一种便于斜抽的新型模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具设备技术领域，具体是一种便于斜抽的新型模具。


背景技术：

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模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]
但是，现有的模具在斜抽方便操作过于繁琐，很不方便，从而影响生产效率，此外，模具的安装过于繁琐，浪费时间，而且安装不标准。因此，本领域技术人员提供了一种便于斜抽的新型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便于斜抽的新型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种便于斜抽的新型模具，包括模具主体，所述模具主体的上表面开设有模具槽，且模具主体的左侧面固定连接有气压缸，所述模具主体的前表面插接有斜抽设备，且模具主体的下端外部套接有定位安装装置，所述模具槽的内部插接有移动芯，所述移动芯的左侧面固定连接有移动滑块。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述斜抽设备包括转盘、不锈钢手柄、螺纹杆、连接块和斜抽芯，所述转盘的下表面固定连接有不锈钢手柄，且转盘的上表面中心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有斜抽芯。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位安装装置包括定位板、夹紧弹簧、限位夹紧板、限位卡销、橡胶垫、耐磨垫和推板，所述定位板的内壁固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的左侧面固定连接有限位夹紧板，所述限位夹紧板的内部插接有限位卡销，且限位夹紧板的左侧面一体安装有橡胶垫，所述限位卡销的外部套接有耐磨垫，且限位卡销的右侧面固定连接有推板。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述模具主体的外形呈矩形，所述移动滑块位于模具主体的内部，且移动滑块以模具主体的中心线呈对称分布，所述气压缸的数量为两个，大小相同，结构相同，且气压缸以模具主体的中心线呈对称分布。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述模具主体的前表面内部开设有与螺纹杆相互匹配的螺纹孔，所述斜抽芯位于模具主体的上表面内部，所述连接块的外形呈圆柱形，所述不锈钢手柄的外形呈圆柱形。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位夹紧板的外形呈u形，且限位夹紧板的
数量为两个，大小相同，结构相同，所述限位夹紧板以定位板的中心线呈对称分布，所述定位板的右侧面内部开设有与限位卡销相互匹配的通孔，所述推板的外形呈矩形，所述模具主体的左右两侧均开设有与限位卡销相互匹配的孔。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、通过斜抽设备，可以很好的解决斜抽不方便的问题，通过螺纹连接可以进行快速的斜抽，从而避免了不必要的繁琐操作，同时很好的提高了生产的效率，同时方便斜抽芯的移动。
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2、通过定位安装装置，可以很好的对模具主体进行快速的定位安装，从而节约安装时间，通过限位夹紧板对模具主体进行夹紧，同时通过限位卡销进行固定，从而避免模具主体晃动，操作简单快捷。
附图说明
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图1为一种便于斜抽的新型模具的结构示意图；
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图2为一种便于斜抽的新型模具中斜抽设备的结构示意图；
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图3为一种便于斜抽的新型模具中定位安装装置的结构示意图。
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图中：1、模具主体；2、模具槽；3、气压缸；4、斜抽设备；41、转盘；42、不锈钢手柄；43、螺纹杆；44、连接块；45、斜抽芯；5、移动滑块；6、移动芯；7、定位安装装置；71、定位板；72、夹紧弹簧；73、限位夹紧板；74、限位卡销；75、橡胶垫；76、耐磨垫；77、推板。
