一种PVC卷材地板加工过程用的膜面翻转机构的制作方法

一种pvc卷材地板加工过程用的膜面翻转机构
技术领域
[0001]
本实用新型属于卷材加工设备技术领域，涉及一种pvc卷材地板加工过程用的膜面翻转机构。


背景技术：

[0002]
pvc卷材，一般用压延法生产。其中填料较少，增塑剂较pvc地砖多。一般采用四辊压延机厂塑化的pvc，经压延后表面平整光洁，冷却后切边卷取即为产品。卷材的规格各国不一，软质pvc卷材地板材质较软，有一定弹性，脚感舒适。近年来，pvc地板越来越多的使用在社会的各个场所中，从形态上，pvc地板分为卷材和片材。pvc卷材地板的弹性相对于片材要好很多，弹性佳，铺设安装容易，抗菌，耐用，维护简单容易等特点。
[0003]
卷材在加工过程中需要将膜面进行翻转，目前广泛应用的翻转机构大多都需要转换方向，而且占用空间大，翻转效果差，不能保证翻转后的平整度。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提出一种pvc卷材地板加工过程用的膜面翻转机构，解决了现有技术中占用空间大，翻转效果差的问题。
[0005]
本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0006]
一种pvc卷材地板加工过程用的膜面翻转机构，包括
[0007]
机架，
[0008]
压辊，所述压辊绕第一方向转动设置在所述机架上，
[0009]
第一转向辊，所述第一转向辊转动设置在所述机架上，
[0010]
过渡压辊，所述过渡压辊绕第二方向转动设置在所述机架上，
[0011]
第二转向辊，所述第二转向辊转动设置在所述机架上，
[0012]
限位辊，所述限位辊沿第一方向转动设置在所述机架上，所述第一转向辊和所述第二转向辊交叉设置在所述压辊和所述限位辊之间，所述过渡压辊位于所述压辊和所述限位辊之间。
[0013]
作为进一步的技术方案，
[0014]
所述压辊、所述第一转向辊、所述过渡压辊、所述第二转向辊和所述限位辊沿卷材的传动方向高度逐渐升高。
[0015]
作为进一步的技术方案，所述限位辊为两个，两个所述限位辊之间设置有供卷材经过的空隙。
[0016]
作为进一步的技术方案，还包括
[0017]
横向调节装置，所述第一转向辊的一端或两端、所述第二转向辊的一端或两端和所述过渡压辊的一端或两端均通过所述横向调节装置设置在所述机架上，所述横向调节装置包括
[0018]
安装框，所述安装框设置在所述机架上，
[0019]
第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述安装框内，所述第一转向辊、所述第二转向辊或所述限位辊设置在所述第一轴承座上。
[0020]
作为进一步的技术方案，所述横向调节装置还包括
[0021]
第一滑槽，所述第一滑槽开设在所述第一轴承座的侧壁上，
[0022]
第一导轨，所述第一导轨设置在所述安装框的内壁上，所述第一滑槽滑动设置在所述第一导轨上。
[0023]
作为进一步的技术方案，所述横向调节装置还包括
[0024]
调节螺孔，所述调节螺孔开设在所述安装框上，
[0025]
调节螺杆，所述调节螺杆通过螺纹穿设在所述调节螺孔内，且一端带动所述第一轴承座移动。
[0026]
作为进一步的技术方案，所述横向调节装置还包括
[0027]
锁紧孔，所述锁紧孔为开设在所述安装框的侧壁上的若干个，
[0028]
锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过螺纹穿设在所述锁紧孔内，用于锁紧所述第一轴承座。
[0029]
作为进一步的技术方案，还包括
[0030]
纵向调节装置，所述压辊的两端和其中一个所述限位辊的两端均通过所述纵向调节装置设置在所述机架上，所述纵向调节装置包括
[0031]
滑动板，所述滑动板滑动设置在所述机架上，
[0032]
第二轴承座，所述第二轴承座设置在所述滑动板上，所述压辊和所述限位辊分别设置在各自的所述第二轴承座上，
[0033]
拉杆，所述拉杆的一端设置在所述滑动板上，所述拉杆上设置有螺纹，
[0034]
固定块，所述固定块设置在所述机架上，
[0035]
安装孔，所述安装孔开设在所述固定块上，
[0036]
固定螺母，所述固定螺母位于所述固定块的上方，所述拉杆穿过所述安装孔，并通过所述固定螺母锁紧。
[0037]
本实用新型的工作原理及有益效果为：
[0038]
本实用新型中卷材在翻面过程中依次穿过压辊的上方、第一转向辊的下方、过渡压辊的下方、第二转向辊的下方和限位辊，第一转向辊和第二转向辊的设置能够实现对卷材在两个不同方向的转向，过渡压辊对卷材从第一转向辊转向后进行过渡，从而再使卷材进行下一个转向，实现卷材膜面的翻转，省时省力，节约空间，保证反转后的平整度。
附图说明
[0039]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0040]
图1为本实用新型结构示意图；
[0041]
图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0042]
图3为本实用新型横向调节装置结构示意图；
[0043]
图4为图1中a部分放大结构示意图；
[0044]
图中：1-机架，2-压辊，3-第一转向辊，4-过渡压辊，5-第二转向辊，6-限位辊，7-横向调节装置，71-安装框，72-第一轴承座，73-第一滑槽，74-第一导轨，75-调节螺杆，76-调
