔离块另一端下部制成的圆柱体相偶合连接的开口的圆柱形孔。这种旋压真空泵具有密封性能好、抽真空速度快、真空度高、使用寿命长的显著特点。
【IPC分类】F04C27/00, F04C18/46
【公开号】CN105545739
【申请号】CN201610073459
【发明人】高雪峰
【申请人】南通广兴气动设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月29日