具体实施方式
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请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于斜抽的新型模具，包括模具主体1，模具主体1的上表面开设有模具槽2，且模具主体1的左侧面固定连接有气压缸3，模具主体1的前表面插接有斜抽设备4，且模具主体1的下端外部套接有定位安装装置7，模具槽2的内部插接有移动芯6，移动芯6的左侧面固定连接有移动滑块5，斜抽设备4包括转盘41、不锈钢手柄42、螺纹杆43、连接块44和斜抽芯45，转盘41的下表面固定连接有不锈钢手柄42，且转盘41的上表面中心处固定连接有螺纹杆43，螺纹杆43的上表面固定连接有连接块44，连接块44的上表面固定连接有斜抽芯45，模具主体1的外形呈矩形，移动滑块5位于模具主体1的内部，且移动滑块5以模具主体1的中心线呈对称分布，气压缸3的数量为两个，大小相同，结构相同，且气压缸3以模具主体1的中心线呈对称分布，模具主体1的前表面内部开设有与螺纹杆43相互匹配的螺纹孔，斜抽芯45位于模具主体1的上表面内部，连接块44的外形呈圆柱形，不锈钢手柄42的外形呈圆柱形，通过斜抽设备4，可以很好的解决斜抽不方便的问题，通过螺纹连接可以进行快速的斜抽，从而避免了不必要的繁琐操作，同时很好的提高了生产的效率，同时方便斜抽芯45的移动。
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在图3中：定位安装装置7包括定位板71、夹紧弹簧72、限位夹紧板73、限位卡销74、橡胶垫75、耐磨垫76和推板77，定位板71的内壁固定连接有夹紧弹簧72，夹紧弹簧72的左侧面固定连接有限位夹紧板73，限位夹紧板73的内部插接有限位卡销74，且限位夹紧板73的左侧面一体安装有橡胶垫75，限位卡销74的外部套接有耐磨垫76，且限位卡销74的右侧面固定连接有推板77，限位夹紧板73的外形呈u形，且限位夹紧板73的数量为两个，大小相同，结构相同，限位夹紧板73以定位板71的中心线呈对称分布，定位板71的右侧面内部开设有
与限位卡销74相互匹配的通孔，推板77的外形呈矩形，模具主体1的左右两侧均开设有与限位卡销74相互匹配的孔，通过定位安装装置7，可以很好的对模具主体1进行快速的定位安装，从而节约安装时间，通过限位夹紧板73对模具主体1进行夹紧，同时通过限位卡销74进行固定，从而避免模具主体1晃动，操作简单快捷。
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本实用新型的工作原理是：对于斜抽设备4的安装，首先在模具主体1的前表面开设与螺纹杆43相互匹配的螺纹孔，接着在转盘41的下表面固定安装不锈钢手柄42，在转盘41的上表面中心处固定安装螺纹杆43，将螺纹杆43安装在对应的螺纹孔的内部，在螺纹杆43的上表面固定安装连接块44，在连接块44的上表面固定安装斜抽芯45，斜抽芯45位于模具主体1的内部，在安装时，为了方便斜抽，将位于模具主体1内部的斜抽芯45通过连接块44与螺纹杆43连接，从而通过转动转盘41，带动斜抽芯45移动，从而方便对斜抽芯45进行快速的斜抽，从而提高生产的效率，同时避免了不必要的斜抽繁琐操作，对于定位安装装置7的安装，首先在定位板71的右侧面开设与限位卡销74相互匹配的通孔，接着在定位板71的内壁固定安装夹紧弹簧72，在夹紧弹簧72的左侧面固定安装限位夹紧板73，以定位板71的中心线对称安装通过的限位夹紧板73，在限位夹紧板73的内部插接限位卡销74，限位卡销74的右端从通孔穿过，在限位夹紧板73的左侧面一体安装橡胶垫75，从而避免对模具主体1造成磨损，在限位卡销74的外部套接耐磨垫76，从而增加接触面的摩擦力，在限位卡销74的右侧面固定安装推板77，从而方便抽拉限位卡销74，在对模具主体1进行安装时，将模具主体1放入到限位夹紧板73的内部，由于挤压夹紧弹簧72，使夹紧弹簧72发生弹性形变，从而反作用力推动限位夹紧板73，使限位夹紧板73将模具主体1夹紧，从而避免模具主体1晃动，接着将限位卡销74从通孔插入，接着插入到模具主体1上对应的孔中，从而对模具主体1进行固定，操作简单快捷，同时节约安装时间。
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以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。