节螺孔，77-锁紧孔，78-锁紧螺栓，8-纵向调节装置，81-滑动板，82-第二轴承座，83-拉杆，84-固定块，85-安装孔，86-固定螺母。
具体实施方式
[0045]
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0046]
如图1-图4所示，本实用新型提出了一种pvc卷材地板加工过程用的膜面翻转机构，包括
[0047]
机架1，
[0048]
压辊2，压辊2绕第一方向转动设置在机架1上，
[0049]
第一转向辊3，第一转向辊3转动设置在机架1上，
[0050]
过渡压辊4，过渡压辊4绕第二方向转动设置在机架1上，
[0051]
第二转向辊5，第二转向辊5转动设置在机架1上，
[0052]
限位辊6，限位辊6沿第一方向转动设置在机架1上，第一转向辊3和第二转向辊5交叉设置在压辊2和限位辊6之间，过渡压辊4位于压辊2和限位辊6之间。
[0053]
本实施例中，卷材在翻面过程中依次穿过压辊2的上方、第一转向辊3的下方、过渡压辊4的下方、第二转向辊5的下方和限位辊6，第一转向辊3和第二转向辊5的设置能够实现对卷材在两个不同方向的转向，过渡压辊4对卷材从第一转向辊3转向后进行过渡，从而再使卷材进行下一个转向，实现卷材膜面的翻转，省时省力，节约空间，保证反转后的平整度。其中，在这里第二方向为卷材的输送方向。
[0054]
进一步，压辊2、第一转向辊3、过渡压辊4、第二转向辊5和限位辊6沿卷材的传动方向高度逐渐升高。
[0055]
本实施例中压辊2、第一转向辊3、过渡压辊4、第二转向辊5和限位辊6沿卷材的传动方向高度逐渐升高，有利于保证卷材能够从压辊2、第一转向辊3、过渡压辊4、第二转向辊5旁顺利穿过，避免卷材在传输过程中自相摩擦造成损坏，设置合理，可靠性强。
[0056]
进一步，限位辊6为两个，两个限位辊6之间设置有供卷材经过的空隙。
[0057]
本实施例中卷材从两个限位辊6之间的空隙穿过，进一步对翻转过来的卷材进行限位，避免卷材发生偏转或者凸起，有利于保持卷材的平整度。
[0058]
进一步，还包括
[0059]
横向调节装置7，第一转向辊3的一端或两端、第二转向辊5的一端或两端和过渡压辊4的一端或两端均通过横向调节装置7设置在机架1上，横向调节装置7包括
[0060]
安装框71，安装框71设置在机架1上，
[0061]
第一轴承座72，第一轴承座72设置在安装框71内，第一转向辊3、第二转向辊5或限位辊6设置在第一轴承座72上。
[0062]
本实施例中横向调节装置7的设置能够对第一转向辊3、第二转向辊5和过渡压辊4的角度和位置进行调节，保证卷材从初始端中线位置到接收端的中线位置，保证翻转效果。操作时只需使第一轴承座72在安装框71内滑动即可，设计合理，操作简单，实用性强。
[0063]
进一步，横向调节装置7还包括
[0064]
第一滑槽73，第一滑槽73开设在第一轴承座72的侧壁上，
[0065]
第一导轨74，第一导轨74设置在安装框71的内壁上，第一滑槽73滑动设置在第一导轨74上。
[0066]
本实施例中第一滑槽73和第一导轨74的设置，为第一轴承座72在安装框71内的滑动进行限位，保证第一轴承座72滑动的稳定性，设计合理，可靠性强。
[0067]
进一步，横向调节装置7还包括
[0068]
调节螺孔76，调节螺孔76开设在安装框71上，
[0069]
调节螺杆75，调节螺杆75通过螺纹穿设在调节螺孔76内，且一端带动第一轴承座72移动。
[0070]
本实施例中调节螺杆75的设置，能够实现对第一轴承座72在安装框71内滑动的调节，即旋动调节螺杆75，是调节螺杆75推动或拉动第一轴承座72通过第一滑槽73在第一导轨74上滑动，便于操作，省时省力。
[0071]
进一步，横向调节装置7还包括
[0072]
锁紧孔77，锁紧孔77为开设在安装框71的侧壁上的若干个，
[0073]
锁紧螺栓78，锁紧螺栓78通过螺纹穿设在锁紧孔77内，用于锁紧第一轴承座72。
[0074]
本实施例中锁紧螺栓78用于在第一轴承座72调节好位置后，通过与锁紧孔77内的螺纹配合对第一轴承座72进行锁紧，设计合理，保证卷材在翻面过程中第一转向辊3、第二转向辊5和过渡压辊4的稳固性，可靠性强。
[0075]
进一步，还包括
[0076]
纵向调节装置8，压辊2的两端和其中一个限位辊6的两端均通过纵向调节装置8设置在机架1上，纵向调节装置8包括
[0077]
滑动板81，滑动板81滑动设置在机架1上，
[0078]
第二轴承座82，第二轴承座82设置在滑动板81上，压辊2和限位辊6分别设置在各自的第二轴承座82上，
[0079]
拉杆83，拉杆83的一端设置在滑动板81上，拉杆83上设置有螺纹，
[0080]
固定块84，固定块84设置在机架1上，
[0081]
安装孔85，安装孔85开设在固定块84上，
[0082]
固定螺母86，固定螺母86位于固定块84的上方，拉杆83穿过安装孔85，并通过固定螺母86锁紧。
[0083]
本实施例中纵向调节装置8用于对压辊2和限位辊6的高度进行调节，即松动固定螺母86，拉动拉杆83使拉杆83在安装孔85内上下移动，从而带动滑动板81在机架1上的上下移动，实现第二轴承座82的上下移动，从而带动压辊2或限位辊6上下移动，当压辊2或限位辊6位置合适后，将固定螺母86对拉杆83锁紧，即可实现对压辊2和限位辊6高度的调节，有利于保证压辊2和限位辊6与卷材位置的配合，实用性强。
[0084]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。